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培訓(xùn)安排：2025年4月22-23日上海、8月19-20日上海
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：4800元/人，含授課費(fèi)、證書(shū)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)。
參訓(xùn)對(duì)象：一線(xiàn)管理者
授課形式：知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程目標(biāo)&收益：
1、樹(shù)立正確的管理者心態(tài)和現(xiàn)場(chǎng)管理者角色
2、掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的基本理念和管理框架
3、學(xué)習(xí)標(biāo)桿，找出現(xiàn)場(chǎng)管理改善機(jī)會(huì)
4、掌握班組長(zhǎng)日常管理思路與技能
5、深入學(xué)習(xí)PDCA、5S、目視管理、變化點(diǎn)管理
課程大綱：
一、破冰
1、問(wèn)候、建立共同語(yǔ)言
2、課程總體結(jié)構(gòu)的介紹
3、學(xué)員相互認(rèn)識(shí)并提出學(xué)習(xí)目標(biāo)
二、現(xiàn)場(chǎng)管理者角色與職責(zé)
1、什么是管理？
案例促動(dòng)：為什么需要管理？
    計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制、協(xié)調(diào)
    透過(guò)他人完成組織目標(biāo)
2、角色定位
    現(xiàn)場(chǎng)管理者角色轉(zhuǎn)變
案例促動(dòng)：張大偉的煩惱
    現(xiàn)場(chǎng)管理者的四大角色
3、管過(guò)程還是管結(jié)果？
    現(xiàn)場(chǎng)的6大指標(biāo)
三、班組現(xiàn)場(chǎng)管理篇（上）：日常管理
1、班組現(xiàn)場(chǎng)34567日常管理
小組討論：現(xiàn)場(chǎng)管理之屋
    質(zhì)量管理-三不原則
    生產(chǎn)組織-4M管理
    發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)異常-5S
    解決問(wèn)題的邏輯-5W1H
    班組改善-消除7大浪費(fèi)
四、上汽工廠(chǎng)參觀(guān)第一天
1、現(xiàn)場(chǎng)參觀(guān)學(xué)習(xí)要點(diǎn)
    交接班亮點(diǎn)介紹
    班會(huì)視頻
    班組現(xiàn)場(chǎng)巡檢機(jī)制
課堂練習(xí)：改善現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)鍵行為分析
五、班組現(xiàn)場(chǎng)管理篇（下）：異常應(yīng)對(duì)
1、什么是異常？
    對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的偏離
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的執(zhí)行
    關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提
    標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
視頻案例：電機(jī)裝配中的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
3、異常的預(yù)防管理
案例促動(dòng)：這是新員工干的？
    什么是變化點(diǎn)管理？
    4M的變化點(diǎn)
案例分享：現(xiàn)場(chǎng)變化點(diǎn)管理與管理板
4、異常的及時(shí)發(fā)現(xiàn)
    5S與目視化管理的價(jià)值
案例分析：目視管理金字塔
    目視管理的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用
    Andon系統(tǒng)的運(yùn)用
5、異常的后續(xù)應(yīng)對(duì)
案例分享：四種類(lèi)型的異常管理
    生產(chǎn)異常的管理
    品質(zhì)異常的管理
    安全異常的管理
    成本異常的管理
六、上汽工廠(chǎng)參觀(guān)第二天
1、現(xiàn)場(chǎng)管理者講解要點(diǎn)
    快速反應(yīng)機(jī)制的運(yùn)作
    現(xiàn)場(chǎng)疑問(wèn)解答
七、現(xiàn)場(chǎng)改善的推進(jìn)
1、現(xiàn)場(chǎng)改善的應(yīng)有姿態(tài)
    PDCA與SDCA
    三現(xiàn)主義
    持續(xù)改善
    全員參與
小組研討：后續(xù)改善行動(dòng)計(jì)劃

培訓(xùn)講師：陳老師
17年項(xiàng)目改善經(jīng)驗(yàn)；30個(gè)以上咨詢(xún)項(xiàng)目實(shí)操，多年外資企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)秀的企業(yè)管理素養(yǎng)和視野，先后擔(dān)當(dāng)過(guò)生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)推進(jìn)、公司運(yùn)營(yíng)管理工作，具有豐富的制造業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
職業(yè)生涯至今，重點(diǎn)從事項(xiàng)目改善和管理咨詢(xún)工作，主持過(guò)的項(xiàng)目有：現(xiàn)場(chǎng)改善、5S與目視管理改善、TPS推進(jìn)、工廠(chǎng)&物流中心布局規(guī)劃、倉(cāng)儲(chǔ)管理改善、庫(kù)存優(yōu)化……
培訓(xùn)特色：通過(guò)實(shí)戰(zhàn)案例和課堂互動(dòng)，挑戰(zhàn)學(xué)員舊有觀(guān)念，促進(jìn)學(xué)員反思，帶動(dòng)其在更高的意識(shí)層面上去看待和解決問(wèn)題，同時(shí)針對(duì)學(xué)員的個(gè)性化問(wèn)題給予實(shí)操性方案輔導(dǎo)
個(gè)人專(zhuān)長(zhǎng)：
    5S與目視管理實(shí)務(wù)（工具篇）5S與目視管理推行實(shí)戰(zhàn)（推行篇）
    卓越主管能力訓(xùn)練
    現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理改善提升
    工廠(chǎng)物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理進(jìn)階
    精益生產(chǎn)系列課程
部分服務(wù)客戶(hù)：
航通用電氣、大陸汽車(chē)電子、大眾聯(lián)合汽車(chē)、航天機(jī)電、通力電梯、上海莊臣、聯(lián)亞制衣、昆山鋁業(yè)、上海考泰斯、南京圣韓玻璃特步中國(guó)、宏大齒輪、雅馬哈樂(lè)器、青島圣戈班、廣漢圣戈班、愛(ài)思恩梯（大
宇）、傲卓凱恩紙業(yè)、港華清源華衍水務(wù)、歐文斯科寧、威高醫(yī)療、揚(yáng)州高露潔、YKK(吉田)拉鏈、東洋電裝、衛(wèi)崗乳業(yè)、新寧物流、索尼移動(dòng)通信……
成功項(xiàng)目個(gè)案：
案例一：上海某外企5S改善項(xiàng)目（2008/12 -- 2009/05）
工作擔(dān)當(dāng)：項(xiàng)目經(jīng)理/咨詢(xún)顧問(wèn)
項(xiàng)目背景：
上海某外企響應(yīng)總部要求開(kāi)始籌劃5S項(xiàng)目推進(jìn)。通過(guò)溝通，高層希望并認(rèn)可我們能夠通過(guò)5S項(xiàng)目，從“形式化”到“行事化”提升員工行為的轉(zhuǎn)變過(guò)程；希望在項(xiàng)目過(guò)程中通過(guò)團(tuán)隊(duì)與團(tuán)隊(duì)的競(jìng)爭(zhēng)形成現(xiàn)場(chǎng)新標(biāo)準(zhǔn)和基礎(chǔ)管理上的共同語(yǔ)言，促進(jìn)認(rèn)知水平的提高，改善現(xiàn)場(chǎng)流程與環(huán)境。希望項(xiàng)目能為公司推行LEAN的遠(yuǎn)景規(guī)劃奠定基礎(chǔ)，從而推動(dòng)LEAN工廠(chǎng)的建設(shè)。
項(xiàng)目成就：
    項(xiàng)目完全按期完成，項(xiàng)目組成員獲得升職和海外培訓(xùn)機(jī)會(huì)；
    項(xiàng)目質(zhì)量獲得客戶(hù)方認(rèn)可；
    與項(xiàng)目組成員建立了良好的交流合作關(guān)系，多次帶領(lǐng)客戶(hù)前往參觀(guān)，該公司已經(jīng)在5S基礎(chǔ)上順利推進(jìn)精益生產(chǎn)。
案例二： 某民企500強(qiáng)集團(tuán)子公司精益改善與工廠(chǎng)布局項(xiàng)目（2011/03-- 2013/04）
工作擔(dān)當(dāng)：精益辦主任
項(xiàng)目背景：
公司通過(guò)幾年的精益生產(chǎn)改善，至2010年底，已經(jīng)基本過(guò)渡到生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)，但并未真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品流動(dòng)，同時(shí)，因?yàn)樵O(shè)備維護(hù)、工藝粗放、原材料不良等一系列問(wèn)題，品質(zhì)問(wèn)題異常突出。2011年年初，結(jié)合新工廠(chǎng)布局規(guī)劃工作，開(kāi)展了以“工序內(nèi)打造品質(zhì)”、“工序流暢化”為核心的精益改善與工廠(chǎng)布局設(shè)計(jì)項(xiàng)目。
項(xiàng)目成就：
    完成樣板線(xiàn)改造并推廣，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)單件流及少人化改善，生產(chǎn)效率提高70%以上，不良率改善80%以上；
    整體物流距離削減85%以上，實(shí)現(xiàn)新工廠(chǎng)布局規(guī)劃設(shè)計(jì)，優(yōu)化物料搬運(yùn)路線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)小批量配送，內(nèi)部物流格局的根本性變化。
    啟動(dòng)庫(kù)存管理優(yōu)化項(xiàng)目，建立基于數(shù)據(jù)分析的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與庫(kù)存管控分析模型，并開(kāi)展庫(kù)存管理改善。
案例三：某配件后市場(chǎng)服務(wù)公司管理系統(tǒng)優(yōu)化（2013/04 -- 至今）
工作擔(dān)當(dāng)：副總經(jīng)理
項(xiàng)目背景：
公司深受訂單波峰波谷的困擾，長(zhǎng)期以來(lái)生產(chǎn)效率低下，訂單處理周期過(guò)長(zhǎng)，準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨要求得不到滿(mǎn)足。為了改善客戶(hù)服務(wù)水平，提高公司效益和員工收益，開(kāi)展全面的管理系統(tǒng)優(yōu)化工作。
項(xiàng)目成就：
    開(kāi)展生產(chǎn)與物流績(jī)效改善，提高交付能力，訂單處理周期由一周以上改善至3.77天；
    生產(chǎn)部門(mén)效率分別提升119%和51%，物流部門(mén)效率提升74%；準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)95%以上；
    進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)管理優(yōu)化，提升倉(cāng)儲(chǔ)利用率和改善庫(kù)存管理水平，規(guī)劃設(shè)計(jì)物流配送中心，優(yōu)化內(nèi)部運(yùn)作流程，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率由8次改善至10次以上。
部分服務(wù)客戶(hù)：大陸汽車(chē)電子、大眾聯(lián)合汽車(chē)、重慶海德世、德?tīng)柛ＬK州、水星海事、東風(fēng)商用車(chē)、東風(fēng)本田、北京奔馳、布勒機(jī)械、上海考泰斯、泰科電子、三星電子、大宇?lèi)?ài)思恩梯、航天機(jī)電、福士汽車(chē)零部件、通用電氣檢測(cè)、霍尼韋爾、日立化成、羅克韋爾、西門(mén)子電器、正泰新能源、杜邦農(nóng)化、荷貝克電源、通力電梯、中船重工、萊尼電氣、上海飛機(jī)、成都飛機(jī)、西飛國(guó)際航空、沈飛商用飛機(jī)、YKK(吉田)拉鏈、中車(chē)時(shí)代電氣、南京地鐵、四方龐巴迪、納恩博科技、柯達(dá)電子、新寧物流、寶尊電商、上海莊臣、聯(lián)亞制衣、特步（中國(guó)）、杭州雅馬哈、蘇州雅馬哈、膳魔師、豐田工業(yè)、昆山鋁業(yè)、衛(wèi)崗乳業(yè)、諾瑞肯（中國(guó)）、賓科精密、揚(yáng)州高露潔、威卡儀表、傲卓凱恩紙業(yè)、港華清源華衍、歐文斯科寧、南京圣韓玻璃、青島圣戈班、廣漢圣戈班、威高醫(yī)療、茅臺(tái)酒業(yè)……

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