培訓(xùn)安排：2024年6月21-22日 東莞
培訓(xùn)費(fèi)用：3800元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、稅費(fèi)、茶點(diǎn)）
培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)、倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、工程技術(shù)骨干人員
課程背景：
課程將從精益生產(chǎn)的思想及推行方法、現(xiàn)場(chǎng)5S管理、設(shè)備管理與維護(hù)、精益改善的方法等四個(gè)環(huán)節(jié)和大家分享5S、設(shè)備精益化管理的核心思想、推行重點(diǎn)難點(diǎn)及技巧。
課程將采用老師講授、案例分享、學(xué)員演練互動(dòng)的形式進(jìn)行，讓學(xué)員在學(xué)中悟，在練中感，在動(dòng)中學(xué)。
大量的企業(yè)成功及失敗的案例分享和學(xué)員的高度互動(dòng)演練，是本課程的主要特色。
課程收益：
全面清楚——精益生產(chǎn)的思想；
全面掌握——推行現(xiàn)場(chǎng)5S精益化管理的方法、工具及步驟；
全面掌握——設(shè)備管理推行方法、設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)的方法；
全面掌握——精益改善的方法與技巧。
課程大綱：
第一部分：精益生產(chǎn)的思想
一、推行精益生產(chǎn)的好處
1.人員最低能減至大批量生產(chǎn)方式下的1/3
2.新產(chǎn)品開發(fā)周期最低可減至l／3到1/2
3.生產(chǎn)過程的在制品庫(kù)存最低可減至1／10
4.工廠占用空間最低可減至1/3
5.成品庫(kù)存最低可減至1/4
6.產(chǎn)品質(zhì)量可提高2倍
二、精益生產(chǎn)的核心思想
1.成本可以無(wú)限下降（改善無(wú)止境）
2.當(dāng)材料價(jià)格占銷售價(jià)格的70％以上時(shí)，成本的下降空間有限
3.成本取決于生產(chǎn)方法
4.生產(chǎn)方法包括生產(chǎn)流程中的所有要素（銷售預(yù)估及訂單制定，采購(gòu)，運(yùn)輸，等待，加工等等）
三、精益生產(chǎn)方式的含義、構(gòu)成和特點(diǎn)
1.只在需要時(shí)，按需要的量，以最節(jié)約的成本生產(chǎn)所需的產(chǎn)品
2.其核心是追求一種零庫(kù)存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零災(zāi)害、零停滯
第二部分：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S精益化管理
一、企業(yè)的“癥狀”
1.企業(yè)的急要物品是否找一到？
2.車間及現(xiàn)場(chǎng)是否有壓抑？
3.場(chǎng)地是否特別小，總是不夠用？視覺沖擊（多幅圖片，找到自己公司，自己部門目前對(duì)應(yīng)的圖片）
二、5S 推行的目的與意義
1.5S 關(guān)系圖
2.5S 是企業(yè)管理的基礎(chǔ)（我們?yōu)槭裁匆菩?S）
3.5S 的目的和作用
4.5S 的效益
5.5S 的 10 大效果
三、5S之間的關(guān)系
1.5S之間的關(guān)系
2.5S活動(dòng)推進(jìn)層次關(guān)系圖
3.5S與其他活動(dòng)的關(guān)系
四、5S推進(jìn)重點(diǎn)
1.整理----清理雜亂
整理含義、對(duì)象、目的、要點(diǎn)、步驟及技巧、注意事項(xiàng)、案例
2.整頓的推進(jìn)重點(diǎn)與實(shí)例展示
整頓含義、對(duì)象、目的、要點(diǎn)、步驟及技巧、注意事項(xiàng)、案例
3.清掃的推進(jìn)重點(diǎn)與實(shí)例展示
清掃含義、對(duì)象、目的、步驟及技巧、注意事項(xiàng)、案例分享
4.清潔的推進(jìn)重點(diǎn)與實(shí)例展示
清潔含義、對(duì)象、要點(diǎn)、實(shí)施步驟、注意事項(xiàng)與實(shí)例展示
5.素養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)與實(shí)例展示
素養(yǎng)含義、對(duì)象、目的、要點(diǎn)、步驟及技巧、注意事項(xiàng)與實(shí)例
6.案例分析（分組研討活動(dòng)約半小時(shí)）
結(jié)合自己部門，你認(rèn)為就5S而言，自己部門哪個(gè)S做的最好，哪個(gè)S做的最欠缺，為什么？
第三部分：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理之TPM
一、TPM與全員設(shè)備管理
1.TPM管理目標(biāo)
2.全面生產(chǎn)維修
3.例行維修
4.預(yù)測(cè)性維修
5.預(yù)防性維修
6.立即維修
7.優(yōu)秀企業(yè)案例分享：精密設(shè)備的管理案例分享
二、設(shè)備管理維護(hù)與保全
1.推行TPM的設(shè)備點(diǎn)檢程序---日點(diǎn)檢、周點(diǎn)檢、半月或月點(diǎn)檢；
2.設(shè)備的故障與應(yīng)急處理--- 安裝缺陷、設(shè)計(jì)缺陷、制造加工缺陷、質(zhì)量管理上的缺陷、 維修缺陷、使用缺陷;
3.設(shè)備故障的預(yù)防與報(bào)修
4.設(shè)備維修五策略---事后維修法、預(yù)防維修法、生產(chǎn)維修法、改革維修法、維修預(yù)防法
5.學(xué)員互動(dòng)：舉例說明預(yù)防維修法與維修預(yù)防法的區(qū)別
6.TPM的四大境界
7.TPM的四大境界的重點(diǎn)措施
8.TPM的六大支柱
9.TPM的推行不利的六大損失
10.自主保全的定義及展開七步驟
11.自主保養(yǎng)預(yù)期目標(biāo)---導(dǎo)出一套三表并執(zhí)行
12.案例分享：不具合點(diǎn)指摘一覽表、自主保養(yǎng)暫定基準(zhǔn)書、自主保養(yǎng)暫定基準(zhǔn)書查檢表（老師詳細(xì)講解，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況學(xué)員提問互動(dòng)）
第四部分：精益改善
一、改善概念
二、改善障礙
三、改善技巧
四、發(fā)現(xiàn)改善機(jī)會(huì)的方法
五、現(xiàn)實(shí)中的改善事例
六、改善 Process
七、改善成功要素
培訓(xùn)講師：李啟春老師
·北京理工大學(xué)本科 管理學(xué)士
·深圳金進(jìn)制品（港資）品質(zhì)經(jīng)理、管理者代表
·華堅(jiān)集團(tuán)培訓(xùn)經(jīng)理、勝捷消防集團(tuán)人力資源總監(jiān)
·東莞合星電子有限公司常務(wù)副總
·城市之星物流流程優(yōu)化及制度建設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
·萬(wàn)發(fā)物流流程優(yōu)化及制度建設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
·接受過顧問核能、培訓(xùn)師培訓(xùn)、專案管理等專業(yè)培訓(xùn)
在廣東、浙江、江西、四川等地區(qū)港資、民營(yíng)、臺(tái)資等企業(yè)積累了二十多年的企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，曾歷任企業(yè)品管經(jīng)理、人力資源經(jīng)理、培訓(xùn)經(jīng)理、董事長(zhǎng)助理、副總經(jīng)理、咨詢公司顧問、咨詢公司總經(jīng)理等職。
20多年的知名港資企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)集團(tuán)實(shí)踐管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)企業(yè)的資源整合、團(tuán)隊(duì)整合、流程整合與再造具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，并具備較強(qiáng)的全局戰(zhàn)略決策能力及事物判斷能力；
曾經(jīng)歷品管、人力資源、體系運(yùn)營(yíng)管理者代表、常務(wù)副總經(jīng)理、管理咨詢師、培訓(xùn)師等多項(xiàng)管理實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)，熟知制鞋、電子、化工等多種領(lǐng)域行業(yè)；在咨詢工作中積累了豐富的企業(yè)問題診斷及調(diào)研經(jīng)驗(yàn)，在華堅(jiān)集團(tuán)工作期間曾從2007年9月開始至2008年3月參與由臺(tái)灣寶成集團(tuán)顧問團(tuán)隊(duì)協(xié)助的一系列專案改善，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃及優(yōu)化改善積累了豐富的系統(tǒng)管理及體系運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)及豐富的人力資源輔導(dǎo)及管理經(jīng)驗(yàn)。
知識(shí)結(jié)構(gòu)全面，思維敏捷，具有極強(qiáng)的全局把控能力、組織領(lǐng)導(dǎo)能力和溝通協(xié)調(diào)能力，身體健康，為人坦誠(chéng)、務(wù)實(shí)，性格樂觀、精力充沛，具備職業(yè)經(jīng)理人應(yīng)具備的綜合素質(zhì)和人格魅力。
具有敏銳的商業(yè)觸覺，作風(fēng)快速果斷，喜歡接受具有挑戰(zhàn)性的工作，能承受工作壓力，具備出色的創(chuàng)新能力、領(lǐng)導(dǎo)才干、人際能力、社會(huì)活動(dòng)能力。
【報(bào)名咨詢】
聯(lián)系電話：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
聯(lián) 系 人：李先生 陳小姐
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