培訓(xùn)安排：2021年11月5日-6日 杭州
主講老師：陳進(jìn)華（原奧林巴斯生產(chǎn)高級主管）
授課對象：總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、班組長
培訓(xùn)費(fèi)用：3800元（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)服務(wù)費(fèi)）
課程背景：
隨著生活水平不斷改善和科技的不斷發(fā)展，客戶需求越來越多樣化，個(gè)性化，這樣必然會(huì)導(dǎo)致訂單需求越來越趨向“多品種小批量”。多品種小批量的訂單也一定會(huì)給生產(chǎn)造成生產(chǎn)線或設(shè)備頻繁切換。
我們要面對現(xiàn)實(shí)，市場與人類需求的趨勢我們個(gè)人的力量不能改變它，但是我們完全可以改變自已來適應(yīng)市場需求。如何改變？《全員設(shè)備管理與維護(hù)---TPM》課程就是專門用來降低或消除切換時(shí)間浪費(fèi)、減少或杜絕設(shè)備故障停機(jī)，以達(dá)到提高設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)效率以及提高生產(chǎn)效率、降低成本的經(jīng)營目標(biāo)。
課程收益：
1. 系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過程分析方法
2. 系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法
3. 掌握設(shè)備管理的衡量方法與計(jì)算方法
4. 系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具
5. 掌握設(shè)備操作與維護(hù)技能的培訓(xùn)方法
6. 通過案例講解，讓學(xué)員快速掌握縮短外部切換的工具與方法
7. 通過案例講解，讓學(xué)員快速掌握縮短內(nèi)部切換的工具與方法
培訓(xùn)大綱：
一、TPM概要
1. 企業(yè)為什么需要TPM
2. TPM的特色與3大要素
3. TPM的4大目標(biāo)
4. 案例分享：TPM給企業(yè)帶來什么？
二、TPM衡量指標(biāo)及計(jì)算方法
1. 效率的定義
2. 案例講解：設(shè)備的8大LOSS分析
3. 設(shè)備綜合效率---OEE值計(jì)算方法
1) 案例講解與實(shí)操練習(xí)
4. 人員效率的計(jì)算方法
1) 案例講解與實(shí)操練習(xí)
三、全員皆兵---全面開展設(shè)備自主管理
1. 設(shè)備自主管理的重要性
2. 案例講解：設(shè)備自主管理的3項(xiàng)能力要求
3. 案例分享：自主管理的目標(biāo)
4. 案例講解：設(shè)備清掃的方法與要點(diǎn)
5. 案例講解：設(shè)備污染源改善方法與要點(diǎn)
6. 案例講解：設(shè)備保養(yǎng)的方法與要點(diǎn)
1) 案例分享：一書八定原則的實(shí)操方法與要點(diǎn)
7. 案例講解：設(shè)備自主點(diǎn)檢的方法與要點(diǎn)
1) 案例分享：中國中車是如何做設(shè)備自主點(diǎn)檢
2) 案例講解：如何利用目視化管理提高設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)的作業(yè)效率
8. 企業(yè)案例實(shí)戰(zhàn)練習(xí)---以企業(yè)的實(shí)際設(shè)備進(jìn)行實(shí)操訓(xùn)練
四、設(shè)備專業(yè)保養(yǎng)技巧
1. MTBF/MTTR計(jì)算方法
1) 案例實(shí)操練習(xí)
2. MTBF分析5步曲
1) 案例實(shí)操練習(xí)
3. 專業(yè)保全體系
4. 實(shí)施專業(yè)保全7步曲
1) 案例分享
五、設(shè)備效率改善技法---人機(jī)配合分析與改善法
1. 人機(jī)配合改善技巧
2. 案例講解：1人專機(jī)的分析與改善方法
3. 案例講解：1人多機(jī)的分析與改善方法
4. 案例講解：多人專機(jī)的分析與改善方法
5. 案例講解：多人多機(jī)的分析與改善方法
1) 案例練習(xí)
六、設(shè)備快速切換的方法---SMED
1. 快速切換的由來
2. 兩段視頻讓你來判定什么是快速切換？
3. 快速切換時(shí)間的定義與計(jì)算方法
1) 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
4. SMED---快速切換的思路與方法
5. 邁向“零切換”的思路與方法
1) 案例分享
6. 快速切換第一步：如何落實(shí)內(nèi)部操作與外部操作
1) 案例講解：內(nèi)部操作的分析方法
2) 案例講解：外部操作的分析方法
3) 案例實(shí)操練習(xí)：如何區(qū)分內(nèi)部操作與外部操作
7. 快速切換第2步：如何將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作
1) 案例講解：減少或消除內(nèi)部操作過程中的異常情況
2) 實(shí)操訓(xùn)練：以企業(yè)案例分析并制定各機(jī)臺切換點(diǎn)檢表
3) 案例講解：如何利用中間夾具或模塊把內(nèi)部轉(zhuǎn)化為外部操作
4) 案例講解：如何通過功能標(biāo)準(zhǔn)化把內(nèi)部轉(zhuǎn)化為外部操作
8. 快速切換第3步：優(yōu)化內(nèi)部操作，減少壓縮內(nèi)部操作時(shí)間
1) 案例講解：平行操作---讓你成倍降低內(nèi)部操作時(shí)間
2) 案例講解：利用工裝做到---眼動(dòng)手動(dòng)腳不動(dòng)
3) 優(yōu)化調(diào)整操作---目視化管理
4) 案例分享：工具目視化管理
5) 案例分享：倉庫目視化管理
6) 案例分享：設(shè)備目視化管理
7) 案例分享：物品擺放目視化管理
七、全員設(shè)備管理與維護(hù)----TPM改善法寶
1. 法寶1：定點(diǎn)投影法
2. 法寶2：5W分析法
3. 法寶3：5W2H法
4. 法寶4：OPL單點(diǎn)教育法
5. 法寶5：活用管理看板
6. 法寶6：日常點(diǎn)檢表
7. 法寶7：如何制作點(diǎn)檢操作指導(dǎo)書
8. 法定8：提案改善制度
培訓(xùn)講師：陳進(jìn)華
1. 天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會(huì)主任
2. 友華科技集團(tuán)總裁助理兼機(jī)一裝備公司總經(jīng)理
3. 中國制造型企業(yè)精益生產(chǎn)研究中心成員
4. 深圳市中小企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任
授課風(fēng)格：理論與實(shí)際案例相結(jié)合，在講課中，采用互動(dòng)式、游戲式的教學(xué)方法，以加深學(xué)員對課程的理解，以形象、針對性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起討論、分享，課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)
授課經(jīng)驗(yàn)：航天運(yùn)載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運(yùn)載火箭第一研究院、航天工業(yè)預(yù)北機(jī)械廠、營口東盛實(shí)業(yè)、森遠(yuǎn)集團(tuán)、亨通閥門集團(tuán)、錦州新世紀(jì)石英玻璃、雙胞胎集團(tuán)、四川通威、廣東海大集團(tuán)、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀(jì)天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、華西能源、深寶華實(shí)業(yè)、廈門包材、五征集團(tuán)、飛利浦、廣州悅新制衣等。
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