| ·制造工廠精益5S、6S管理(北京) |
| 培訓(xùn)安排:2026年10月28-29日 北京 培訓(xùn)費(fèi)用:4680元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等) 培訓(xùn)對(duì)象:生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)/經(jīng)理/主管、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、車間主任、工段長(zhǎng)、科長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等各級(jí)精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理相關(guān)主管及相關(guān)人員等。 課程目標(biāo)&收益: 5S管理是全世界制造型企業(yè)通用的管理語言,是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶,推進(jìn)5S管理是一項(xiàng)艱巨的企業(yè)變革工作,不少企業(yè)借助推進(jìn)5S管理而擺脫經(jīng)營(yíng)困境,并逐漸樹立品牌,同時(shí)也有不少企業(yè)在推進(jìn)5S管理過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢。本課程以企業(yè)推進(jìn)5S工作的實(shí)際案例作為背景,講述一個(gè)正確、科學(xué)地推進(jìn)5S工作的方法和步驟,以及在推進(jìn)5S管理工作中的技巧。 全面系統(tǒng)地掌握5S/6S管理實(shí)施精髓及系統(tǒng)方法; 整理的對(duì)象是什么?答:空間,核心是要與不要! 整頓的對(duì)象是什么?答:時(shí)間,重點(diǎn)是定置管理! 清掃的對(duì)象是什么?答:設(shè)備,重點(diǎn)是解決六源; 清潔的對(duì)象是什么?答:環(huán)境,重點(diǎn)是把工廠整得象花園一樣美! 素養(yǎng)的對(duì)象是什么?人,立足5S在公司的長(zhǎng)效導(dǎo)入,不止是推進(jìn)一場(chǎng)運(yùn)動(dòng)! 精益顧問老師手把手輔導(dǎo)學(xué)員系統(tǒng)做5S/6S管理落地,理論實(shí)操相結(jié)合。 通過老師系統(tǒng)講解,感悟精益5S/6S的本質(zhì),學(xué)習(xí)最前沿的精益5S/6S管理知識(shí)體系。 掌握5S管理實(shí)施工具、考核標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn),做到即學(xué)即用,實(shí)戰(zhàn)有效。 掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行5S的實(shí)施流…… |
·5S、6S、7S管理變革與精益生產(chǎn)提升訓(xùn)練營(yíng)(廣州)![]() |
| 培訓(xùn)安排:2025年11月28-29日廣州 培訓(xùn)費(fèi)用:4690元(包括資料費(fèi)、午餐及上下午茶點(diǎn)等) 培訓(xùn)對(duì)象:總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、車間主任、企管部長(zhǎng)、精益推進(jìn)者、5S專員、班組長(zhǎng)等 如果您的企業(yè)存在這樣的狀況: ·每次客戶參觀或者稽核,公司管理者層都如熱鍋上的螞蟻! ·每次客戶來廠都要花錢裝修或者修修補(bǔ)補(bǔ) ·都要現(xiàn)場(chǎng)尋找需要物品找不到,大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場(chǎng) ·現(xiàn)場(chǎng)誤用、漏裝、錯(cuò)用、誤送等時(shí)常發(fā)生 ·客戶投訴應(yīng)接不暇,品質(zhì)部門疲于奔命解決外部VOC,造成企業(yè)內(nèi)部品質(zhì)管理短板 ·客戶對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理不滿意,失去訂單 ·員工只顧及自己的工資獎(jiǎng)金,對(duì)公司品質(zhì)及成本根本就不會(huì)關(guān)心 ·員工正能量欠缺,公司高層天天念叨卻無從下手 ·現(xiàn)場(chǎng)效率無法談及提升管理,到處存在浪費(fèi)現(xiàn)象 ·員工離職率居高不下,造成基層管理者情緒低落 如果您正面臨這樣的問題: ·公司想推行5S/6S管理,精益管理,卻無從下手; ·接觸了許多新思想,新概念,想推動(dòng)改善變革,但不知如何操作? ·已經(jīng)在推動(dòng)變革——5S,精益生產(chǎn),TPM….,但效果卻差強(qiáng)人意? …… |
| ·深入探究華潤(rùn)6S戰(zhàn)略與招商局管理創(chuàng)新實(shí)踐(深圳) |
| 培訓(xùn)安排:2025年11月06日-07日 深圳 培訓(xùn)對(duì)象:企業(yè)總裁、總經(jīng)理;集團(tuán)公司戰(zhàn)略發(fā)展部、事業(yè)部總經(jīng)理、企業(yè)CTO、CIO等公司戰(zhàn)略發(fā)展、信息化、數(shù)字化等業(yè)務(wù)的相關(guān)人員 教學(xué)模式:參觀考察+主題分享+案例分析+交流答疑 學(xué)習(xí)費(fèi)用:9800元/人,費(fèi)用包含:考察、培訓(xùn)費(fèi)、學(xué)習(xí)場(chǎng)地、學(xué)習(xí)用車、學(xué)習(xí)期間的午餐、發(fā)票、服務(wù)費(fèi) 華潤(rùn)簡(jiǎn)介: 華潤(rùn)的前身是于1938年在香港成立的“聯(lián)和行”。1948年“聯(lián)和行”進(jìn)出口公司改組更名為華潤(rùn)公司。1952年隸屬關(guān)系由中共中央辦公廳轉(zhuǎn)為中央貿(mào)易部(現(xiàn)為商務(wù)部)。1983年改組成立華潤(rùn)(集團(tuán))有限公司。1999年12月,與外經(jīng)貿(mào)部脫鉤,列為中央管理。2003年歸屬國務(wù)院國資委直接監(jiān)管,被列為國有重點(diǎn)骨干企業(yè)。 2000年以來,經(jīng)過兩次“再造華潤(rùn)”,華潤(rùn)奠定了目前的業(yè)務(wù)格局和經(jīng)營(yíng)規(guī)模,現(xiàn)已發(fā)展成為業(yè)務(wù)涵蓋大消費(fèi)、綜合能源、城市建設(shè)運(yùn)營(yíng)、大健康、產(chǎn)業(yè)金融、科技及新興產(chǎn)業(yè)6大領(lǐng)域,下設(shè)25個(gè)業(yè)務(wù)單元,兩家直屬機(jī)構(gòu),實(shí)體企業(yè)3,077家,在職員工約37.5萬人,位列2024年《財(cái)富》世界五百強(qiáng)第72位。 在管理體系方面,華潤(rùn)集團(tuán)6S戰(zhàn)略管理體系是戰(zhàn)略規(guī)劃體系、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)體系、內(nèi)部審計(jì)體系、經(jīng)理人考評(píng)體系、管理報(bào)告體系和商業(yè)計(jì)劃體系等6個(gè)System的簡(jiǎn)稱,是華潤(rùn)從自身特點(diǎn)出發(fā)探索的多元化控股企業(yè)管理模式,是華潤(rùn)的核心管理體系。6S使華潤(rùn)集團(tuán)多元化企業(yè)管理模式更科學(xué)有序,整體管理架構(gòu)變得更加扁平,管理層可以及時(shí)、準(zhǔn)…… |
| ·贏在現(xiàn)場(chǎng):5S、6S與目視化管理(杭州) |
| 時(shí)間安排:2025年9月26日-27日9:30至16:30 地點(diǎn)安排:杭州市文一西路522號(hào)西溪科創(chuàng)園8幢 主講老師:陶建科(精細(xì)化與精益管理實(shí)戰(zhàn)教練、原富士康科技集團(tuán)深圳制造總部|生管經(jīng)理) 適用對(duì)象:廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、班組長(zhǎng) 培訓(xùn)費(fèi)用:3980元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)服務(wù)費(fèi)) 課程背景: 老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)走過了近500家學(xué)校、醫(yī)院、工廠及企事業(yè)單位,發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者大多數(shù)處在三忙狀態(tài):工作忙、計(jì)劃盲、目標(biāo)茫,如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理任務(wù)落實(shí),并形成標(biāo)準(zhǔn)的模式,都是廣大管理者急待解決的核心難題。 5S是一切現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ),5S管理來源于日本,日本推行5S使其制造業(yè)迅猛發(fā)展,質(zhì)量與產(chǎn)量得到同步快速提升,現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理的基石,高效、規(guī)范、完善的現(xiàn)場(chǎng)管理是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)保證,是企業(yè)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的動(dòng)力。 陶老師以12年世界500強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn),借助5S管理模式和生產(chǎn)系統(tǒng)性組織,讓管理者工作效率快速提升,逐步成為未來的領(lǐng)導(dǎo)者,同時(shí)使企業(yè)在激烈外部競(jìng)爭(zhēng)中立於不敗之地。 課程收益: ● 直面管理實(shí)質(zhì)問題,從咨詢角度給出操作級(jí)答案 ● 5S的基本知識(shí)及推行方法,為全員、全面推行5S作前期準(zhǔn)備。 ● 理解精益5S思想,會(huì)應(yīng)用分析。 ● 干下去,干出來 ● 5S推行10大秘笈 ● 強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力。 培訓(xùn)大綱: 第一講:精益…… |
| ·6sigma綠帶培訓(xùn)課程(上海) |
| 培訓(xùn)安排:2025年7月21-23日、8月4-6日(共6天)上海 培訓(xùn)費(fèi)用:12000元/人(含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)) 參訓(xùn)對(duì)象:從事質(zhì)量管理的管理者、資深工程師;從事產(chǎn)品工藝管理的管理者、資深工程師;從事產(chǎn)品研發(fā)管理的管理者、資深工程師;其它部門需運(yùn)用數(shù)據(jù)分析,數(shù)據(jù)決策的管理者。 授課形式:知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。 課程背景: 隨著市場(chǎng)化競(jìng)爭(zhēng)的加劇,客戶需求的不斷提升,產(chǎn)品制程的復(fù)雜化和5MIE的快速變化,經(jīng)驗(yàn)式管理方法的精準(zhǔn)度已遠(yuǎn)落后于時(shí)代,取而代之是數(shù)據(jù)化管理。但圍繞著企業(yè)的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題,如何組織項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)有針對(duì)性的收集數(shù)據(jù)、利用數(shù)據(jù)進(jìn)行問題分析、問題決策,問題解決已是較多中高層管理者和工程師的軟肋。而六西格瑪管理就是這樣一套系統(tǒng)化的方法和工具的組合。 課程目標(biāo): ·系統(tǒng)掌握精益六西格瑪?shù)幕靖拍?BR> ·系統(tǒng)掌握精益六西格瑪?shù)腄MAIC解決問題的基本思路 ·系統(tǒng)掌握DMAIC各階段的基本工具和方法 ·初步掌握將六西格瑪工具和方法運(yùn)用于實(shí)踐的能力 ·成績(jī)合格者頒發(fā)六西格瑪培訓(xùn)合格證書,并提供網(wǎng)上查詢 課程大綱: |
| ·中鋁材料院、中鋁科學(xué)院6S現(xiàn)場(chǎng)管理專題培訓(xùn)圓滿結(jié)束 |
強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理 提升生產(chǎn)效能——中鋁材料院、中鋁科學(xué)院開展6S現(xiàn)場(chǎng)管理專題培訓(xùn)
為深入貫徹落實(shí)精益化管理要求,進(jìn)一步優(yōu)化車間生產(chǎn)環(huán)境,提升員工職業(yè)素養(yǎng),5月24日至25日,中鋁材料院、中鋁科學(xué)院邀請(qǐng)北京元碩企業(yè)咨詢有限公司高級(jí)顧問范斌老師開展為期兩天“6S現(xiàn)場(chǎng)管理”專題培訓(xùn)。
此次培訓(xùn)以理論課程和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)相結(jié)合的方式進(jìn)行,中鋁科學(xué)院黨委書記、工會(huì)主席王光輝,中鋁材料院黨委副書記、紀(jì)委書記、工會(huì)主席張琪以及兩院?jiǎn)T工共計(jì)30余人參加。 范斌老師通過圖文并茂的課件講解和典型案例的系統(tǒng)分析,深入解讀整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全(Safety)六大要素實(shí)施的具體要求,重點(diǎn)介紹了6S管理實(shí)施的原則。 |
| ·精益生產(chǎn)-6S現(xiàn)場(chǎng)管理:讓企業(yè)利潤(rùn)倍增的整體解決方案 |
| 【課程背景】 企業(yè)的生產(chǎn)管理之痛: 執(zhí)行力差,公司戰(zhàn)略,規(guī)章制度流程等落不到地; 基層管理人員能力不足,執(zhí)行力差; 生產(chǎn)效率低,品質(zhì)管理差,訂單準(zhǔn)交率低,庫存成本高; 計(jì)劃,交付和庫存之間永遠(yuǎn)的矛盾; 組織,速度和規(guī)模間的匹配力不足,企業(yè)難以做的更大,走的更遠(yuǎn)。 背后的原因: 管理系統(tǒng)不完善不健全,依賴于人,對(duì)人才能力要求高; 忙于趕路,沒有人抬頭望路的管理現(xiàn)狀,讓企業(yè)的問題反復(fù)發(fā)生得不到解決; 中基層管理能力不足,以被動(dòng)的救火式管理為主,欠缺主動(dòng)管理的行為和意識(shí); 欠缺科學(xué)的先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念和管理工具的加持和武裝 本次課程,范老師將多年運(yùn)營(yíng)管理咨詢,幫助眾多客戶成功優(yōu)化和提升供應(yīng)鏈和生產(chǎn)管理水平,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增的秘訣和工具,用深入淺出的方法,沉浸式的方式交給學(xué)員,使學(xué)員能夠?qū)W之能用,用之有效,助力企業(yè)突破發(fā)展的瓶頸,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增。 【課程收益】 對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理體系進(jìn)行全面的分析和診斷,明確改善和優(yōu)化的方向和路徑; 掌握提升中基層管理力和執(zhí)行力,推動(dòng)主動(dòng)管理行為和意識(shí)的…… |
| ·6Sigma準(zhǔn)綠帶/黃帶培訓(xùn)(六西格瑪基本方法及工具應(yīng)用)(上海-蘇州) |
| 培訓(xùn)時(shí)間:2025年4月23-24日蘇州、9月23-24日上海 參加對(duì)象:質(zhì)量部、工程部、設(shè)備部、生產(chǎn)部等制造部門經(jīng)理、主管、工程師;非制造部門經(jīng)理、主管等;負(fù)責(zé)改革及革新項(xiàng)目的人員。 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):4000元/人(含授課費(fèi),合影費(fèi)、資料費(fèi),茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi),兩天午餐費(fèi)) 培訓(xùn)目標(biāo): 基本了解六個(gè)西格碼的基本方法,對(duì)六個(gè)西格碼涉及的主要統(tǒng)計(jì)學(xué)工具有了基本了解,基本了解了Minitab的使用方法,可以在實(shí)際工作中單獨(dú)使用這些六個(gè)西格碼的工具,并可以單獨(dú)完成較為簡(jiǎn)單的六個(gè)西格碼實(shí)際項(xiàng)目。 課程大綱: Six Sigma 總體介紹: Six Sigma 是什么? 誰在應(yīng)用Six Sigma? Six Sigma 的兩大流派及其各自主要特點(diǎn) Six Sigma 的兩大類方法的介紹及其主要階段 和各階段需要完成的主要任務(wù) Six Sigma 的組織結(jié)構(gòu) Six Sigma 的戰(zhàn)略推廣 Six Sigma 與 ISO/TQM(Total Quality Management - 全面質(zhì)量管理)的區(qū)別 Six Sigma 的統(tǒng)計(jì)…… |
| ·精益6S管理深化與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操應(yīng)用(廣州) |
| 培訓(xùn)安排:2025年3月12-13日 廣州
培訓(xùn)費(fèi)用:3880元(含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。 培訓(xùn)對(duì)象:企業(yè)內(nèi)部各級(jí)高管、部門經(jīng)理及主管,工程師,職能部門人員,現(xiàn)場(chǎng)管理者,以及公司6S推進(jìn)人員及相關(guān)人員。 課程背景: 6S就是打掃衛(wèi)生嗎?為什么大家不愿意做?難道真的是習(xí)慣問題嗎? 實(shí)行6S這么久,究竟提升了哪些關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)? 6S究竟幫助你找到了多少問題點(diǎn)?解決了多少瓶頸?改善了多少量化的指標(biāo)? 6S有用嗎?到底用處在哪里?他能幫助現(xiàn)場(chǎng)什么? 本課程旨在教授6S的理念和技能,采用企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例為案例進(jìn)行分析學(xué)習(xí),通過逐一分析和討論,最終給大家提供工作中的6S技能和6S所包含的素質(zhì)教育。 本課程將采用管理工作與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例和圖片討論的形式,讓培訓(xùn)者感受到工作現(xiàn)場(chǎng)在未開展6S時(shí),所存在的問題。通過6S中逐一“S”的講解,幫助大家運(yùn)用6S來解決工作問題, 最終通過6S的長(zhǎng)期執(zhí)行,提高每一位員工自覺遵守規(guī)定(則)的能力,從而達(dá)到素質(zhì)提高,自主管理,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”(win win)的目的。 課程目標(biāo): 運(yùn)用6S技能,針對(duì)部門現(xiàn)場(chǎng)工作目標(biāo), 提升現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)完成能力與每一位員工的工作效率。 通過6S的開展,工作及現(xiàn)場(chǎng)能夠達(dá)到效率、便捷、規(guī)范,穩(wěn)定,有序的狀況,減少各種異常情況的出現(xiàn),利于各類效率改善項(xiàng)目的實(shí)施和達(dá)成。 &…… |
| ·工廠6S推進(jìn)與目視化管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)(武漢) |
| ·完美現(xiàn)場(chǎng)管理6S目視化管理(廣州) |
| ·6S推進(jìn)打造標(biāo)準(zhǔn)目視化現(xiàn)場(chǎng)(廣州) |
| ·工廠精益5S/6S現(xiàn)場(chǎng)管理推行實(shí)戰(zhàn)(松江-昆山) |
| ·6S卓越現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)推行管理(杭州) |
| ·6S標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)實(shí)戰(zhàn)攻略 |