培訓(xùn)安排：2022年4月21-22日蘇州 4月28-29日上海
培訓(xùn)費(fèi)用：3500元/人（含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)）
培訓(xùn)對(duì)象：公司管理層，質(zhì)量、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)相關(guān)的主管、工程師和生產(chǎn)技術(shù)人員等。
課程目的：
被譽(yù)為“全球質(zhì)量管理大師”、“零缺陷之父”和“偉大的管理思想家”的菲利浦·克勞士比（Philip B. Crosby）在20世紀(jì)60年代初提出“零缺陷”思想，并在美國(guó)推行零缺陷運(yùn)動(dòng)。后來(lái)，零缺陷的思想傳至日本，在日本制造業(yè)中得到了全面推廣，使日本制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量得到迅速提高，并且領(lǐng)先于世界水平，繼而進(jìn)一步擴(kuò)大到工商業(yè)所有領(lǐng)域。
零缺陷理論核心是：“第一次就把事情做對(duì)”，學(xué)習(xí)本課程，學(xué)員可以：
- 了解零缺陷產(chǎn)生的過(guò)程，克勞斯比的質(zhì)量管理思想和理念
- 敦實(shí)質(zhì)量管理認(rèn)知，萌發(fā)改善企業(yè)的質(zhì)量水平的動(dòng)機(jī)
- 樹立改善決心，理解并掌握零缺陷七方略和實(shí)施步驟，
- 進(jìn)一步了解質(zhì)量改善手法和工具在質(zhì)量改善進(jìn)程中的運(yùn)用機(jī)會(huì)。
課程大綱：
課程導(dǎo)入自我介紹自我介紹/學(xué)習(xí)目的
培訓(xùn)重點(diǎn)及要求
問(wèn)題提出與團(tuán)隊(duì)組建
ZD (零缺陷管理)課程內(nèi)容簡(jiǎn)述簡(jiǎn)述或分享觀點(diǎn)
第一章 零缺陷的前世今生
矛盾又統(tǒng)一的質(zhì)量觀念思考，提問(wèn)與回答老師問(wèn)題
大師簡(jiǎn)介
概念的產(chǎn)生
從零缺陷到零缺陷管理
零缺陷管理的核心
零缺陷管理哲學(xué)
第二章 企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理概論
管理的定義思考，提問(wèn)與回答老師問(wèn)題
企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)(QCDPSM)
企業(yè)品質(zhì)目標(biāo)
優(yōu)秀企業(yè)案例分享
第三章 零缺陷管理的七項(xiàng)方略
方略1：文化變革的零缺陷模式思考，提問(wèn)與回答老師問(wèn)題
方略2：價(jià)值驅(qū)動(dòng)的質(zhì)量經(jīng)營(yíng)模式
方略3：經(jīng)理主管質(zhì)量工作指南
方略4：基于PONC的管理模式
方略5：有效管理質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程
方略6：建立實(shí)施消除麻煩系統(tǒng)
方略7：基礎(chǔ)單元的零缺陷作業(yè)法
案例討論
第四章 實(shí)施步驟和應(yīng)用工具
基層員工的六項(xiàng)修煉思考，提問(wèn)與回答老師問(wèn)題
組織的形成
目標(biāo)的建立
評(píng)價(jià)體系
相關(guān)制度的必要性
質(zhì)量工具手法簡(jiǎn)介
第五章 零缺陷質(zhì)量控制
系統(tǒng)零缺陷是可以實(shí)現(xiàn)的討論，提問(wèn)與回答老師問(wèn)題
作業(yè)員防錯(cuò)法
根源檢驗(yàn)和防錯(cuò)系統(tǒng)
課程小結(jié)課程內(nèi)容回顧心得分享與回答老師問(wèn)題
回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清
講師介紹：胡老師
自2001年始從事質(zhì)量相關(guān)工作，機(jī)械電子工程專業(yè)背景，MBA，質(zhì)量經(jīng)理。
從產(chǎn)線質(zhì)量工程師做起，務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)。長(zhǎng)期負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行與維護(hù)、客戶質(zhì)量投訴和審核處理以及生產(chǎn)線質(zhì)量的管控和改進(jìn)工作，對(duì)電子、電氣、醫(yī)療設(shè)備、 醫(yī)療和實(shí)驗(yàn)流體組件以及環(huán)保相關(guān)設(shè)備制造行業(yè)工廠生產(chǎn)和管理流程，供應(yīng)商質(zhì)量管理，生產(chǎn)一線的質(zhì)量控制工作有實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)和深入的理解。臺(tái)達(dá)綠帶，通用 電氣黑帶學(xué)員，熟悉如何應(yīng)用質(zhì)量工具解決生產(chǎn)問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)的一線運(yùn)營(yíng)和管理系統(tǒng)非常了解，善于診斷制程問(wèn)題，發(fā)起自我審核和應(yīng)對(duì)客戶審核。另有 輔導(dǎo)新工廠建立ISO9001質(zhì)量體系并通過(guò)第三方審核的經(jīng)歷，對(duì)制造業(yè)公司RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
工作經(jīng)歷：
臺(tái)達(dá)（Delta Electronics)、捷普科技（Jabil Circuit）和通用電氣（GE）等公司任質(zhì)量工程師、課長(zhǎng)和質(zhì)量經(jīng)理等職務(wù)。
培訓(xùn)經(jīng)歷：
04年接受由臺(tái)灣亞碩國(guó)際管理顧問(wèn)公司主導(dǎo)的年度課程，包括講師技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma綠帶等，獲得臺(tái)達(dá)內(nèi)訓(xùn)講師認(rèn)證資格并從事相關(guān)課程的培訓(xùn)工作；后參與QC080000體系培訓(xùn)并開發(fā)公司管理程序及方法。
主要擅長(zhǎng)課程：
新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
問(wèn)題的分析和解決方法(8D)
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）
全面質(zhì)量管理(TQM)
客戶投訴處理及應(yīng)對(duì)技巧(CQE)
失效模式及要因分析(FMEA)
課程特色：
老師制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富，與基層接觸的時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)產(chǎn)品線布局和站位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法熟悉，善于舉例，表達(dá)幽默，與來(lái)自工廠的學(xué)員容易產(chǎn)生良好互動(dòng)，通過(guò)案例分析結(jié)合理論知識(shí)的講解，練習(xí)，深入淺出，易于學(xué)員接受、理解和運(yùn)用，應(yīng)用性強(qiáng)。
授課形式：
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
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