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向美的學(xué)習(xí)-TOC流動(dòng)生產(chǎn)及瓶頸管理

(本課程滾動(dòng)開(kāi)課,如遇開(kāi)課時(shí)間或者地點(diǎn)不合適,請(qǐng)撥打010-62258232咨詢(xún)最新時(shí)間、地點(diǎn)等培訓(xùn)安排!)

【時(shí)間地點(diǎn)】2017年5月19-20日廣州   2017年9月21-22日廣州
【參加對(duì)象】工廠總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、計(jì)劃經(jīng)理、主管及生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、主管、工程師
【參加費(fèi)用】3980元/人(含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專(zhuān)家演講費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)),住宿可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。

〖課程收益〗
1、親自考察「美的」標(biāo)桿工廠 (電磁爐、空調(diào)或微波爐其中兩間),實(shí)地觀摩美的如何在工廠內(nèi)推行推進(jìn)式生產(chǎn),精益管理和精益改善,感受中國(guó)一流制造企業(yè)生產(chǎn)線布局及車(chē)間管理之道
2、親自與美的企業(yè)管理層交流精益變革與轉(zhuǎn)型升級(jí),實(shí)踐案例分享,互動(dòng)交流
3、學(xué)習(xí)TOC核心原理及如何通過(guò)推行TOC瓶頸管理來(lái)提升經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)
4、學(xué)習(xí)TOC管理實(shí)施步驟,從瓶頸管理切入剖析工廠制造成本,掌握通過(guò)TOC管理改善縮短制造周期及提升準(zhǔn)時(shí)交付的方法
5、TOC流動(dòng)生產(chǎn)目標(biāo)管理,目標(biāo)分解方法與技巧、達(dá)成監(jiān)控及管理控制體系
6、學(xué)習(xí)瓶頸分析及浪費(fèi)識(shí)別的工具、方法,通過(guò)運(yùn)用瓶頸舒緩的工具方法提升生產(chǎn)效率30%
7、掌握建立同步流動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的方法,通過(guò)同步流動(dòng)生產(chǎn)實(shí)施降低庫(kù)存50%,減少企業(yè)資金占用、大幅縮短制造周期
8、均衡流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃體系的編排原則、方法、實(shí)施技巧及過(guò)程控制體系與制度
9、TOC流動(dòng)生產(chǎn)管理的核心基礎(chǔ):快速換型SMED、崗位4M1E標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、人性化管理與團(tuán)隊(duì)士氣

〖課程大綱〗

第一部分:TOC及工廠目標(biāo)管理
* TOC定義及其原理

TOC瓶頸管理的含義
工廠運(yùn)營(yíng)中的瓶頸制約因素
瓶頸管理的基本原理
TOC原理企業(yè)運(yùn)營(yíng)診斷技術(shù)
透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)表象看企業(yè)管理的內(nèi)在問(wèn)題
TOC的發(fā)展及其對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的貢獻(xiàn)
* TOC工廠運(yùn)營(yíng)目標(biāo)管理
工廠運(yùn)營(yíng)管理的三大核心目標(biāo)
運(yùn)營(yíng)目標(biāo)與企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表的內(nèi)在關(guān)聯(lián)
TOC工廠管理的三大指標(biāo)
三大指標(biāo)的相互關(guān)聯(lián)與作用
瓶頸制約因素對(duì)三大指標(biāo)的影響
* TOC團(tuán)隊(duì)與目標(biāo)分解
傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)與TOC團(tuán)隊(duì)結(jié)構(gòu)的區(qū)別
團(tuán)隊(duì)成員的組織分工與工作關(guān)系
團(tuán)隊(duì)目標(biāo)的確定及目標(biāo)分解
目標(biāo)達(dá)成監(jiān)控及績(jī)效管理要點(diǎn)

第二部分:TOC流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃管理
* 工序間流動(dòng)生產(chǎn)價(jià)值流圖分析

價(jià)值流圖的含義及生產(chǎn)流動(dòng)性評(píng)價(jià)
如何從價(jià)值流圖識(shí)別瓶頸工序
價(jià)值流圖展現(xiàn)的流動(dòng)生產(chǎn)制約因素
* 小組案例:價(jià)值流(VSM)TOC分析
* TOC流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃排單

工廠計(jì)劃管理的不同模式分析
不同計(jì)劃管理模式的優(yōu)缺點(diǎn)
計(jì)劃管理模式對(duì)訂單交付及效率的影響
TOC流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃排單的特點(diǎn)
流動(dòng)計(jì)劃排單編排的方法與步驟
流動(dòng)計(jì)劃排單的格式設(shè)計(jì)及排單頻率
多品種、少批量均衡排單原則
均衡性、連續(xù)性、制約優(yōu)先的排單原則運(yùn)用
* TOC流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行
衡量流動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀況的三大指標(biāo)
工序WIP、日產(chǎn)出、小時(shí)均衡產(chǎn)出  
三大指標(biāo)執(zhí)行過(guò)程中的管控要點(diǎn)
工序間半成品的轉(zhuǎn)移過(guò)數(shù)管理與控制
工序制約因素識(shí)別及計(jì)劃編排瓶頸舒緩
急單、插單及延期風(fēng)險(xiǎn)訂單管理
生產(chǎn)排單執(zhí)行異常跟進(jìn)與改善

第三部份:工序流動(dòng)生產(chǎn)組織與執(zhí)行
* 制造工廠的不同生產(chǎn)模式

傳統(tǒng)工序?qū)I(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點(diǎn)
流水線模式的特點(diǎn)及效率管理要訣
流水線拉動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)DFT及物料配送系統(tǒng)
工序流動(dòng)生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)
工序流動(dòng)生產(chǎn)模式在TOC管理中的運(yùn)用
* 工序流動(dòng)生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)方法
工序產(chǎn)能分析及瓶頸識(shí)別
生產(chǎn)能力均衡及資源配置原則
瓶頸制約因素識(shí)別與控制
工序間WIP最少原則及控制方法
工序間半成品流動(dòng)周轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
加快工序半成品流轉(zhuǎn)的方法與技巧
* 工序生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成控制
工序流動(dòng)生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)設(shè)計(jì)
目標(biāo)的分解及達(dá)成控制
工序流動(dòng)生產(chǎn)目視化管理看板設(shè)計(jì)
班組及員工生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成管理要訣

第四部分: TOC流動(dòng)生產(chǎn)的核心基礎(chǔ)
* 小組討論:工序均衡穩(wěn)定產(chǎn)出的影響因素
* 生產(chǎn)準(zhǔn)備與快速換型SMED

工序生產(chǎn)準(zhǔn)備與生產(chǎn)安排
工具、物料、輔料準(zhǔn)備與管理安排
快速換型的原理與方法
縮短換型時(shí)間50%的基本步驟
* 崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容設(shè)計(jì)
崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)范:
作業(yè)內(nèi)容;作業(yè)順序;作業(yè)手法;質(zhì)量控制
崗位5S、TPM、安全管理標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的培訓(xùn)考試、實(shí)習(xí)、考核方法
崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的落實(shí)與稽核
員工多崗位技能培訓(xùn)與瓶頸管理
* 生產(chǎn)人性化管理
團(tuán)隊(duì)建設(shè)與員工士氣
員工情緒管理與人性化關(guān)懷
民主管理與全員參與
重視人的作用:瓶頸的制造者與解決者 
* Q&A 學(xué)員提問(wèn)與答復(fù)

第五部份: 考察「美的」標(biāo)桿工廠
參觀美的集團(tuán)總部
參觀美的集團(tuán)歷史館/產(chǎn)品館,接觸中國(guó)最優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)風(fēng)采文化,感受美的在產(chǎn)品方面的技術(shù)與設(shè)計(jì)創(chuàng)新
參觀美的標(biāo)桿工廠 (電磁爐、空調(diào)或微波爐其中兩間) 車(chē)間,實(shí)地觀摩美的如何在工廠內(nèi)推行推進(jìn)式生產(chǎn),精益管理和精益改善,感受中國(guó)一流制造企業(yè)生產(chǎn)線布局及車(chē)間管理之道
第六部份: 「美的」企業(yè)管理層主題演講及交流
美的集團(tuán)企業(yè)戰(zhàn)略與產(chǎn)品策略解析
美的集團(tuán)事業(yè)部管控模式與分權(quán)機(jī)制
了解美的生生不息的企業(yè)文化與企業(yè)精神,學(xué)習(xí)美的事業(yè)部與職業(yè)經(jīng)理人管控模式
美的精益變革與轉(zhuǎn)型升級(jí)
美的精益變革實(shí)踐案例分享 (拉動(dòng)式生產(chǎn))
與學(xué)員互動(dòng)交流

〖講師介紹〗 羅忠源 
    知名制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)派講師,資深顧問(wèn)。機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士(MBA),擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗(yàn)。精益制造及制造成本管理專(zhuān)家。羅老師具有多年的管理顧問(wèn)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),為眾多企業(yè)實(shí)施過(guò):精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)及精益工廠建立與管理、IE工程、質(zhì)量管理、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項(xiàng)目管理等專(zhuān)題培訓(xùn)及專(zhuān)案咨詢(xún)輔導(dǎo)。
    服務(wù)過(guò)的企業(yè)獲得了良好收益。為許多客戶(hù)主導(dǎo)實(shí)施過(guò)精益管理改善項(xiàng)目,獲得廣泛好評(píng)。代表企業(yè):香港亞倫電器、港泰玩具、臺(tái)資國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材、麥科特光電、美的集團(tuán)、阿波羅(中國(guó))有限公司,樂(lè)華(箭牌)陶瓷、烽火通訊、立白集團(tuán)、高飛電子、當(dāng)納利印刷、九星印刷、德國(guó)BOSCH、臺(tái)灣蔚盛集團(tuán)、美律電子(深圳)有限公司、偉易達(dá)集團(tuán)、濮耐股份、久隆汽車(chē)配件、長(zhǎng)沙卷煙廠、瑞聲科技、大同機(jī)械、龍大食品等等……

工作經(jīng)歷:
亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理
著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理
世界500強(qiáng)企業(yè)偉創(chuàng)力(FLEXTRONICS)供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運(yùn)營(yíng)及精益生產(chǎn)六西格瑪高級(jí)經(jīng)理

課程特點(diǎn):
課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性,技術(shù)性強(qiáng),寓理論于實(shí)戰(zhàn)方法中,課堂生動(dòng),讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理
技術(shù),達(dá)到即學(xué)即用的效果

輔導(dǎo)案例:
1.在FLEXTRONICS獨(dú)立完成6個(gè)黑帶項(xiàng)目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善,領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)節(jié)省近500萬(wàn)美元成本
2.主導(dǎo)FLEXTRONICS DG精益價(jià)值流(VSM)分析和改善,使其所輔導(dǎo)的工廠生產(chǎn)效率提升約25%
3.2006年3月帶領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)輔導(dǎo)美的電磁爐廠精益生產(chǎn)及制程品質(zhì)改善項(xiàng)目,短時(shí)間內(nèi)效率提升約20%
4.2006年8月帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐阿波羅實(shí)施精益流程改善項(xiàng)目,揭開(kāi)阿波羅這家大型民營(yíng)企業(yè)的改革序目,效率4個(gè)月內(nèi)提升50%以上
5. 2007年2月年帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為美的日電集團(tuán)下屬的: 美的微波電器事業(yè)部; 美的洗碗機(jī)事業(yè)部; 美的熱水器; 美的廚房電器; 美的環(huán)境電器事業(yè)部(風(fēng)扇)全面推行精益運(yùn)營(yíng)管理;
6. 2008年3月帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為臺(tái)資美律電子提供精益生產(chǎn)咨詢(xún)輔導(dǎo)服務(wù);主要生產(chǎn)線效率提升20%以上
7. 2010年輔導(dǎo)、培訓(xùn)深圳超躍電子有限公司:6個(gè)月時(shí)間生產(chǎn)周期由10天縮短為3天;生產(chǎn)效率提升30% 
8. 2010年以來(lái)輔導(dǎo)深圳瑞視光電有限公司,3個(gè)月在制品WIP降低50%;生產(chǎn)周期縮短30%以上;主要制程生產(chǎn)效率提升20%以上
9. 2010年以來(lái)至今輔導(dǎo)重慶綦江齒輪傳動(dòng)有限公司(國(guó)內(nèi)最大客車(chē)變速器廠);協(xié)助這家與共和國(guó)同齡的老國(guó)企正式邁入精益制造管理……

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聯(lián) 系 人:李先生  陳小姐

電子郵件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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備 注——
1、收到貴公司報(bào)名信息后,我們將第一時(shí)間和貴公司參會(huì)聯(lián)系人確認(rèn)培訓(xùn)事宜。
2、開(kāi)課前兩周,我們將為您發(fā)送《培訓(xùn)確認(rèn)函》,將培訓(xùn)地點(diǎn)交通路線及酒店預(yù)訂、培訓(xùn)報(bào)到指引等事項(xiàng)告知與您。
3、本課程也可以安排培訓(xùn)講師到貴公司進(jìn)行企業(yè)內(nèi)訓(xùn),歡迎來(lái)電咨詢(xún)及預(yù)訂講師排期。
4、聯(lián)系咨詢(xún)電話(huà):010-62278113  13718601312;聯(lián)系人:李先生;郵件:25198734@qq.com。
企業(yè)培訓(xùn)導(dǎo)航
·按培訓(xùn)課題:
企業(yè)戰(zhàn)略
運(yùn)營(yíng)管理
生產(chǎn)管理
研發(fā)管理
營(yíng)銷(xiāo)銷(xiāo)售
人力資源
財(cái)務(wù)管理
職業(yè)發(fā)展
高層研修
標(biāo)桿學(xué)習(xí)
認(rèn)證培訓(xùn)
專(zhuān)業(yè)技能
·按培訓(xùn)時(shí)間:
一月課程
二月課程
三月課程
四月課程
五月課程
六月課程
七月課程
八月課程
九月課程
十月課程
十一月課
十二月課
·按培訓(xùn)地點(diǎn):
北京培訓(xùn)
上海培訓(xùn)
廣州培訓(xùn)
深圳培訓(xùn)
蘇州培訓(xùn)
杭州培訓(xùn)
成都培訓(xùn)
青島培訓(xùn)
廈門(mén)培訓(xùn)
東莞培訓(xùn)
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