【培訓(xùn)課題】：《KPO精益改善（周）推進(jìn)執(zhí)行官練營(yíng)》
【培訓(xùn)講師】：余偉輝
【培訓(xùn)課時(shí)】：5天（30小時(shí)）
【培訓(xùn)方式】：理論、案例、學(xué)員參與、討論、互動(dòng)、沙盤演練、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐結(jié)合
【課程收益】：
課程結(jié)束后，您將可以——
通過全面系統(tǒng)的培訓(xùn)，使學(xué)員全面、深入的掌握精益生產(chǎn)的理念、工具和方法，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的課程實(shí)踐，掌握精益推進(jìn)的思路、流程和方法，掌握精益項(xiàng)目管理的要素及技巧。
確定KPO的作用和責(zé)任，制定公司戰(zhàn)略，學(xué)習(xí)精益變革技巧，領(lǐng)導(dǎo)公司進(jìn)行精益變革。
有效地對(duì)改善活動(dòng)（改善周）進(jìn)行計(jì)劃、組織、開展和維持。
明白何謂精益文化，如何變革文化，對(duì)改善周模式和精益文化進(jìn)行管理。
了解基本學(xué)習(xí)戰(zhàn)略，如何讓公司各層次員工看到發(fā)生的“變化”。
通過課程實(shí)踐，學(xué)員將知識(shí)轉(zhuǎn)化成技能，為企業(yè)訓(xùn)練內(nèi)部精益改善管理的專家—KPO，培養(yǎng)企業(yè)持續(xù)改善的骨干人才。
培訓(xùn)結(jié)束后，通過嚴(yán)格的KPO訓(xùn)練考核，頒發(fā)《精益KPO》證書。
【課程對(duì)象】：
總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、經(jīng)理、工廠精益倡導(dǎo)者、中高層管理者、精益推進(jìn)負(fù)責(zé)人、精益項(xiàng)目Leader、工程師、主管等。
培訓(xùn)對(duì)象最好是曾經(jīng)參加過精益改善周的成員。
本課程為小班制，培訓(xùn)人員控制在15人左右。
【學(xué)以致用】：
培訓(xùn)結(jié)束后，將安排KPO制定學(xué)以致用的計(jì)劃，包括但不限于：
KPO組織精益內(nèi)部培訓(xùn)。
每個(gè)KPO在6個(gè)月內(nèi)組織2個(gè)以上的改善周活動(dòng)，以15個(gè)學(xué)員為計(jì)，共開展30個(gè)改善周，形成全面展開精益改善的模式與文化。
【課程大綱與培訓(xùn)安排】：
第一部分
精益JIT現(xiàn)場(chǎng)改善之理念、工具與方法系統(tǒng)認(rèn)知
（KPO必備基礎(chǔ)）
此部分主要學(xué)習(xí)“JIT現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)線優(yōu)化”的理念、工具與方法，是KPO組織“JIT改善周”第一天的培訓(xùn)內(nèi)容，是KPO必備掌握的精益方法。
一、 價(jià)值識(shí)別，開啟精益改善之旅
精益生產(chǎn)基本概述
如何識(shí)別增值VA與非增值NVA活動(dòng)
精益七大浪費(fèi)的識(shí)別與改善
【視頻學(xué)習(xí)】：學(xué)習(xí)JIT，精益價(jià)值分析VA%，七大浪費(fèi)識(shí)別等。
精益系統(tǒng)改善的基本思路：精益管理的五大原則與改善思維
【沙盤演練】：模擬工廠沙盤演練（第一輪）
二、 建立JIT連續(xù)流生產(chǎn)（Cell），消除浪費(fèi)的開始
什么是JIT準(zhǔn)時(shí)化
如何理解JIT準(zhǔn)時(shí)化思想
實(shí)現(xiàn)JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的三個(gè)要素與主要工具方法
JIT原則：按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)和管理
JIT原則：建立連續(xù)流生產(chǎn)與單元生產(chǎn)(Cell)
【實(shí)踐案例】：某家電型企業(yè)沖壓生產(chǎn)線連續(xù)流單元線案例展示
【實(shí)踐案例】：某組裝型企業(yè)單人流高效作業(yè)方式案例展示
JIT原則：采用后工序拉動(dòng)的生產(chǎn)模式
Kanban拉動(dòng)的基本原理和運(yùn)作模式
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流單元生產(chǎn)的八個(gè)條件
【沙盤演練】：模擬工廠沙盤演練（第二、三輪：改善）
三、 產(chǎn)品族分析與整合，工藝流程優(yōu)化
產(chǎn)品族定義與整合
如何進(jìn)行PR產(chǎn)品流程分析
如用ECRS進(jìn)行PR產(chǎn)品流程優(yōu)化
結(jié)合產(chǎn)品PQ分析進(jìn)行產(chǎn)品族整合
【經(jīng)典案例】：某汽車離合器的工藝流程改善，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品族流程標(biāo)準(zhǔn)化。
四、 工作分析與作業(yè)時(shí)間測(cè)量
人機(jī)配合的周期時(shí)間定義
【深度分析】：如何區(qū)分ST、TT、CT、OCT、MAT、MCT…
如何進(jìn)行工作要素分解
作業(yè)時(shí)間測(cè)量的方法
【問題分析】：在時(shí)間測(cè)定過程中，最大的挑戰(zhàn)是員工的技能不均衡，如何科學(xué)地克服員工技能的差異和不穩(wěn)定？
【現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)】：練習(xí)利用最小重復(fù)數(shù)法進(jìn)行時(shí)間測(cè)定、浪費(fèi)觀察與改善。
繪制作業(yè)平衡圖
五、 制定合適的生產(chǎn)節(jié)拍
客戶需求節(jié)拍計(jì)算
確定合適的生產(chǎn)線節(jié)拍的五大要素
繪制OCT與節(jié)拍圖分析
六、 作業(yè)分配與產(chǎn)線人機(jī)作業(yè)平衡
如何計(jì)算理想作業(yè)人數(shù)
進(jìn)行作業(yè)分配，產(chǎn)線作業(yè)平衡
工作次序-人機(jī)作業(yè)配合的六種形式應(yīng)用
【問題分析】：在人員流動(dòng)較大的裝配性生產(chǎn)單元，如何實(shí)現(xiàn)彈性最大化的人機(jī)配合方式？
【現(xiàn)場(chǎng)演練】：人機(jī)作業(yè)配合之棘輪法經(jīng)典應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)在不補(bǔ)充人員的條件下不受人員流動(dòng)的影響。
作業(yè)分配之：ECRS四巧
【實(shí)踐案例】：應(yīng)用ECRS進(jìn)行取消、合并、重排與簡(jiǎn)化的改善
【沙盤演練】：模擬工廠沙盤演練（第四、五輪：改善、標(biāo)準(zhǔn)化）
七、 連續(xù)流單元線的運(yùn)作管理
單元線標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
單元線運(yùn)作過程中的常見問題
如果克服單元線運(yùn)行初期的問題
單元線效率爬坡計(jì)劃的設(shè)定
過程的監(jiān)督檢查
持續(xù)改善獲得成功
第二部分
從精益生產(chǎn)到精益管理的全面改善應(yīng)用
（KPO延伸應(yīng)用）
此部分內(nèi)容是作為優(yōu)秀KPO必須全面掌握的精益生產(chǎn)應(yīng)用與改善內(nèi)容，除了前期基礎(chǔ)的產(chǎn)線JIT布局改善之外，還要系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益改善的廣度和深度，實(shí)現(xiàn)對(duì)精益從點(diǎn)到面的認(rèn)知。
八、 系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)改善技術(shù)和方法
精益生產(chǎn)系統(tǒng)工具方法的構(gòu)成
精益KPO必須了解的基本精益核心技術(shù)
VSM價(jià)值流分析與改善
【應(yīng)用練習(xí)】：團(tuán)隊(duì)練習(xí)VSM的繪制方法
如何有效展開精益節(jié)拍管理(Takt Time)
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)(Flow Production)
【應(yīng)用案例】：從快速連續(xù)流生產(chǎn)到高效單人流生產(chǎn)模式
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)的三種形式
精益單元布局(Cell Production)
拉動(dòng)式生產(chǎn)(Pull Production)
【應(yīng)用案例】：某汽車工廠生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用
Kanban看板管理模式
【應(yīng)用案例】：某電子工廠看板拉動(dòng)管理運(yùn)作過程
PMC精益計(jì)劃與物控管理模式的轉(zhuǎn)變
【應(yīng)用案例】：某家電企業(yè)PMC組織精益變革
實(shí)現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)管理
Jidoka精益自働化的發(fā)展
【應(yīng)用案例】：精益自働化的等級(jí)
TPM/OEE全員生產(chǎn)維護(hù)與設(shè)備綜合效率的認(rèn)識(shí)
【應(yīng)用案例】：某機(jī)械設(shè)備OEE改善應(yīng)用案例
SMED/QCO快速換模與快速切換管理
【應(yīng)用案例】：注塑機(jī)３分鐘快速切換應(yīng)用
精益6S與目視管理
【應(yīng)用案例】：蒙牛工廠精益目視化改善案例
【經(jīng)典案例】：某家電龍頭企業(yè)精益生產(chǎn)的實(shí)踐
九、 精益管理實(shí)踐的全面延伸
精益自動(dòng)化實(shí)踐與應(yīng)用
【應(yīng)用案例】：機(jī)械、家電行業(yè)精益自動(dòng)化應(yīng)用改善案例
【應(yīng)用案例】：某家電龍頭企業(yè)精益自動(dòng)化革新實(shí)踐與應(yīng)用
精益PMC計(jì)劃與物控實(shí)踐與應(yīng)用
【應(yīng)用案例】：某小家電企業(yè)PMC帳物相符性改善案例
【應(yīng)用案例】：某高新企業(yè)通過優(yōu)化PMC流程縮短訂單交期改善案例
精益供應(yīng)鏈管理模式
【應(yīng)用案例】：某機(jī)加產(chǎn)品供應(yīng)商、外協(xié)加工流程改善案例
精益辦公業(yè)務(wù)流程改善
【應(yīng)用案例】：某世界500強(qiáng)企業(yè)縮短模具申購(gòu)業(yè)務(wù)流程改善案例
精益六西格瑪模式運(yùn)作管理
【應(yīng)用案例】：某企業(yè)精益西格瑪系統(tǒng)改善案例
精益生產(chǎn)與TOC瓶頸管理
【視頻案例】：如何應(yīng)用精益TOC進(jìn)行工廠改善
精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE工業(yè)工程的結(jié)合
【應(yīng)用案例】：精益與傳統(tǒng)IE手法分析
精益管理模式下的班組建設(shè)
【應(yīng)用案例】：打破傳統(tǒng)班組建設(shè)之《精益小公司班組管理模式》
精益管理模式下的DFM產(chǎn)品設(shè)計(jì)
【應(yīng)用案例】：某衛(wèi)浴產(chǎn)品如何實(shí)施DFM產(chǎn)品可制造性設(shè)計(jì)
精益管理與信息化技術(shù)的結(jié)合
【應(yīng)用案例】：三一重工精益MES應(yīng)用系統(tǒng)
【應(yīng)用案例】：格力電器精益MES應(yīng)用系統(tǒng)
精益生產(chǎn)與新工藝、新技術(shù)的系統(tǒng)改善
【應(yīng)用案例】：某電機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新流程實(shí)現(xiàn)制造能力革新。
第三部分
精益改善周的運(yùn)作模式、組織與管理
（KPO改善能力轉(zhuǎn)化）
此部分內(nèi)容綜合介紹“改善周”的運(yùn)作模式、組織方法與項(xiàng)目管理要素，是KPO們將精益知識(shí)轉(zhuǎn)化成技術(shù)能力和改善成果的工作方法，是KPO必須精通的改善組織形式。
十、 成功實(shí)施精益三步曲
尋找精益成功因子的”道法術(shù)器勢(shì)”
成功的精益戰(zhàn)略部署三步曲
持續(xù)的突破性改善活動(dòng)
項(xiàng)目實(shí)施方法一：自主改善介紹
項(xiàng)目實(shí)施方法二：專業(yè)改善介紹
項(xiàng)目實(shí)施方法三：系統(tǒng)改善介紹
項(xiàng)目實(shí)施方法四：突破改善（改善周）介紹
【經(jīng)典案例】：應(yīng)用“精益改善周“經(jīng)典改善案例
【經(jīng)典案例】：應(yīng)用“精益西格瑪DMAIC流程”改善案例
【經(jīng)典案例】：應(yīng)用“精益QC流程”改善案例
十一、 改善周介紹
什么是改善周
改善周一般工作流程
改善周的收益評(píng)價(jià)與可期待改善效果
改善周分類（五天改善周、小型改裝周、焦點(diǎn)改善周）
改善周可實(shí)施范圍
改善周的活動(dòng)基本流程
【應(yīng)用案例】：現(xiàn)場(chǎng)JIT改善周流程
【應(yīng)用案例】：TPM/OEE改善周流程
【應(yīng)用案例】：SMED快速切換改善周流程
【應(yīng)用案例】：VSM價(jià)值流改善周流程
【應(yīng)用案例】：BPK業(yè)務(wù)流程改善周流程
改善周活動(dòng)常用的工具方法
十二、 改善周活動(dòng)的組織與開展
改善的原則
改善周實(shí)施時(shí)機(jī)的確定
改善范圍與改善對(duì)象的選擇
改善周目標(biāo)
改善周團(tuán)隊(duì)成員的構(gòu)成與組建方式
改善小組基本規(guī)則
改善周活動(dòng)團(tuán)隊(duì)紀(jì)律要求
改善周團(tuán)隊(duì)服裝
【應(yīng)用案例】：各企業(yè)改善周的團(tuán)隊(duì)服裝案例
如何克服改善周活動(dòng)中的本職工作安排
改善周的前期準(zhǔn)備工作
改善周成果展示
改善周的成果維持
精益改善的宣傳與文化倡導(dǎo)
【應(yīng)用案例】：超過50家企業(yè)的精益宣傳與改善文化建設(shè)案例
十三、 改善周成功的一些技巧
必要的外部專家支持如虎添翼
如何克服團(tuán)隊(duì)成員“時(shí)間不夠”
有效利用“改善承諾書”
精益KPO技能矩陳
活動(dòng)協(xié)調(diào) – 改善活動(dòng)周
改善周前后的有益提示
必要的慶祝活動(dòng)
爬坡計(jì)劃的制定與實(shí)現(xiàn)
精益線員工的激勵(lì)與溝通
十四、 改善周案例分享
【應(yīng)用案例】：現(xiàn)場(chǎng)JIT改善周
【應(yīng)用案例】：現(xiàn)場(chǎng)5S改善周
【應(yīng)用案例】：TPM/OEE改善周
【應(yīng)用案例】：SMED快速切換改善周
【應(yīng)用案例】：VSM價(jià)值流改善周
【應(yīng)用案例】：BPK業(yè)務(wù)流程改善周
第四部分
成功實(shí)施精益變革的策略與方法體系
（KPO使命的提升）
KPO不僅僅要學(xué)會(huì)組織“改善周”，更重要的是，作為企業(yè)改善的倡導(dǎo)者與先鋒隊(duì)，要在企業(yè)內(nèi)部全面、系統(tǒng)、有效的推進(jìn)精益戰(zhàn)略，再塑企業(yè)的核心力。本章節(jié)為KPO展示如何成功在企業(yè)全面推進(jìn)精益改善活動(dòng)，如何構(gòu)建企業(yè)的精益生產(chǎn)體系與管理模式。
十五、 企業(yè)成功實(shí)施精益保駕護(hù)航之精益實(shí)施策略一：高層精益認(rèn)知
為何您的企業(yè)精益推行不是那么的順利？
怎樣正確理解管理的實(shí)質(zhì)
管理的需求層次
【經(jīng)典案例】：500強(qiáng)精益導(dǎo)入，可以借鑒的切身經(jīng)歷分享
精益變革，領(lǐng)導(dǎo)班子的信念和決心關(guān)是鍵
避免失敗的寶典：成功避免精益項(xiàng)目失敗的“精益八戒”
十六、 企業(yè)成功實(shí)施精益保駕護(hù)航之精益實(shí)施策略二：精益規(guī)劃管理
精益導(dǎo)入的一般策略
精益管理如何與企業(yè)的戰(zhàn)略配合
如何建立企業(yè)的精益遠(yuǎn)景、使命與規(guī)劃
【案例分享】：某冰箱龍頭企業(yè)精益規(guī)劃、精益愿景分享
精益推進(jìn)辦的組織建設(shè)
改善辦公室的組織、作用和活動(dòng)
【案例分享】：某世界500強(qiáng)企業(yè)精益組織設(shè)計(jì)與實(shí)踐
外部力量與技術(shù)支持的建立
精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的構(gòu)思
精益推行的階段性路徑設(shè)計(jì)
【案例分享】：格力凱邦電機(jī)精益規(guī)劃
十七、 企業(yè)成功實(shí)施精益保駕護(hù)航之精益實(shí)施策略三：過程方法管理
項(xiàng)目啟動(dòng)策劃
【案例分享】：浙江某集團(tuán)公司的精益項(xiàng)目策劃方案
精益管理成功的三步曲
精益導(dǎo)師培養(yǎng)體系的建設(shè)與精益人才復(fù)制機(jī)制：精益黒帶認(rèn)證
【案例分享】：知名企業(yè)《精益導(dǎo)師認(rèn)證》體系與詳解
精益評(píng)價(jià)體系：如何進(jìn)行精益企業(yè)的評(píng)估
【經(jīng)典案例】：美的集團(tuán)精益成熟度評(píng)價(jià)體系
【經(jīng)典案例】：中國(guó)長(zhǎng)安精益生產(chǎn)系統(tǒng)CCPS要素評(píng)估手冊(cè)
精益管理文化建設(shè)與宣傳體系
【經(jīng)典案例】：精益企業(yè)改善文化系統(tǒng)建設(shè)與宣傳案例
十八、 企業(yè)成功實(shí)施精益保駕護(hù)航之精益實(shí)施策略四：風(fēng)險(xiǎn)阻力管理
精益變革的管理
精益項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理
【經(jīng)典分析】：這家企業(yè)的精益項(xiàng)目為何失敗
克服阻力的三個(gè)階段
障礙的認(rèn)識(shí)誤區(qū)--來自中高層管理者還是基層員工？
中高層管理的阻力管理
基層員工的阻力管理
【案例分享】：500強(qiáng)Philips員工與Pulse中層阻力克服的案例
第五部分
KPO與精益倡導(dǎo)者角色與素養(yǎng)
（KPO素養(yǎng)）
一個(gè)優(yōu)秀的KPO，應(yīng)該具備哪方面的意識(shí)、素質(zhì)和行為模式呢？作為企業(yè)的改善推動(dòng)部門，應(yīng)該如何建立有效的改善組織架構(gòu)呢？
十九、 企業(yè)成功實(shí)施精益保駕護(hù)航之精益實(shí)施策略五：倡導(dǎo)者素質(zhì)建設(shè)
對(duì)倡導(dǎo)者與KPO的認(rèn)知
精益倡導(dǎo)者與KPO的角色轉(zhuǎn)變
經(jīng)典動(dòng)物試驗(yàn)的啟示
KPO的作用與責(zé)任
KPO的適當(dāng)規(guī)模舉例
從管理者到教練的提升
【人物分享】：某世界500強(qiáng)企業(yè)總經(jīng)理的精益教練角色
改善實(shí)施的有效模型
精益倡導(dǎo)人的素質(zhì)要求：精益倡導(dǎo)者十箴言
【應(yīng)用分享】：《精益十箴言》成功應(yīng)用
妨礙改善的借口與管理
【案例分享】：某知名企業(yè)“頑固派”克服與管理
古語之改善實(shí)質(zhì)的理解
改善的最高境界
二十、 制定學(xué)以致用計(jì)劃
培訓(xùn)結(jié)束后，將安排KPO制定學(xué)以致用的計(jì)劃，包括但不限于：
KPO組織精益內(nèi)部培訓(xùn)。
每個(gè)KPO在6個(gè)月內(nèi)組織2個(gè)以上的改善周活動(dòng)，以15個(gè)學(xué)員為計(jì)，共開展30個(gè)改善周，形成全面展開精益改善的模式與文化。
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