學(xué)習(xí)安排：2023年4月21-22日佛山、12月21-22日佛山
學(xué)習(xí)對象：董事長、總經(jīng)理等高管、廠長、車間主任、班組長、生產(chǎn)管理負責(zé)人；強烈建議企業(yè)負責(zé)生產(chǎn)老總帶領(lǐng)生產(chǎn)人員及相關(guān)負責(zé)人共同參加。
教學(xué)模式：參觀考察+主題分享+案例分析+交流答疑
學(xué)習(xí)費用：7800元/人（30人以內(nèi)）
費用包含：考察、培訓(xùn)費、會議室費用、佛山當(dāng)?shù)亟煌ㄙM用、午餐、發(fā)票。
費用不含：用餐、住宿、企業(yè)所在地至佛山的差旅費用。
新挑戰(zhàn)：
當(dāng)下各國都在制定以重振制造業(yè)為核心的再工業(yè)化戰(zhàn)略，制造業(yè)再次成為全球經(jīng)濟競爭的制高點。發(fā)達國家高端制造回流與中低收入國家爭奪中低端制造轉(zhuǎn)移同時發(fā)生，對我國制造業(yè)形成“雙向擠壓”。中國制造業(yè)正面臨勞動力成本上升、人口老齡化等諸多挑戰(zhàn)，人口紅利已經(jīng)消失。同時，制造業(yè)本身5大矛盾日益突顯：自主創(chuàng)新能力弱，部分關(guān)鍵核心技術(shù)缺失；產(chǎn)品質(zhì)量不高，缺乏工藝、材料與責(zé)任；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理；資源環(huán)境承載接近極限；產(chǎn)業(yè)國際化不高，全球化經(jīng)營能力不足。離散工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)日益嚴峻，商品的生產(chǎn)變得愈加艱巨。
新機遇：
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級中的“轉(zhuǎn)型”，其核心是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長的“類型”，把粗放型轉(zhuǎn)為集約型，精益型。沒有精益生產(chǎn)作為基礎(chǔ)支撐，生產(chǎn)現(xiàn)場增加再多的自動化設(shè)備、信息化管理和數(shù)字化監(jiān)控，都只會帶來生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)加速增多的浪費。由傳統(tǒng)企業(yè)向精益企業(yè)的轉(zhuǎn)變不可能一蹴而就，需要付出一定的代價，并且有時候還可能出現(xiàn)意想不到的問題。但是，企業(yè)只要堅定不移走精益之路，大多數(shù)都能在6個月內(nèi)，有的甚至還不到3個月，就可以收回全部改造成本，并且享受精益生產(chǎn)帶來的好處。隨著新一輪技術(shù)革命的不斷升級，我國企業(yè)管理現(xiàn)代化、精益化水平不斷提升，尤其體現(xiàn)在管理平臺和技術(shù)平臺上以漸進的方式通過精益持續(xù)改進而逐步發(fā)展，從“6S管理”的全面推行到精益生產(chǎn)的全面導(dǎo)入，再到通過精益持續(xù)改善使管理不斷進入新的高度。精益生產(chǎn)發(fā)展到今天，已經(jīng)不僅僅是一種生產(chǎn)方式，而是一種管理思想，一種管理原則。其核心思想是“通過消除非增值(浪費)活動來縮短生產(chǎn)流程”。
標(biāo)桿介紹：一汽大眾
在華南市場，一汽-大眾因地制宜，不斷在產(chǎn)品中融入“粵式”創(chuàng)新，并通過“數(shù)智”化轉(zhuǎn)型，成為一家具有“新粵味”特色的大灣區(qū)汽車品牌。
這座代表著一汽-大眾最高制造工藝的工廠內(nèi)，擁有沖壓車間、焊裝車間、涂裝車間、總裝車間整車生產(chǎn)四大車間，以及新能源電池車間，整體呈U形分布，這是德國大眾經(jīng)過100年的生產(chǎn)實踐出來的最合理的生產(chǎn)布局，保障工藝順暢、高效。同時，佛山智慧工廠擁有全球首個MEB+MQB混線總裝車間，縱使產(chǎn)品差異巨大，仍做到了80%設(shè)備主體共用，實現(xiàn)了資源的高效利用。
面對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來的“創(chuàng)變之年”，佛山智慧工廠成為一汽-大眾在電氣化、智能化開啟全新“玩法”的堅實后盾。據(jù)悉，一汽-大眾佛山MEB智慧工廠總產(chǎn)能超過60萬輛。
華南基地是一汽-大眾智能制造未來藍圖的“指南針”。作為大眾在德國本土之外的唯一一個“智慧工廠”，華南基地如今被賦予重要的使命——一汽-大眾“2025戰(zhàn)略”中“數(shù)字化革命”的落地實踐，華南基地是一汽-大眾新能源布局的“排頭兵”。
在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，一汽-大眾堅持可持續(xù)發(fā)展理念，打造“綠色完美工廠”，將每一座基地建成綠色、節(jié)能、智慧的典范。
標(biāo)桿介紹：美的集團
創(chuàng)業(yè)于1968年，是一家集消費電器、暖通空調(diào)、機器人與自動化系統(tǒng)、智能供應(yīng)鏈的科技集團
美的集團目前擁有員工15萬人，旗下?lián)碛忻赖摹⑿√禊Z、威靈等十余個品牌
其產(chǎn)品和服務(wù)包括以廚房家電、冰箱、洗衣機、及各類小家電的消費電器業(yè)務(wù)
集團以“科技盡善，生活盡美”為企業(yè)愿景，將“聯(lián)動人與萬物，啟迪美的世界”作為使命
2020年8月，《財富》雜志公布世界五百強企業(yè)排行榜，美的位列第307位
美的深耕主業(yè)，主營業(yè)務(wù)暖通空調(diào)、消費電器，和擴展業(yè)務(wù)機器人及自動化系統(tǒng)成為美的三大“馬車”
過去5年，美的研發(fā)投入接近400億元，2019年研發(fā)投入超過100億元，包括中國在內(nèi)的11個國家設(shè)有28個研究中心，逐步形成“4+2”全球化研發(fā)網(wǎng)絡(luò)，建立研發(fā)規(guī)模優(yōu)勢
2021年世界經(jīng)濟論壇（WEF）公布燈塔工廠最新名單，美的集團位于廣東順德的微波爐工廠成功入選，這是繼去年9月美的集團家用空調(diào)廣州工廠之后，美的第二次躋身“燈塔工廠”
2021《財富》世界500強美的以414.07億美元的收入，排名第288位，較去年上升19位，其中，在凈資產(chǎn)收益率(ROE)榜上，中國公司中，美的擠入前10名
作為智能制造4.0示范基地、5G+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)示范園區(qū)，美的微波爐順德工廠是目前全球最大的微波爐制造基地
集團在國內(nèi)外建有多個生產(chǎn)基地，在全球設(shè)有60多個海外分支機構(gòu)，產(chǎn)品遠銷200多個國家和地區(qū)
學(xué)習(xí)行程：
第一天：參觀美的總部文化展廳和產(chǎn)品展廳+主題交流
09:30-10:30 參觀總部產(chǎn)品展廳和歷史文化展廳
1、 參觀美的產(chǎn)品展廳，了解美的產(chǎn)品特色
2、參觀美的歷史文化展廳，感悟美的令人振奮的文化和50多年光輝的發(fā)展歷史。
10:30-12:00 主題交流：美的文化與創(chuàng)新管理之道
美的集團發(fā)展及企業(yè)文化
美的集團事業(yè)部管控模式與分權(quán)機制
美的集團創(chuàng)新管理實踐
互動答疑 美的高管
12:00-13:30 午餐、休息
13:30-16:30 主題交流：美的智能制造與精益管理之道
美的集團精益管理發(fā)展及現(xiàn)狀
美的精益業(yè)務(wù)系統(tǒng)
美的精益變革實踐案例分享
美的如何通過MBS、自動化和信息化打造智能制造工廠
T+3模式如何推動全價值鏈業(yè)務(wù)變革
第二天：參觀佛山一汽大眾華南生產(chǎn)基地+智能制造精髓分享
09:30-11:30 參觀一汽-大眾管控大廳+焊裝車間+總裝車間
感受中國最優(yōu)秀的汽車企業(yè)、員工和伙伴心中最具活力的公司，探討經(jīng)營管理中面臨的問題
11:30-13:30 午餐、休息
13:30-16:30 主題分享：智能制造
工業(yè)4.0戰(zhàn)略及核心技術(shù)
《中國制造2025》戰(zhàn)略新思維與方向
一汽-大眾在智能制造中的做法
智能制造的未來發(fā)展趨勢
備注：具體行程以當(dāng)天實際安排為準(zhǔn)
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