培訓(xùn)安排：2021年4月29日-5月3日 廣州
培訓(xùn)費(fèi)用：15500元（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)服務(wù)費(fèi)）
培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)管理人員、部門經(jīng)理、主管、一線班組長(zhǎng)、工程師等
課程介紹：
金融危機(jī)的爆發(fā)，凸顯中國(guó)制造業(yè)面臨著巨大的轉(zhuǎn)型壓力。如何從單純的市場(chǎng)占有規(guī)模發(fā)展轉(zhuǎn)到以科技創(chuàng)新精細(xì)管理為核心。經(jīng)營(yíng)管理“質(zhì)”的提升、工廠持續(xù)的改善成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在要求。
日本60年的積累，基于現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)和管理體系的TPS（豐田生產(chǎn)方式）代表了世界最先進(jìn)的制造水平！其持續(xù)改善文化的基礎(chǔ)就是重視一線主管的持續(xù)培養(yǎng)。
TWI（Training Within Industry）， 二戰(zhàn)期間誕生于美國(guó)，發(fā)展于日本，成 為日本最重要的一線主管技能訓(xùn)練體系。
在TWI進(jìn)入日本的60年里，長(zhǎng)盛不衰！其成熟的四大模塊課程體系直接培養(yǎng)講師25000余名；成為實(shí)施精益生產(chǎn)、TPS（豐田生產(chǎn)方式）、TPM、5S等各項(xiàng)工具和系統(tǒng)的基礎(chǔ)；其高復(fù)制性的標(biāo)準(zhǔn)化課程先后培養(yǎng)了1200萬(wàn)余名一線主管，為日本，韓國(guó)，臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)的工業(yè)發(fā)展帶來(lái)巨大的成效！
如今，原汁原味的TWI已登陸中國(guó)本土。我們堅(jiān)信，通過(guò)不懈努力，TWI體系會(huì)幫助中國(guó)制造業(yè)、幫助中國(guó)企業(yè)獲得堅(jiān)實(shí)的發(fā)展！
課程特征：
·成熟：針對(duì)一線主管的基礎(chǔ)課程，高度定型化、標(biāo)準(zhǔn)化。
·簡(jiǎn)單：講義通俗易懂，把工作的管理技能歸結(jié)為一張“四階段法”的卡片，易于執(zhí)行。
·實(shí)用：把現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題和實(shí)習(xí)素材帶入教室，通過(guò)實(shí)際操作進(jìn)行，實(shí)用性強(qiáng)。
·速效：比知識(shí)更重視技能，比“應(yīng)知”更重視“應(yīng)會(huì)”，學(xué)后并運(yùn)用，可立竿見(jiàn)影。
課程體系：
JM-工作改善
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題——
關(guān)于工作的方法 不好,不舒適,不滿意
選擇工具——
活用JM訓(xùn)練如何改善優(yōu)化工作的方法。
實(shí)施方法——
工作改善的方法
第1階段—分解作業(yè)
第2階段—自問(wèn)細(xì)節(jié)
第3階段—構(gòu)思新方法
第4階段—實(shí)施新方法
課程收益：
TWI-JM是對(duì)制造企業(yè)最有實(shí)效的，并有立竿見(jiàn)影的功效。一線主管掌握了改善的技能，會(huì)形成一雙銳利的眼睛發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。通過(guò)對(duì)作業(yè)現(xiàn)狀中每一個(gè)細(xì)節(jié)的搬運(yùn)作業(yè)，機(jī)械作業(yè)，手工作業(yè)中的浪費(fèi)，通過(guò)IE－ECRSJM特有的5W/1H的自問(wèn)方法來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，構(gòu)思新的作業(yè)方法，解決現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)。 達(dá)到有效地利用現(xiàn)有的材料，機(jī)械，勞力，消除浪費(fèi)，降低成本之目的 。
課程大綱：
TWI沿革簡(jiǎn)介及課程介紹
一線主管的含義
一線主管必備的5個(gè)條件
JM是充分利用現(xiàn)有資源的最佳方法
改善案例實(shí)演-1
新舊作業(yè)方法的實(shí)例對(duì)比
改善方法的講解
四階段法的確立
第1階段：分解作業(yè)講解
第2階段：自問(wèn)細(xì)節(jié)講解
第3階段：構(gòu)思新方法講解
第4階段：實(shí)施新方法講解
改善案例實(shí)演-2
為掌握改善的四階段法的實(shí)際運(yùn)用
重點(diǎn)分解作業(yè)實(shí)習(xí)
改善提案表的使用方法
學(xué)員演練程序及改善作業(yè)說(shuō)明
自問(wèn)細(xì)節(jié)以外的8項(xiàng)思考
學(xué)員改善案例演練-分組
行動(dòng)計(jì)劃
結(jié)束語(yǔ)：怎樣開(kāi)展和推動(dòng)TWI
培訓(xùn)講師：高志明老師
日產(chǎn)訓(xùn)TWI、MTP認(rèn)證資格。畢業(yè)于日本龍谷大學(xué)法學(xué)院，取得法學(xué)碩士學(xué)位。于1994年加入日本松下電器公司人才開(kāi)發(fā)中心，擔(dān)任講師長(zhǎng)達(dá)8年。為松下集團(tuán)開(kāi)展在中國(guó)的制造事業(yè)培訓(xùn)了大量的管理人員。2002年回國(guó)后加入上海松下電工先后擔(dān)任了制造部副部長(zhǎng)，管理部副部長(zhǎng)和生產(chǎn)管理部副部長(zhǎng)等職位。 高先生在日本及中國(guó)任職期間，取得了卓著的工作業(yè)績(jī)。在他任職上海松下電工的五年期間，高先生在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)推行了三現(xiàn)主義，5S，并顯著提高了生產(chǎn)效率； 在他擔(dān)任人事管理工作期間，從無(wú)到有地建立了教育制度及消防訓(xùn)練系統(tǒng)等一系列完整的架構(gòu)。高志明先生具有豐富的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理以及講師經(jīng)驗(yàn)，是一名資深而專業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理咨詢師。此外，高先生亦曾多次作為顧問(wèn)帶領(lǐng)客戶團(tuán)隊(duì)赴日本豐田進(jìn)行研修與參觀。
培訓(xùn)特點(diǎn)：熟悉現(xiàn)場(chǎng)，熟悉學(xué)員狀況，聲情并茂，能吸引學(xué)員關(guān)注，善于引導(dǎo)學(xué)員，獲得良好的學(xué)習(xí)效果。
服務(wù)企業(yè)：
電子通訊：蘇州維信-維訊電子、代傲電子控制（南京）有限公司。
電氣電器：菲尼克斯亞太電氣(南京)有限公司、阿特斯（中國(guó)）投資有限公司。
汽車交通：延鋒偉世通金橋汽車飾件系統(tǒng)有限公司、上海比亞迪有限公司、霍尼韋爾汽車零部件（上海）有限公司、林德（中國(guó)）叉車有限公司、延鋒偉世通汽車電子有限公司、上海日輪汽車配件有限公司、偉巴斯特車頂供暖系統(tǒng)（上海）有限公司、韓泰輪胎有限公司。
醫(yī)藥醫(yī)療：大連輝瑞制藥有限公司。
機(jī)械行業(yè)：麥克維爾空調(diào)制冷（蘇州）有限公司、喜萊德機(jī)械產(chǎn)品（昆山）有限公司、北京萬(wàn)源瀚德汽車密封系統(tǒng)有限公司、庫(kù)爾茲壓燙科技（合肥）有限公司、寶馬格（中國(guó)）工程機(jī)械有限公司、天津杰麥多樂(lè)器有限公司。
化學(xué)行業(yè)：上海化學(xué)工業(yè)區(qū)投資有限公司、玫瑰塑膠（昆山）有限公司。
其他：愛(ài)生雅包裝有限公司、阿海琺輸配電企業(yè)管理(上海)有限公司、蘇州住礦電子有限公司。
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