培訓(xùn)講師：李劍波老師（>>點(diǎn)擊查看李劍波老師詳細(xì)介紹）
課程背景：
您的企業(yè)是否面臨以下困惑？成本意識(shí)淡漠，降本措施層出不窮，監(jiān)督考核興師動(dòng)眾，卻收效甚微，為降成本壓縮開支，員工怨聲載道，實(shí)際成本卻未降低.公司局部似乎都在控制成本，總體成本卻一路飆升!人工、原材料、稅收等運(yùn)營成本也在大幅度上升，贏利越來越低!使企業(yè)在全球化競爭中，處境日益艱難。而在生產(chǎn)中，從產(chǎn)品的生產(chǎn)管理組織流程每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)工藝、每一個(gè)部門、甚至生產(chǎn)現(xiàn)場每一個(gè)工位操作工，實(shí)際上都能參與到成本管理中。因此，全面控制成本，必須以成本管理的系統(tǒng)性、科學(xué)性為依據(jù)，建立由全員參與的全面成本管理體系，并匯集全員智慧，發(fā)揮全員主動(dòng)性，讓各部門全體員工自主改善不斷降低成本，使經(jīng)營層與各部門員工具有降低成本的一致性，謀求在最低成本狀態(tài)下，進(jìn)行生產(chǎn)管理與組織運(yùn)作。
課程收益：
·樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)，使企業(yè)學(xué)會(huì)成本管理的系統(tǒng)和實(shí)操方法；
·能夠規(guī)劃成本，整體控制生產(chǎn)經(jīng)營，降低生產(chǎn)運(yùn)營成本;
·掌握如何降低采購成本的具體技巧與方法;
·掌握如何降低質(zhì)量成本的具體技巧與方法;
·掌握如何降低倉儲(chǔ)物流成本的具體技巧與方法;
·明確成本業(yè)績評估的標(biāo)準(zhǔn)與方法；
·明確建立成本管理體系的步驟方法與改善；
課程亮點(diǎn)與特色：
·流程化：每個(gè)模塊都由講解、案例討論與練習(xí)、老師點(diǎn)評三大流程組成，確保學(xué)員課程學(xué)習(xí)效果。
·工具化：全程干貨，每個(gè)模塊提供相應(yīng)表格、流程與具體操作技巧方法等關(guān)鍵工具。
·輕松化：教學(xué)體驗(yàn)活動(dòng)新穎，寓教于樂，確保學(xué)員在快樂輕松學(xué)習(xí)氣氛中提升與進(jìn)步。
·標(biāo)準(zhǔn)化：符合成人教學(xué)原理以及國際流行教學(xué)設(shè)計(jì)，讓學(xué)員聽得懂、記得牢、做得到。
·課程設(shè)置：用行業(yè)典型案例引導(dǎo)客戶提出成本管控的問題與需求，明確成本具體管理方法與標(biāo)準(zhǔn)，做到通俗易懂，方法明確以及運(yùn)用方便實(shí)效。
課程時(shí)間：3天，6小時(shí)/天，共計(jì)18小時(shí)
課程對象：制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、 副總經(jīng)理、 生產(chǎn)總監(jiān)、 供應(yīng)鏈總監(jiān)、 精益/生產(chǎn)經(jīng)理、 物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、財(cái)務(wù)經(jīng)理、部門管理人員、成本核算員、統(tǒng)計(jì)員、成本管理體系內(nèi)審員等。
課程大綱：
第一講：企業(yè)運(yùn)營與成本管理
精益理念與成本管理
時(shí)代需要精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)的特點(diǎn)
精益生產(chǎn)與企業(yè)經(jīng)營
財(cái)務(wù)報(bào)表與企業(yè)運(yùn)營
利潤-企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)
不可不懂得利潤表
利潤增加的兩種途徑
降低成本對利潤增長的貢獻(xiàn)
企業(yè)的成本構(gòu)成
什么是成本，成本產(chǎn)生的過程
什么是物料成本
什么是人工成本
什么是制造費(fèi)用
單位成本結(jié)構(gòu)
降低成本就是改善成本結(jié)構(gòu)
成本管理推動(dòng)
成本推動(dòng)準(zhǔn)備
如何推動(dòng)成本管理
成本推動(dòng)流程圖
成本管理文件
成本特性與控制方法
固定成本與變動(dòng)成本
成本的特性及成本計(jì)算的目的
成本特性曲線
保本點(diǎn)分析
目標(biāo)成本控制法
標(biāo)準(zhǔn)成本控制法
管理者與成本控制
管理者的能力要求
【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 格力案例解析
【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解，老師分享與點(diǎn)評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解如何進(jìn)行成本核算的方法，而導(dǎo)致的成本與質(zhì)量意識(shí)缺乏，導(dǎo)致管理失控造成的浪費(fèi)現(xiàn)象
第二講 VSM與工廠成本效率管理
價(jià)值流圖分析與增值比
價(jià)值流與增值比
價(jià)值流圖分析好處
價(jià)值流圖分析步驟
成立小組
選定產(chǎn)品
價(jià)值流圖制作過程
界定客戶需求
畫出流程步驟
收集流程資料
收集庫存數(shù)據(jù)
收集外部運(yùn)輸數(shù)據(jù)
內(nèi)部物流與信息流
如何計(jì)算流程周期與效率
明確改善爆炸點(diǎn)
第三講 采購成本消減與績效提升
建立價(jià)格信息體系
如何建立價(jià)格信息體系的三種方式
價(jià)格信息體系的關(guān)鍵資料
分析產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)
成本分析三個(gè)步驟
分析本公司產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)
制定公司的分解報(bào)價(jià)表
重點(diǎn)關(guān)注總成本分析
如何管好采購人員與成本降低
如何選合適的采購人員
.用人重績效
如何輪換與審計(jì)采購工作
如何管好供應(yīng)商與成本降低
如何選擇供應(yīng)商
如何開發(fā)與認(rèn)可供應(yīng)商
如何評估與改善供應(yīng)商績效
供應(yīng)商激勵(lì)方式探討
如何管好采購過程與成本降低方法
采購5R原則
采購中的物料ABC管理法
招標(biāo)采購技巧
集中采購?fù)?BR> 鼓勵(lì)供應(yīng)商之間的競爭
包裝與運(yùn)輸優(yōu)化
實(shí)施材料標(biāo)準(zhǔn)化
【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 中國企業(yè)案例解析
【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解，老師分享與點(diǎn)評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解采購人員管理，供應(yīng)商管理以及招投標(biāo)等管理的技巧與方法導(dǎo)致的采購成本增加問題
第四講 倉儲(chǔ)成本消減與績效提升
庫存與庫存周轉(zhuǎn)及成本控制
何為庫存
庫存控制的目的
何為庫存周轉(zhuǎn)
ABC庫存管理法
安全庫存與周期庫存
影響庫存水平的十大因素
訂貨量計(jì)算方法與成本控制
經(jīng)濟(jì)采購批量
批量對批量
固定期間內(nèi)需求
固定訂貨間隔時(shí)間
如何加速庫存周轉(zhuǎn)與成本降低
加快庫存周轉(zhuǎn)的兩個(gè)方向
如何處理呆滯品
如何降低成品庫存
如何降低在制品庫存
如何降低材料庫存
【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 海爾案例解析
【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解，老師分享與點(diǎn)評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解物料分類以及分類管理，訂貨時(shí)間以及經(jīng)濟(jì)訂貨量，安全庫存設(shè)置導(dǎo)致的庫存爆倉以及物料短缺導(dǎo)致的嚴(yán)重浪費(fèi)問題
第五講 質(zhì)量成本消減與績效提升
質(zhì)量成本管理
質(zhì)量成本分類
質(zhì)量成本意義
質(zhì)量成本科目
質(zhì)量成本推行流程
如何控制質(zhì)量成本
質(zhì)量成本控制的標(biāo)準(zhǔn)
如何通過預(yù)算控制質(zhì)量成本
如何進(jìn)行質(zhì)量成本分析
削減質(zhì)量成本工具
錯(cuò)誤來源
風(fēng)險(xiǎn)順序度數(shù)
FMEA順序
過程FMEA分析流程
典型的失效模式
典型的失效后果
潛在失效起因與機(jī)理
建議改善措施
【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 中國企業(yè)與日本額案例解析
【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解，老師分享與點(diǎn)評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解質(zhì)量管理可以節(jié)省成本的理念，導(dǎo)致大量客戶投訴，返工，返修等現(xiàn)象發(fā)生而付出大量的浪費(fèi)成本。
第六講 生產(chǎn)成本消減與績效提升
如何優(yōu)化組織機(jī)構(gòu)
精簡組織的目的
優(yōu)化組織的三大原則
優(yōu)化組織的具體方法
優(yōu)化組織的效果
如何提高勞動(dòng)效率
如何衡量勞動(dòng)力效率
如何提高勞動(dòng)力效率
如何樹立正確工作態(tài)度
如何幫助員工養(yǎng)成良好工作習(xí)慣
員工必備的知識(shí)與技能
如何幫助員工掌握必備的技能
技能等級劃分的三種方法
技能提升途徑—OJT
如何培養(yǎng)多技能員工
生產(chǎn)成本控制方法
人員管理與成本控制
TPM管理與成本控制
如何提升材料利用率
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與成本控制
現(xiàn)場5S管理與成本控制
流線化生產(chǎn)布局與成本控制
防錯(cuò)法與成本控制
【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 海爾案例解析
【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解，老師分享與點(diǎn)評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：人員層次過多以及人員技能低下等導(dǎo)致的人員成本浪費(fèi)。
第七講 成本計(jì)劃核算與績效分析考核
企業(yè)成本計(jì)劃管理
成本計(jì)劃作用
成本計(jì)劃依據(jù)
編制成本計(jì)劃步驟
成本計(jì)劃內(nèi)容
企業(yè)成本核算管理
會(huì)計(jì)核算
統(tǒng)計(jì)核算
成本統(tǒng)計(jì)核算體系
如何調(diào)整會(huì)計(jì)科目
成本數(shù)據(jù)收集與分析
收集數(shù)據(jù)渠道
需要采集哪些成本數(shù)據(jù)
如何采集成本數(shù)據(jù)
如何設(shè)計(jì)成本報(bào)表
成本數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析
成本綜合分析方法
成本綜合分析報(bào)告
成本考核與績效評估
成本管理與績效考核
成本考核標(biāo)準(zhǔn)與方法
成本定量評價(jià)
考核全廠成本管理
成本管理效果評價(jià)
【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 方太廚具案例解析
【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解，老師分享與點(diǎn)評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解可以開展群眾性改善活動(dòng)，以及采用激勵(lì)考核的方式加以推動(dòng)成本消減活動(dòng)。
第八講 成本降低與績效提升改善
利用成本工具推進(jìn)管理改善活動(dòng)
問題的實(shí)質(zhì);
利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)發(fā)現(xiàn)分析與解決問題;
如何進(jìn)行管理流程診斷;
管理改善的目的與作用
推進(jìn)管理改善的基本方法;
管理中常見問題點(diǎn)及影響分析;
成本削減與管理改善步驟
課題來源
改善提案體系圖
改善提案評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
現(xiàn)場調(diào)研
設(shè)立目標(biāo)
分析原因
確定主要原因
制定對策
實(shí)施對策
檢查效果
制定鞏固措施
【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 方太廚具案例解析
【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見解，老師分享與點(diǎn)評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：不了解可以開展群眾性改善活動(dòng)，以及采用激勵(lì)考核的方式加以推動(dòng)成本消減活動(dòng)。
【聯(lián)系咨詢】
聯(lián)系電話：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
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