培訓(xùn)安排:2023年3月4日 廣州
培訓(xùn)對(duì)象:生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、生產(chǎn)科長、生產(chǎn)系長、生產(chǎn)線長等管理干部儲(chǔ)備人,以及感興趣的班組長、工段長、領(lǐng)班、生產(chǎn)助理、品管員等
培訓(xùn)費(fèi)用:2000元/人,費(fèi)用包含:學(xué)費(fèi)、資料費(fèi)、休閑點(diǎn)心及其它服務(wù)費(fèi),交通和食宿費(fèi)用自理。
培訓(xùn)講師:柳草老師
·美國博能特精益講師、日產(chǎn)訓(xùn)MTP認(rèn)證培訓(xùn)講師
·精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家/高級(jí)講師
·福建省企培師協(xié)會(huì)常務(wù)理事
·南京理工大學(xué)軌道交通協(xié)同中心 高級(jí)顧問
·中國創(chuàng)新研究所工廠創(chuàng)新賦能首席專家
·北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師、清華大學(xué)國家CIMS培訓(xùn)中心高級(jí)研修班主講老師
·曾服務(wù)于世界五百強(qiáng)企業(yè)日本松下電器(Panasonic)、光學(xué)集團(tuán)高意(現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司)、世界500強(qiáng)企業(yè)美國博能特(Blount)、醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療、覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技、傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠等企業(yè)
課程背景:
進(jìn)行車間管理主要從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面來進(jìn)行考慮,依據(jù)產(chǎn)品的工藝過程進(jìn)行各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的提前計(jì)劃,避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)等待的情況;應(yīng)用并行工程、產(chǎn)前會(huì)議等方法,明確各項(xiàng)工作的責(zé)任人和具體完成時(shí)間;對(duì)工序瓶頸、歷次生產(chǎn)出現(xiàn)的問題點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注,以確保隨后的正式生產(chǎn)的順利進(jìn)行;同時(shí),還要做好異常狀況出現(xiàn)時(shí)的應(yīng)對(duì)預(yù)案,以縮短狀況出現(xiàn)時(shí)的處理時(shí)間。但是,很多企業(yè)的夢(mèng)想是那么的不堪一擊:溝通不暢、員工流失,責(zé)任不擔(dān)、員工抱怨,基礎(chǔ)不牢、根基不穩(wěn)。具體而言高效的生產(chǎn)運(yùn)作應(yīng)該從一日生產(chǎn)管理展開,但是四個(gè)維度看管理:早會(huì)無策劃,班長講胡話;班前無準(zhǔn)備,一切都白費(fèi);過程不追蹤,結(jié)果要發(fā)瘋;班后不總結(jié),氣的要吐血……如何讓制造業(yè)“管理落一線,效果看的見”。高流失、低滿意;低績效、高成本就成為了本次課程的重點(diǎn)剖析事項(xiàng)。
課程亮點(diǎn):
·場(chǎng)景化訓(xùn)練
·借助于企業(yè)實(shí)際案例了解過程管理概貌,把握過程管理難點(diǎn)要點(diǎn)
·以結(jié)果為導(dǎo)向,圍繞班組日常管理中的異常事項(xiàng),進(jìn)行針對(duì)性解決
課程目標(biāo)和收益:
·掌握透明現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用思路與應(yīng)用脈絡(luò),讓透明現(xiàn)場(chǎng)為企業(yè)效能的提升發(fā)揮功效
·了解生產(chǎn)準(zhǔn)備的重要性,并掌握生產(chǎn)準(zhǔn)備的核心點(diǎn)
·透析“異常反應(yīng)的速度代表著問題解決的速度”,并明確各層級(jí)領(lǐng)導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化的差異
·建立領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)化管理體系,實(shí)現(xiàn)從操作標(biāo)準(zhǔn)化到管理標(biāo)準(zhǔn)化邁進(jìn),減少管理偏差
課程大綱:
第一單元 車間晨會(huì),高效的一天從晨會(huì)開始
收獲:本單元學(xué)習(xí)將有助于企業(yè)了解世界級(jí)企業(yè)晨會(huì)的召開方式,以及晨會(huì)帶給企業(yè)的價(jià)值。
1、企業(yè)晨會(huì)開展痛剖析
2、規(guī)范高效晨會(huì)
【案例】:某500強(qiáng)早會(huì)的組織
【案例】:松下電器的早會(huì)案例
第二單元 帶教演練,工廠制造高效晨會(huì)實(shí)踐
收獲:本單元學(xué)習(xí)將有助于掌握高效晨會(huì)召開的方法、技巧,并為返回企業(yè)的落地事件奠定基礎(chǔ)。
【輸出】:《高效班前會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化》
第三單元 班中控制,遵守標(biāo)準(zhǔn)與效率化改善
收獲:本單元學(xué)習(xí)將幫助企業(yè)清晰QCD過程控制中的痛點(diǎn),以及借助于案例的方式放企業(yè)代表了解QCD管理的手法。
1、QCD的過程把控痛點(diǎn)剖析
2、優(yōu)秀企業(yè)QCD管理案例賞析
【工具】:品質(zhì)巡檢記錄表
【工具】:車間干部3X3X3檢查
【工具】:車間小時(shí)管理板
【研討】:如何進(jìn)行問題的快速反應(yīng)處理
【案例】:效率改善與提升15%
第四單元 班后總結(jié),經(jīng)驗(yàn)梳理與增效再出發(fā)
收獲:本單元學(xué)習(xí)通過詳實(shí)的案例讓學(xué)員充分了解班后總結(jié)在一日管理中的價(jià)值要義,并為班后總結(jié)提升奠定基礎(chǔ)。
1、班后總結(jié)表單管理
【工具】:班組生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)績管理表
2、下班總結(jié)
(1)班組看板管理
(2)部門管理中的人員及業(yè)績管理
(3)QCDS看板
(4)工作小結(jié)
【案例】:夕會(huì)管理
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