培訓(xùn)安排：
2021年4月22日杭州 6月24日杭州 8月26日北京
2021年10月22日北京 11月18日杭州
培訓(xùn)對象：車間主任主管、班組長、工段長
課程價格：2880元/位（含一天授課費用，教材、以及午餐和茶點費用）
課程背景：
制造現(xiàn)場同樣的問題和錯誤重復(fù)出現(xiàn)；
員工品質(zhì)意識薄弱，品質(zhì)不穩(wěn)定且無有效改善對策；
車間主管不能有效地帶領(lǐng)員工進(jìn)行問題改善；
生產(chǎn)主管每天忙忙碌碌，工作的效率和效果卻不高；
改善項目做了很多，效果卻不大；
原料供應(yīng)不及時,生產(chǎn)線生產(chǎn)波動；
…………
本課程將結(jié)合精益生產(chǎn)原理和浪費消除實踐，提供了一些實用的制造工廠精益生產(chǎn)管理思路、管理工具（OJT\5S\OPS\QCC\4M1E\3UMEMO\LAYOUT\ECRS\F5\8D\動作分析等實戰(zhàn)改善工具)幫助生產(chǎn)主管提升管理技能,幫助企業(yè)提升工廠管理效益。
課程目的：
理解精益生產(chǎn)的核心思想和應(yīng)用
理解生產(chǎn)現(xiàn)場管理的問題的根源。
掌握精益生產(chǎn)改善常用管理工具。
提高產(chǎn)能、縮短周期、降低成本。
授課方法：
“案例分析、知識講授、問題研討、小組競賽、實戰(zhàn)演練、管理游戲”等教學(xué)方法使參訓(xùn)人員在輕松活躍的氛圍中，充分掌握課程內(nèi)容，并在互動的分享交流中增加收獲。
【課程大綱】
一、精益生產(chǎn)管理基本概述
a)精益制造工廠模型圖
b)精益制造的DNA
c)制造工廠的八大浪費
d)精益制造的技術(shù)體系
e)改善的五大金科玉律
f)問題改善的五現(xiàn)主義
g)問題改善的天龍八步（8D）
h)改善的十大管理理念
二、精益生產(chǎn)管理之5S管理
a)5S活動是精益生產(chǎn)的入口
b)車間5S活動的開展要領(lǐng)
c)整理的現(xiàn)場實施方法（三清）
d)整頓的現(xiàn)場實施方法（六定）
e)清掃的現(xiàn)場實施方法（6H）
f)清潔的現(xiàn)場實施方法(三持)
g)素養(yǎng)的現(xiàn)場實施方法（三守）
h)5S活動現(xiàn)場改善圖片案例
i)5S活動成功推行的六大要領(lǐng)
三、精益生產(chǎn)管理之品質(zhì)管理
a)品質(zhì)管理“四項基本原則”
b)現(xiàn)場品質(zhì)變異的要素4M1E
a)品質(zhì)變異的預(yù)防對策
b)現(xiàn)場品質(zhì)保障—標(biāo)準(zhǔn)化(SOP)
c)品質(zhì)預(yù)防--無意識差錯(三防)
d)現(xiàn)場品質(zhì)改善法寶—QCC活動
e)強(qiáng)化員工品質(zhì)意識的十大方法
f)管理案例：QCC小組品質(zhì)管理案例
g)管理故事：名企的品質(zhì)管理 方 法
h)自動化改善案例：確保100%良品
i)預(yù)防差錯案例：十大防錯原理
四、精益生產(chǎn)管理之效率提升
a)生產(chǎn)效率管理的誤區(qū)
b)產(chǎn)能平衡還是物流平衡？
c)全員計件還是全員計時？
d)大批量生產(chǎn)還是小批量生產(chǎn)？
e)關(guān)注局部效率還是關(guān)注整體效率？
f)生產(chǎn)布局改善技法(LAYOUT)
g)流程效率改善技法（ECRS）
h)設(shè)備綜合效率改善技法(OEE)
i)搬運效率改善技法
j)快速轉(zhuǎn)換技術(shù)(SMED)
k)動作分析改善技法
l)瓶頸效率改善技法（F5）
m)操作多能工訓(xùn)練法（OJT）
n)效率管理游戲：生產(chǎn)效率提升管理游戲
o)效率管理案例：生產(chǎn)效率提升實戰(zhàn)研討
p)效率管理案例：工廠布局改善實戰(zhàn)研討
q)效率管理案例：工廠搬運改善實戰(zhàn)研討
【講師介紹】王老師
·上海交通大學(xué)商學(xué)院 特聘講師
·班組長管理技能提升 輔導(dǎo)顧問
·5S活動推行輔導(dǎo) 輔導(dǎo)顧問
·多家企業(yè)現(xiàn)場管理改善輔導(dǎo)顧問
·十余年制造企業(yè)生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)歷
·十余年職業(yè)培訓(xùn)和駐廠輔導(dǎo)實戰(zhàn)經(jīng)驗
專注領(lǐng)域：
1、5S活動推行（實戰(zhàn)訓(xùn)練1～2天，駐廠輔導(dǎo)3個月以上）
2、卓越班組長（實戰(zhàn)訓(xùn)練1～8天，駐廠輔導(dǎo)3個月以上）
訓(xùn)練風(fēng)格：
雙向互動，生動活潑，深入淺出，實戰(zhàn)實用。
輔導(dǎo)案例舉例：
1、焦作金宇陽科技公司班組長TWI內(nèi)訓(xùn)后，再次被該公司返聘為期一年的班組長輔導(dǎo)項目。
2、富士康集團(tuán)青島及淮安工廠連續(xù)4期班組長TWI訓(xùn)練與駐廠輔導(dǎo)。
3、富士康集團(tuán)成都工廠連續(xù)14期班組長TWI訓(xùn)練。
4、天津港集團(tuán)連續(xù)20期班組長管理技能提升訓(xùn)練。
5、蘇州協(xié)鑫科技公司連續(xù)6次班組長管理技能內(nèi)訓(xùn)，獲得學(xué)員好評。
6、青島松下電子公司連續(xù)2天班組長(TWI)管理技能內(nèi)訓(xùn)，獲得學(xué)員好評。
7、輔導(dǎo)嘉興正豐染色公司5S活動6個月后，被該公司返聘繼續(xù)輔導(dǎo)生產(chǎn)主管半年，提高生產(chǎn)管理水平，現(xiàn)場環(huán)境得到極大改善，在政府節(jié)能減排整治行業(yè)中表現(xiàn)突出。
8、輔導(dǎo)吳江金泰紳紡織公司5S活動和提高生產(chǎn)管理水平專案，訂單成交率提高至少20%。
9、輔導(dǎo)禹州博康瓷業(yè)公司5S活動和班組長能力提升專案三個月后，成功幫助企業(yè)獲得15000套產(chǎn)品訂單。6個月項目結(jié)束后，再次被該公司返聘，繼續(xù)輔導(dǎo)生產(chǎn)主管，周期一年。
10、輔導(dǎo)浙江宏都寢具公司5S活動6個月后，被該公司返聘繼續(xù)輔導(dǎo)生產(chǎn)主管為期一年。
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