課程目標：
通過培訓課，應掌握以下知識和能力：
1、理解設(shè)備維修和管理的理念，明確設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，需要為生產(chǎn)服務，建立設(shè)備壽命周期管理思想，從而能通過計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動，科學開展設(shè)備綜合管理。
2、了解現(xiàn)代設(shè)備的維修方法，根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點，選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設(shè)備預防維修模式，提升企業(yè)的設(shè)備預防維修水平。
3、掌握預防維修的管理方法，面向生產(chǎn)需求，理解設(shè)備和備件分類管理法，掌握設(shè)備的FMEA工具、PM分析工具，掌握建立綜合的設(shè)備零故障的預防維修體系管理體系的方法。
4、理解現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷的知識和方法，提高設(shè)備管理的技能和水平，從而減少浪費，達成減低成本和提高效益目的。
5、學習設(shè)備計劃保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑方法，掌握設(shè)備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段，掌握提高設(shè)備計劃保養(yǎng)效率的方法，提升制定設(shè)備計劃保養(yǎng)的工作能力。
6、通過實例，掌握設(shè)備管理的策略管理工具，學會應用設(shè)備管理技術(shù)工具、解決問題的方法等現(xiàn)代設(shè)備管理的應用，成為掌握綜合提升設(shè)備管理水平的優(yōu)秀管理者。
7、研討設(shè)備技術(shù)的發(fā)展趨勢和管理信息化技術(shù)的進步，給現(xiàn)代設(shè)備管理帶來的進步。
8、通過案例分析，減少故障停機、降低設(shè)備維修成本，增加企業(yè)效益。
9、分析設(shè)備管理在互聯(lián)網(wǎng)+的要求，幫助學員思考如何建立系統(tǒng)、務實、可落地的互聯(lián)網(wǎng)+時代的設(shè)備智能維護體系。
培訓對象：制造總監(jiān)，生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理，生產(chǎn)/設(shè)備/工務主管，維修/工務工程師，維修班長及維修技師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員。
課程大綱：
一、設(shè)備預防維修的產(chǎn)生
1、設(shè)備管理概述
設(shè)備管理的定義
2、設(shè)備的綜合效率OEE的含義及提升
設(shè)備壽命周期LCC的理論
二、設(shè)備管理效率化和智能化
1、各類故障處理流程
流程改善：探討適合企業(yè)的故障處理流程和相關(guān)資源和管理內(nèi)容
2、故障性質(zhì)與維修方式的選擇
故障修復五步法
3、設(shè)備預防維修和備品備件管理
設(shè)備和備品備件等級
備件管理的依據(jù)
備品備件庫存管理
4、指標體系
設(shè)備的MTBF、MTTR 和OEE
5、智能化設(shè)備管理系統(tǒng)的構(gòu)建
三、現(xiàn)代設(shè)備維修方法
1、設(shè)備維修的發(fā)展階段
2、從預知維修PDM到狀態(tài)維修CBM
3、以利用率為中心的維修ACM
4、全面計劃質(zhì)量維修TPQM
5、適應性維修ADM
6、風險維修RBM
7、以可靠性為中心的維修RCM
案例討論：以可靠性為中心的維修方法
四、設(shè)備零故障預防維修管理的構(gòu)建
1、建立設(shè)備點檢定修制度：
點檢管理
點檢項目
點檢運行模式
2、設(shè)備TPM管理研討
設(shè)備缺陷管理制度的建立
設(shè)備零故障預防模式的基本概念
建立設(shè)備零故障預防維修管理模式
五、FMEA在預防維修的應用
1、建立以消除故障發(fā)生根本原因的預防維修
2、FMEA的分析程序和步驟
3、風險評估和評分標準
設(shè)備FMEA的分析
案例練習：設(shè)備FMEA分析
六、PM分析法在預防維修的應用
PM分析步驟
案例：PM分析的應用
七、設(shè)備計劃保養(yǎng)和設(shè)備改善
1、計劃保養(yǎng)和SMED
2、計劃保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑方法
3、故障防止再發(fā)：設(shè)備的改善和水平展開
設(shè)備改善和水平展開案例研討
八、預防維修與設(shè)備潤滑管理
1、潤滑系統(tǒng)的概念分類
2、潤滑管理的目的和任務
3、潤滑注油標準的制定
4、潤滑教育和任務分擔
5、潤滑的目視化管理
案例：潤滑業(yè)務的改善提升步驟
九、設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)
1、設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)
2、設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類
3、現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術(shù)手段
案例：典型零件的簡易監(jiān)測法
十、全面提升設(shè)備管理策略
1、設(shè)備技術(shù)改造評價
2、建立旨在減低設(shè)備維修的總成本的設(shè)備策略
3、設(shè)備改善的策略工具的應用舉例
重點：如何降低設(shè)備維修的綜合成本
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