【培訓(xùn)講師】:周家兵(>>點(diǎn)擊查看講師詳細(xì)介紹)
【調(diào)研案例】
如有需要,授課前一天到企業(yè)展開(kāi)調(diào)研,聚焦某個(gè)部門或系統(tǒng),提煉出企業(yè)實(shí)際案例。作為課堂分享和評(píng)審實(shí)操案例。
【課程收獲】
通過(guò)本課程的培訓(xùn),系統(tǒng)向企業(yè)管理人員介紹ZD質(zhì)量零缺陷的理論與推行實(shí)踐,實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理,全供應(yīng)鏈一體化質(zhì)量管理,進(jìn)而全面整體性提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。它是企業(yè)貫徹質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)和必不可少的最有效的管理方法。
【課程目標(biāo)】
ZD零缺陷質(zhì)量管理是應(yīng)用預(yù)防、防錯(cuò)思維,來(lái)衡量?jī)r(jià)值流的每一過(guò)程、每一工序,協(xié)助衡量每一個(gè)改善過(guò)程與結(jié)果, 使質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)定量化,變產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢驗(yàn)為生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制。通過(guò)提高各種過(guò)程(如財(cái)務(wù)、市場(chǎng)、研發(fā)、采購(gòu)、服務(wù)、管理、人事等)的運(yùn)作效率和效果,降低失誤和故障率。企業(yè)可以節(jié)省大量因質(zhì)量問(wèn)題和效率低下而損失的成本。來(lái)提高客戶的滿意度和市場(chǎng)占有率,從而增加銷售額。因此,它比傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制等質(zhì)量管理更加系統(tǒng)、完善與全面。
【課程對(duì)象】
公司總經(jīng)理、部門總監(jiān)、部長(zhǎng)、廠長(zhǎng)、部門經(jīng)理、部門主管(負(fù)責(zé)人)等中高層管理者。
【課程形式】講師演講、小組討論、互動(dòng)交流、練習(xí)、案例分析、現(xiàn)場(chǎng)解答
【授課時(shí)長(zhǎng)】2天(每天6/小時(shí),共計(jì):12小時(shí))
【課程大綱】
第一章、零缺陷管理(ZD管理)通往高品質(zhì)之路(高要求與品質(zhì)執(zhí)行)
1、零缺陷是理想,全良品可實(shí)現(xiàn)
2、ZD管理四個(gè)基本原則
3、零缺陷應(yīng)具備戰(zhàn)略思維和心態(tài)
4、實(shí)現(xiàn)零缺陷的動(dòng)力
5、預(yù)防措施的四種辦法
案例分析:高品質(zhì)要求與制度的力量。
第二章、構(gòu)建零缺陷管理系統(tǒng)(內(nèi)控與關(guān)聯(lián))
1、從銷售、設(shè)計(jì)到供方的ZD構(gòu)架實(shí)戰(zhàn)(介紹供方管理QCDSTAP工具)
情景案例:供應(yīng)鏈的合作
2、生產(chǎn)過(guò)程PQC到QA&OQC的ZD實(shí)戰(zhàn)
情景案例:設(shè)計(jì)與過(guò)程實(shí)現(xiàn)的良性互動(dòng)
3、ZD管理中常用工具實(shí)戰(zhàn)(QC7手法、8D、3N原則、DFMEA、PFMEA、QCC等)。
案例分析:無(wú)處不在的防錯(cuò)法運(yùn)用。
第三章、ZD管理與質(zhì)量成本管理(成本與外延)
1、 品質(zhì)成本分析
2、 品質(zhì)成本的比重
3、 內(nèi)、外部損失成本的組成
4、 供應(yīng)鏈質(zhì)量管理與支持
案例研討:性價(jià)比與成就感
第四章、質(zhì)量問(wèn)題分析與改善運(yùn)用(直面與良性循環(huán))
1、 質(zhì)量分析、改善與監(jiān)控
2、 質(zhì)量改善步驟和內(nèi)容
3、 質(zhì)量改善與質(zhì)量突破
4、 質(zhì)量改善長(zhǎng)效機(jī)制建立:組織與推進(jìn)
案例分析:一邊看企業(yè)實(shí)地拍攝視頻,一邊實(shí)戰(zhàn)改善技巧在現(xiàn)實(shí)中的運(yùn)用。
第五章、課程梳理
知識(shí)點(diǎn)梳理(模型圖)
工具運(yùn)用梳理
中間穿插開(kāi)放式的互動(dòng)、提問(wèn)和交流
【報(bào)名咨詢】
聯(lián)系電話:010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
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