培訓(xùn)安排：2021年9月24-25日 廣州
培訓(xùn)費用：3980元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理。
授課對象：企業(yè)高層管理者、現(xiàn)場管理者（車間主任、班組長、儲備干部）、6S推進(jìn)（最好有其他關(guān)心中基層管理者成長的主管領(lǐng)導(dǎo)參與）。
課程背景：
6S 就是打掃衛(wèi)生嗎？為什么大家不愿意做？難道真的是習(xí)慣問題嗎？實行6S這么久，究竟提升了哪些關(guān)鍵績效指標(biāo)？5S究竟幫助你找到了多少問題點？解決了多少瓶頸？改善了多少量化的指標(biāo)？6S有用嗎？到底用處在哪里？他能幫助現(xiàn)場什么？
“造物先育人”，6S管理是推行精益高效生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶，是企業(yè)有效降低管理成本、改善現(xiàn)場、提升效率、加強(qiáng)品質(zhì)，規(guī)范管理，美化環(huán)境、提升士氣，培養(yǎng)優(yōu)良工作習(xí)慣的最有效的方法，而不僅僅是打掃衛(wèi)生！
然而中國企業(yè)大都在推進(jìn)6S現(xiàn)場管理活動，其中取得顯著成效的并不多，主要是管理者未理解6S的原理、未掌握實施要領(lǐng)和步驟、基層管理者未參與其中、缺乏實施基準(zhǔn)的工作依據(jù)……因此推進(jìn)起來成本高、困難重重、反彈現(xiàn)象嚴(yán)重。
培訓(xùn)目標(biāo)：
·管理系統(tǒng)化的概念與思維
·明確自我職責(zé)，提升管理意識
·6S的基本知識及推行方法，為全員、全面推行6S作前期準(zhǔn)備
·學(xué)習(xí)優(yōu)秀的現(xiàn)場管理方法，提升現(xiàn)場管理水平，有助于企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)
·學(xué)習(xí)6S管理推行和方法應(yīng)用
·理解精益思想，會應(yīng)用分析
·強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力
·長效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理
·建立長效機(jī)制，為發(fā)展打牢根基
課程大綱：
開始：分享互動
第一講：認(rèn)識6S項目管理
1． 推動6S管理的效益-目的
2． 理論
3． 體系
4． 方法
5． 實作
第二講：精益化6S管理的精髓
1． 認(rèn)識6S
2． 6S的內(nèi)容
3． 6S進(jìn)階說明
4． 6S的原則
5． 結(jié)論-6S管理的效益
第三講：6S推行第一階段-整理
1． 整理要項
2． 整理的推進(jìn)重點
3． 要與不要判定基準(zhǔn)
4． 要與不要盤點表
5． 推行委員會任務(wù)執(zhí)掌
6． 整理工作計劃推進(jìn)表
第四講：6S推行方式-整頓
1． 整頓技巧
2． 責(zé)任區(qū)場地規(guī)劃圖
3． 紅牌作戰(zhàn)
4． 整理整頓30項執(zhí)行重點
5． 整理整頓會遇到的困難
6． 劃線標(biāo)示規(guī)范
7． 看板管理
第五講：6S推行方式-清掃
1． 清掃要點
2． 設(shè)備規(guī)程與點檢卡
3． 設(shè)備保養(yǎng)基準(zhǔn)書
4． 設(shè)備日常保養(yǎng)記錄
5． 油類顏色管理
6． 潔具整頓
第七講：6S推行方式-清潔
1． 清潔要點
2． 清潔目視檢查標(biāo)準(zhǔn)
3． 6S金點子改善制度
4． 自檢卡
5． 目視化管理
第八講：6S推行方式-素養(yǎng)
1． 素養(yǎng)要點
2． 早會
3． 辦公室禮儀
4． 語言禮儀
5． 勞動紀(jì)律與日常行為規(guī)范檢查辦法
6． 榮譽(yù)榜與員工懲戒
第九講：6S推行方式-安全
1． 安全常識
2． 安全教程
3． 安全警示標(biāo)語
4． 危險預(yù)知訓(xùn)練
5． 安全隱患排除
6． 班組安全管理
培訓(xùn)講師：王怡祥老師
教育及資格認(rèn)證：
·新西蘭鳳凰國際大學(xué) 企業(yè)管理碩士
·美國奧克拉荷馬大學(xué) 工業(yè)工程碩士
講師經(jīng)歷及專長：
·美國錫基恩（CGN） 2018~2019 資深顧問師
·臺灣健峰企管集團(tuán) 2017 資深顧問師
·德國TÜV SÜD 2009~2016 資深顧問師
·臺灣科建管理顧問公司 2007~2008 顧問師
·裕元集團(tuán) 2000~2006 精益小組項目負(fù)責(zé)人。愛迪達(dá)斯，紐巴倫制造廠精益改善團(tuán)隊建設(shè)與規(guī)劃執(zhí)行
·臺灣國瑞汽車（豐田） 1990~1992 總裝部工程師。負(fù)責(zé)裝配二線凱美瑞，卡羅拉車型的整車安裝調(diào)試﹑檢驗
專長： 精益管理Lean/TPS、六標(biāo)準(zhǔn)差Six Sigma、全面生產(chǎn)管理TPM、 精益供應(yīng)鏈 LSC、低成本自動化LCIA、IATF 16949
培訓(xùn)客戶：
王老師服務(wù)過的客戶有：大井泵浦(精益供應(yīng)鏈）、龍澤機(jī)械(精益生產(chǎn)) 、橋椿金屬（DOE, SPC, FMEA)、深圳西門子(DOE,APQP,PPAP)、建大輪胎(精益生產(chǎn))、正新輪胎(精益生產(chǎn))、佰龍機(jī)械（精益研發(fā)）、英群工業(yè)（精益生產(chǎn)）、裕元鞋廠(精益生產(chǎn))、越南億雄鞋業(yè)(精益生產(chǎn)) 、越南山冠鞋業(yè)(精益生產(chǎn))、越南三譽(yù)輪轂(精益生產(chǎn))、福耀玻璃（IATF 16949)、蘇州偉速達(dá)（美商)(組織再造, 流程改善)、東莞三興電子(DOE,APQP,PPAP,FMEA,SPC)、香港春暉制衣(精益生產(chǎn))、海亮銅管(TPM ) 、廣州粵秀美容整形醫(yī)院(組織再造, 流程改善）、群鑫電器(精益生產(chǎn))、中國煙草(精益生產(chǎn))、中國移動(研發(fā)創(chuàng)新)。
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