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供應(yīng)鏈精細(xì)化成本分析與管理

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培訓(xùn)講師李文發(fā)(>>點(diǎn)擊查看講師詳細(xì)介紹)
一、課程背景:
本課程運(yùn)用細(xì)致的精細(xì)化成本分析手法,深刻闡述企業(yè)損益構(gòu)成模式;運(yùn)用豐富的實(shí)際精細(xì)化運(yùn)營管理經(jīng)驗(yàn),從精細(xì)化管理改善的角度,只有通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低運(yùn)營成本,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。
二、學(xué)員對象:總經(jīng)理、廠長、高層管理者、運(yùn)營經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理及核心主管物流經(jīng)理、現(xiàn)場管理干部、供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員等。
三、培訓(xùn)時(shí)間:2天
四、培訓(xùn)方式及特色:
(一)培訓(xùn)方式:
1、講師激情、精彩演講占40%
2、案例分析(從正面和反面兩方面進(jìn)行實(shí)例分析)占30%
3、互動(dòng)提問:講師現(xiàn)場提問,學(xué)員做答,講師點(diǎn)評占10%
4、作業(yè)練習(xí):現(xiàn)場練習(xí)和操作、表演展示占10%
5、分組討論:頭腦風(fēng)暴:各小組給出答案,講師點(diǎn)評占10%
(二)課程特色
l、可操作性:聚焦于現(xiàn)場的實(shí)際操作訓(xùn)練與實(shí)踐能力提升
2、系統(tǒng)提高:鎖定管理人員能力點(diǎn),通過訓(xùn)練,改變管理行為,提升管理技能
3、寓教于練:企業(yè)實(shí)際案例分析,您的困惑大家解答,您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程
五、課程大綱:
第一部分、 現(xiàn)代企業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)——內(nèi)外因的變化要做成本控制(為什么要做成本控制)
1、技術(shù)變革日新月異
2、需求變化無常
3、復(fù)雜的供應(yīng)鏈
4、客戶要求不斷提高
5、資本密集度高
6、全球化的市場
7、如何應(yīng)對?
8、省人化、無人化、系列化
9、機(jī)器工廠與無人公司
10、電子商務(wù)發(fā)展
11、傳統(tǒng)企業(yè)成本控制存在的誤區(qū)及其局限性
12、企業(yè)生存的目的
13、案例分析
14、獲得利潤的方法
第二部分、企業(yè)供應(yīng)鏈精細(xì)化成本分析與控制——如何做成本分析與控制
1、精細(xì)化成本管理與基礎(chǔ)知識認(rèn)知
◆ 何謂成本
◆ 成本的分類(從與生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)因素上分)
◆ 固定成本與變動(dòng)成本(從是否與產(chǎn)量而變化上分)
◆先進(jìn)成本管理原理介紹和分析
2、企業(yè)為什么要降低成本?
◆ 成本、售價(jià)與利潤
◆ 案例分析
◆標(biāo)準(zhǔn)成本的含義
◆短期性的成本管理
◆ 長期性的成本管理
◆ 如何有效進(jìn)行成本分析
(1)平均成本法
(2)損益平衡法
◆ 現(xiàn)場人員在精細(xì)化成本管理上的責(zé)任
3、成本是消耗的集聚體
◆ 阻礙效率的7種損耗
◆ 現(xiàn)場浪費(fèi)究竟在哪里呢?(找出浪費(fèi)的根源)
(1)不良的浪費(fèi)
(2)物料的浪費(fèi)
(3)人手的浪費(fèi)
(4)時(shí)間的浪費(fèi)
(5)其它的浪費(fèi)
第三部分、降低企業(yè)供應(yīng)鏈成本的有效方法——成本控制的方法和工具
1、降低成本的原則與步驟
◆ 降低成本的基本原則
◆ 成本降低的種類
◆ 降低成本的一般步驟
2、降低成本的實(shí)施范圍(具體對象)
◆ 材料成本的改善方法
(1)降低材料的單價(jià)
(2)降低材料使用量
(3)降低材料管理費(fèi)
◆企業(yè)案例:某企業(yè)運(yùn)用ABC分類法降低物料成本
◆有關(guān)ABC物料管理方法簡介
◆案例分享:某企業(yè)的“末日管理”
◆ 加工成本的改善方法
(1)降低人員加工費(fèi)用
(2)有計(jì)劃人員分流
(3)提高利用率
(4)縮短開動(dòng)時(shí)間
(5)縮短設(shè)備運(yùn)作時(shí)間
(6)降低設(shè)備固定加工費(fèi)率
(7)降低設(shè)備比例加工費(fèi)
◆ 外包加工成本改善方法
(1)降低外包單價(jià)
(2)抑制多余的訂購
(3)引入內(nèi)制
(4)減少外包管理費(fèi)
◆ 技術(shù)方面的成本改善方法
◆ 管理費(fèi)用方面的成本改善方法
◆ 運(yùn)輸和倉庫方面的成本改善方法
◆ 會(huì)計(jì)方面的成本改善方法
3、降低成本運(yùn)用的技術(shù)和工具
◆現(xiàn)代企業(yè)成本技術(shù)的發(fā)展趨勢
◆ 業(yè)務(wù)改進(jìn)5W1H檢討法
◆ 標(biāo)準(zhǔn)化和簡單直接法的運(yùn)用
◆ 運(yùn)用工作改善的方法和技巧
◆ 開展各種管理活動(dòng)
◆ 價(jià)值分析與價(jià)值工程
第四部分、企業(yè)精細(xì)化成本降低,提高利潤的實(shí)踐——降低成本的具體實(shí)踐(重點(diǎn))
1、現(xiàn)場目視管理與減少浪費(fèi)提高效率   
◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
◆ 公司中常見的浪費(fèi)及控制              
◆ 目視管理在消除浪費(fèi)中的作用。
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行      
◆ 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費(fèi)
◆ 案例:現(xiàn)場干部可以改善的8種浪費(fèi)
2、 降低庫存:減少流動(dòng)資本
◆ 如何降低原材料庫存:“零”庫存企業(yè)運(yùn)營模式
◆ 準(zhǔn)時(shí)化交付(JIT)實(shí)施方法
供應(yīng)商管理庫存(VMI)定義及實(shí)施技巧
◆ 如何減少半成品庫存:拉動(dòng)式生產(chǎn)模式在制造業(yè)的運(yùn)用
◆ 呆滯物料庫存的防范與處理
◆ 現(xiàn)代單元化制造模式與“零庫存”管理
3、研發(fā)/技術(shù)成本的控制與削減
◆ 為什么說前期階段決定80%的成本?
◆ 技術(shù)成本管理查核表
◆ 技術(shù)成本的三大誤區(qū)和四大浪費(fèi)
◆ 技術(shù)成本控制的原則和四大措施
◆ 案例分析:企業(yè)各部門與利潤的關(guān)系
4、人力成本分析與風(fēng)險(xiǎn)控制
◆ 當(dāng)代形勢對企業(yè)勞動(dòng)用工的沖擊
◆ 勞動(dòng)力成本的定義及構(gòu)成
◆ 定單減少情況下勞動(dòng)力成本對企業(yè)盈利能力的影響
◆ 如何通過提升效率降低產(chǎn)品單位勞動(dòng)力成本
◆ 公司低效率因素及常見浪費(fèi)分析
◆ 體驗(yàn)式案例:通過控制勞動(dòng)力成本避免企業(yè)虧損
◆ 控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么
5、設(shè)備設(shè)施成本分析與控制
◆ 設(shè)備設(shè)施成本在財(cái)務(wù)損益表中的體現(xiàn)
◆ 設(shè)備成本的構(gòu)成因素
◆ 單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備加工費(fèi)用計(jì)算方法
◆ 需求減少情況下的設(shè)備加工費(fèi)用變動(dòng)分析與控制
◆ 整體設(shè)備效率的計(jì)算、分析方法(OEE)
◆ 企業(yè)購入、出售固定資產(chǎn)的前提
◆ 如何通過出售閑置固定資產(chǎn)協(xié)助渡過危機(jī)
6、采購成本的控制與削減
◆ 為什么說“采購管理是工廠的一大利潤來源”
◆ 為什么從外購成本開始控制與削減
◆ 怎樣選擇供應(yīng)商
◆ 如何建立一個(gè)好的采購部門
◆ 怎樣堵住“回扣”的漏洞
◆ 怎樣向供應(yīng)商“開刀”
◆ 與供應(yīng)商合作要注意的幾個(gè)小細(xì)節(jié)
◆ 案例分析:企業(yè)防止采購員私拿回扣等不正當(dāng)行為的經(jīng)驗(yàn)
7、如何進(jìn)行品質(zhì)成本的控制和削減
◆品質(zhì)成本種類及重點(diǎn)要求
◆預(yù)防品質(zhì)成本合理化控制措施
◆品質(zhì)鑒定成本的降低方法
◆品質(zhì)失敗成本的防止要注意的問題
8、如何進(jìn)行財(cái)務(wù)成本預(yù)算與控制
◆利潤表分析
◆現(xiàn)金流量分析
◆資產(chǎn)負(fù)債分析
◆呆賬風(fēng)險(xiǎn)分析與控制
◆ 應(yīng)收賬款風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警信號分析
◆ 應(yīng)收賬款風(fēng)險(xiǎn)防范技巧
◆ 如何進(jìn)行成本預(yù)算來進(jìn)行成本控制
◆ 預(yù)算的依據(jù)和條件
◆財(cái)務(wù)控制成本的職能
第五部分、企業(yè)供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)成本管理程序及控制手段
一、風(fēng)險(xiǎn)管理可分為四個(gè)階段
1、風(fēng)險(xiǎn)識別——檢查表
2、風(fēng)險(xiǎn)分析——定性分析或定量分析
3、風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對——開發(fā)、制定風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對計(jì)劃并組織必要的資源著手實(shí)施
4、風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控——落實(shí)計(jì)劃
二、風(fēng)險(xiǎn)的管理方法
1、風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移
2、風(fēng)險(xiǎn)自留
3、損失融資
4、風(fēng)險(xiǎn)控制
三、企業(yè)防范風(fēng)險(xiǎn)的內(nèi)部控制措施
(一)應(yīng)建立與完善企業(yè)內(nèi)控制度,加強(qiáng)教育,提高素質(zhì)
(二)加強(qiáng)對物資采購招標(biāo)與簽約監(jiān)督
(三)加強(qiáng)購全過程、全方位的監(jiān)督
1、從計(jì)劃、審批、詢價(jià)、招標(biāo)、簽約、驗(yàn)收、核算、付款和領(lǐng)用等所有環(huán)節(jié)的監(jiān)督
2、重點(diǎn)是計(jì)劃制定、簽訂合同,質(zhì)量驗(yàn)收和結(jié)賬付款的監(jiān)督
(四)人員不能只考慮風(fēng)險(xiǎn),還要考慮企業(yè)總成本
四、成本風(fēng)險(xiǎn)的分散
(一)存貨管理
1、安全庫存
2、最低庫存
3、最高庫存
(二)供應(yīng)商管理庫存
1、JMI
2、VMI
(三)多源供應(yīng)商
1、多個(gè)供應(yīng)商供貨
2、及時(shí)供貨和獲得價(jià)格優(yōu)勢
五、成本風(fēng)險(xiǎn)的轉(zhuǎn)移
1、市場價(jià)格波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)
2、套期保值
第六部分、建立企業(yè)供應(yīng)鏈成本控制體制,加強(qiáng)績效考核,提高企業(yè)核心競爭力——成本機(jī)制的建立和評估
1、企業(yè)核心競爭力的打造
◆什么是核心競爭力?
◆培訓(xùn)員工自覺自發(fā)的創(chuàng)新意識
2如何建立成本管理的機(jī)制
◆建立成本體制的因素和要求、步驟
◆成本體制的建立問題點(diǎn)分析
◆好的成本體制的建立流程和特點(diǎn)
3、成本績效考核的要求
◆關(guān)鍵成本績效考核的對象、項(xiàng)目和權(quán)重
◆如何設(shè)立績效指標(biāo),如何考核
◆考核要注意什么問題
◆如何讓考核持續(xù)改進(jìn)
◆如何運(yùn)用考核的結(jié)果
◆案例分析
◆學(xué)員管理經(jīng)驗(yàn)分享
◆企業(yè)的聲音,老師的希望  
◆現(xiàn)場答疑

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2) 根據(jù)貴單位的培訓(xùn)需求,確定內(nèi)訓(xùn)講師,設(shè)計(jì)初步培訓(xùn)方案。
3) 通過電話訪談與客戶人力資源部門和參訓(xùn)學(xué)員代表或上級主管進(jìn)行溝通,進(jìn)一步了解企業(yè)面臨的問題和培訓(xùn)需求。
4) 在上述溝通和調(diào)研基礎(chǔ)上,根據(jù)實(shí)際溝通結(jié)果修訂培訓(xùn)方案。
5) 客戶確認(rèn)度身定制的培訓(xùn)方案。
6) 簽訂具體內(nèi)訓(xùn)服務(wù)合同。
7) 制訂培訓(xùn)教材,配合客戶進(jìn)行培訓(xùn)的現(xiàn)場安排。
8) 課程實(shí)施,通過理論講授、案例分析、互動(dòng)交流、小組探討、情景模擬等形式開展針對性的內(nèi)訓(xùn)服務(wù)工作。
9) 課程結(jié)束后對培訓(xùn)效果進(jìn)行評析,并進(jìn)行相關(guān)跟蹤服務(wù)。
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