培訓(xùn)講師：陳鵬（>>點(diǎn)擊查看講師詳細(xì)介紹）
培訓(xùn)課時(shí)：2天
課程背景：
很多工廠仍沿用傳統(tǒng)的推進(jìn)式生產(chǎn)，即每一工序都根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)，不管下一工序當(dāng)時(shí)是否需要。 因缺乏彈性下若遇上插單或缺料會(huì)造成大量半成物品的堆積及訂單延期。
在訂單不穩(wěn)及人才短缺下現(xiàn)今很多企業(yè)引入拉動(dòng)式生產(chǎn) (Pull Production)，相比推動(dòng)生產(chǎn)，是不可思議的一種生產(chǎn)模式。特別是對(duì)訂單小、品種多、批次多、交貨期短的客戶，如何做到保質(zhì)保量按時(shí)交貨？此生產(chǎn)管理方式方法效果良好。被譽(yù)為現(xiàn)在制造型企業(yè)必不可少的生產(chǎn)管理工具。
此課程將通過專業(yè)項(xiàng)目咨詢師陳鵬老師講授，用大量的實(shí)操案例并情景再現(xiàn)，使客戶快速并有效地學(xué)習(xí)拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)如何設(shè)計(jì)、建立及管理。
課程目標(biāo)：
本課程重點(diǎn)針對(duì)企業(yè)中高層領(lǐng)導(dǎo)，講解當(dāng)前最高端、最有效的生產(chǎn)管理方法：拉動(dòng)式生產(chǎn)技術(shù)! 讓公司高層對(duì)拉動(dòng)式生產(chǎn)管理戰(zhàn)略的全貌有清晰和系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，為制訂公司生產(chǎn)策略奠定基礎(chǔ)！以達(dá)到快速節(jié)約企業(yè)成本，提升利潤(rùn)的目的！
課程收益：
現(xiàn)代流線化布局方式方法，U型布局要點(diǎn)步驟
掌握多品種少批量多批次生產(chǎn)方法
學(xué)習(xí)瓶頸分析及浪費(fèi)識(shí)別的工具、方法，通過運(yùn)用瓶頸舒緩的工具方法提升生產(chǎn)效率
生產(chǎn)細(xì)胞線的種類及建立方式方法步驟
節(jié)拍認(rèn)識(shí)及掌握生產(chǎn)能力均衡及資源配置方法
認(rèn)識(shí)工序間WIP的影響，控制減少生產(chǎn)中的工序間WIP的方法
流水線設(shè)計(jì)方法，KANBAN拉動(dòng)組裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)技巧及提高效率的實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用
學(xué)習(xí)拉動(dòng)生產(chǎn)管理，目標(biāo)分解方法與技巧、監(jiān)控及管理控制體系
組裝生產(chǎn)線物料配送體系設(shè)計(jì)及物料配送方法
輔導(dǎo)案例分享：陳鵬老師正在推行的拉動(dòng)生產(chǎn)管理的案例分享
課程內(nèi)容：
第一單元 精益管理概述與生產(chǎn)模式
精益生產(chǎn)管理的概述
中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙
生產(chǎn)方式革命里程碑
制造工廠的不同生產(chǎn)模式
傳統(tǒng)工序?qū)I(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點(diǎn)
流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差別
工序流動(dòng)生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)
流線化生產(chǎn)的建立步驟
流水線模式的特點(diǎn)及效率管理要訣
工序流動(dòng)生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)
第二單元 Pull Production生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟
產(chǎn)品分族的重要性、產(chǎn)品分族方法
單元流水線節(jié)拍設(shè)定原則
作業(yè)分解、時(shí)間分析、作業(yè)均衡、設(shè)備、人數(shù)確定
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定
案例：實(shí)際操作
直線型、U型、Y型、復(fù)合型
工作臺(tái)\工裝夾具\(yùn)物料架\物料車
精益治具制作與應(yīng)用（參考）
案例：某企業(yè)組裝細(xì)胞生產(chǎn)線改善
第三單元 精益庫存管理與精益物流分析
庫存水平改善措施
供應(yīng)鏈管理中的庫存管理方法
庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)的計(jì)算與改善要點(diǎn)
案例分享：倉庫目視化管理
案例分享：先進(jìn)先出改善
目前物流行業(yè)的發(fā)展和現(xiàn)狀
站在客戶角度看物流
物料流程分析
建立內(nèi)部精益物流的要點(diǎn)
配送與領(lǐng)料
配送物料的ABC分類
工位物料需求分析與目視化管理
第四單元 產(chǎn)能平衡分析與節(jié)拍管控
整體效率與個(gè)別效率分析
生產(chǎn)能力及平衡效率與計(jì)算方法
生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)人數(shù)
約束理論實(shí)務(wù)應(yīng)用
瓶頸工序的查找與判定
生產(chǎn)線平衡改善方法要領(lǐng)
人機(jī)配合效率分析與改善
生產(chǎn)計(jì)劃安排原則
生產(chǎn)周期、計(jì)劃周期與生產(chǎn)跨度
生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
在制品占用量分析
平穩(wěn)化生產(chǎn)的技巧
邁向“零”切換分析與改善
影響切換時(shí)間的原因剖析
SMED認(rèn)識(shí)
價(jià)值工程與價(jià)值分析
案例：價(jià)值分析
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
第五單元 流程式生產(chǎn)布局與改善
精益生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ)--流線化生產(chǎn)
流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差異
流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件及步驟
流線化生產(chǎn)的設(shè)計(jì)原則、要點(diǎn)
案例講解：某大型工廠裝配線的流線化經(jīng)歷
第六單元 精益滾動(dòng)的計(jì)劃與柔性生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)
實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平穩(wěn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)計(jì)劃安排原則
生產(chǎn)排程的高明做法
依據(jù)4M1E做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
在制品占用量分析
月度計(jì)劃管理
市場(chǎng)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡
生產(chǎn)能力計(jì)劃平衡
計(jì)劃物流管理信息系統(tǒng)
平穩(wěn)化生產(chǎn)的技巧
混流生產(chǎn)是平穩(wěn)化生產(chǎn)的最高境界
第七單元 訂單排程與產(chǎn)能規(guī)劃管理
訂單處理流程
訂單優(yōu)先級(jí)管理
急單、插單的處理
針對(duì)大與小訂單的平準(zhǔn)化計(jì)劃
急單、插單的計(jì)劃與管理
影響產(chǎn)能的因素解析
粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃
投入與產(chǎn)出控制
第八單元 邁向“零”切換分析與改善
經(jīng)濟(jì)批量不經(jīng)濟(jì)
快速切換的方法和原則
切換時(shí)間的定義與構(gòu)成
影響切換時(shí)間的原因剖析
實(shí)現(xiàn)“零”切換的基本思路
邁向“零”切換的操作要領(lǐng)
SMED認(rèn)識(shí)
切換改善技巧
案例分享與練習(xí)
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
第九單元 精益人才育成體系構(gòu)筑
培育員工的方法
在職培育與脫產(chǎn)培育
技能統(tǒng)計(jì)方法
建立人員技能檔案
實(shí)例：教導(dǎo)時(shí)間表
用低成本員工培育
日記培育法種類認(rèn)識(shí)
崗位練兵卡內(nèi)容、用處
練習(xí)：現(xiàn)場(chǎng)制作崗位練兵卡
工作難點(diǎn)教導(dǎo)
重點(diǎn)教育三個(gè)方法
員工三級(jí)教育卡
五步培訓(xùn)法
案例講解
第十單元 實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法
U型生產(chǎn)線與單件流
如何實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
拉動(dòng)式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹
開展同步流程與生產(chǎn)節(jié)拍
一個(gè)流生產(chǎn)
第十一部分 精益拉動(dòng)看板管理應(yīng)用
拉動(dòng)生產(chǎn)方式
推動(dòng)生產(chǎn)方式
何為“拉動(dòng)看板”？
看板運(yùn)用方式
※ 互動(dòng)模擬演練---讓學(xué)員體驗(yàn)實(shí)現(xiàn)精益物流給企業(yè)帶來利益
第十二單元 精益價(jià)值流分析與價(jià)值流圖制作
系統(tǒng)分析
價(jià)值流圖的組成和作用
工藝流程分析技巧
物流流程分析技巧
精益價(jià)值流實(shí)施計(jì)劃與追蹤
價(jià)值流圖分析在精益生產(chǎn)中的作用
價(jià)值流圖的層次
價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖
價(jià)值流未來狀態(tài)圖
價(jià)值流程圖繪制方法與技巧
價(jià)值流圖使用與分析方法
流程分析-
價(jià)值流改善計(jì)劃及價(jià)值流管理
實(shí)施精益價(jià)值流的技術(shù)基礎(chǔ)
※案例分享
生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)模擬演練
制作課題方法
※案例分析
第十三單元 強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
通過標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展
建立標(biāo)準(zhǔn)的步驟
標(biāo)準(zhǔn)化的三大要素
生產(chǎn)節(jié)拍運(yùn)用與計(jì)算
為何要實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理
案例分析,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
建立并應(yīng)用作業(yè)工序標(biāo)準(zhǔn)化
作業(yè)時(shí)間分析
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定
※案例：VCD欣賞并分析
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法
員工多技能培育
實(shí)施一人多機(jī)多工程
第十四單元 作業(yè)分析與作業(yè)工時(shí)設(shè)定管理
工時(shí)研究與精益管理
時(shí)間分析方法
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)偏差
觀測(cè)結(jié)果分析處理
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)量與計(jì)算
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)庫的建立與維護(hù)
作業(yè)時(shí)間分析與應(yīng)用
案例：作業(yè)分析
第十五單元 精益化質(zhì)量管理與零缺陷認(rèn)識(shí)
零缺陷的方法和思路
零缺陷管理及巧妙應(yīng)用
第一次把事情做正確
流程與工作細(xì)節(jié)意識(shí)
流程與工作服務(wù)意識(shí)
細(xì)節(jié)意識(shí)+服務(wù)意識(shí)=？
工作變異的來源
防止變異的關(guān)鍵要素
PPM管制時(shí)代的觀念與態(tài)度
引導(dǎo)與樹立細(xì)節(jié)意識(shí)與服務(wù)意識(shí)
第十六單元 精益管理系統(tǒng)體系思維
戰(zhàn)略部署和全系統(tǒng)全流程管理
企業(yè)長(zhǎng)中短期戰(zhàn)略部署與實(shí)施流程
管理全系統(tǒng)、全流程、全職層實(shí)施
全面構(gòu)筑精益管理體系
精益管理系統(tǒng)體系講解
精益運(yùn)營(yíng)管理整體的認(rèn)識(shí)
課程總結(jié)
課程回顧
學(xué)員談培訓(xùn)感受，交流培訓(xùn)心得
陳鵬老師現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員實(shí)際工作中的問題
【報(bào)名咨詢】
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