培訓(xùn)講師：朱躍進(jìn)（點(diǎn)擊查看朱躍進(jìn)老師詳細(xì)介紹）
培訓(xùn)目的：
本課程將指導(dǎo)學(xué)員：
☆ 建立起正確的QCC概念,了解QCC導(dǎo)入開(kāi)展的方法、步驟、流程和基本改善工具
☆ 通過(guò)QCC活動(dòng)，全員參與改善，樹(shù)立正確的QCC理念， 從而建立健全完善的QCC持續(xù)改善體系
☆ 通過(guò)QCC活動(dòng)，提升中基層管理者改善現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)量、效率、成本等能力
☆ 掌握業(yè)務(wù)改善中的資源整合與觀念革新
☆ 通過(guò)全員參與，發(fā)掘并培養(yǎng)具備良好潛質(zhì)的優(yōu)秀骨干人員，促進(jìn)基層人才培養(yǎng)
培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)中基層管理人員，欲從事生產(chǎn)管理的人員，相關(guān)部門(mén)人員如品管、倉(cāng)管等
培訓(xùn)時(shí)間：1-2天，每天6課時(shí)
課程大綱：
第一章 QCC的起源
1．現(xiàn)代工業(yè)與質(zhì)量管理的發(fā)展
2．QCC的特征與作用
第二章 QCC與PDCA循環(huán)
1．PDCA循環(huán)的基本模式
2．QCC推行管理體系
3．QCC項(xiàng)目運(yùn)行12步驟
第三章 QCC推行的前期準(zhǔn)備
1．QCC推行委員會(huì)
2．量化的推行目標(biāo)
3．策劃、培訓(xùn)與宣傳
4．QCC活動(dòng)管理辦法
第四章 QCC項(xiàng)目運(yùn)行步驟詳解(整個(gè)QCC步驟以一個(gè)著名企業(yè)的實(shí)際案例展開(kāi))
1．組建QC小組和圈長(zhǎng)的特質(zhì)
2．課題的來(lái)源和評(píng)價(jià)方法（矩陣數(shù)據(jù)分析法）
案例：評(píng)估課題的方法
3．現(xiàn)狀調(diào)查和相關(guān)QC工具（層別法、檢查表、柏拉圖等）
4．目標(biāo)設(shè)定的依據(jù)及SMART原則
5．原因分析和相關(guān)QC工具（魚(yú)骨圖、散布圖等）
案例：具體原因的確定（以企業(yè)實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行分析）
6．確定要因的方法
7．?dāng)M定對(duì)策的工具（系統(tǒng)圖、對(duì)策評(píng)價(jià)表）
8．對(duì)策實(shí)施及效果驗(yàn)證（樣本量的確定、假設(shè)檢驗(yàn)、柏拉圖等）
9．制定鞏固措施（標(biāo)準(zhǔn)化、趨勢(shì)圖、控制圖等）
案例：控制計(jì)劃和SOP的制定
10．總結(jié)與下一步計(jì)劃
第五章 QCC的評(píng)審、發(fā)表和激勵(lì)
1．QCC成果的整理和發(fā)布
案例：某著名企業(yè)QCC成果發(fā)布的流程
2．評(píng)審QCC成果的方法
第六章 QCC推行失效的8種模式及預(yù)防
1．QCC推行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的失效模式
2．如何預(yù)防這些失效模式的發(fā)生
第七章 卓越工廠持續(xù)改善路線圖
1．QCC與其他革新工具（5S、TPM、精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)龋┑年P(guān)系
2．卓越工廠的持續(xù)改善之屋
附件：QCC活動(dòng)推行常用表單和圖表
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