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PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

(本課程滾動開課,如遇開課時(shí)間或者地點(diǎn)不合適,請撥打010-62258232咨詢最新時(shí)間、地點(diǎn)等培訓(xùn)安排!)

培訓(xùn)安排:2018年4月20-21日 深圳

培訓(xùn)費(fèi)用:3980元(含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。

授課對象:總經(jīng)理,IE、生產(chǎn)主管,經(jīng)理、副總經(jīng)理,計(jì)劃與物控人員、倉庫管理人員及有興趣之人士。

課程背景:
制造型企業(yè)都盼望著:既能快速應(yīng)對客戶需求、又能有效控制成本的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
然而很多企業(yè)的管理者面臨的現(xiàn)狀是:從早忙到晚,從上向下個(gè)個(gè)忙不停,但是成品總是遲遲不到倉庫,老是拖貨期、趕工期。
為什么會導(dǎo)致這種“忙而無果”的結(jié)果呢?生產(chǎn)計(jì)劃物料管理是關(guān)鍵!他們是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理的心臟,生產(chǎn)計(jì)劃管理(“PC/生控”),直接影響客戶滿意程度,以及內(nèi)外部制造資源調(diào)配;物料管理(“MC/物控”)直接影響工廠的生產(chǎn)、倉儲、財(cái)務(wù)等流程運(yùn)作。
然而PMC似乎天天都在救火!!PMC似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問題,“剪不斷,理還亂”:
    ·客戶要求越來越苛刻,訂單前置時(shí)間越來越短,交期要求越來越嚴(yán),而需求變更、緊急插單頻繁;
    ·物料該來的不來,不該來的一大堆,生產(chǎn)計(jì)劃有變化,但物料計(jì)劃未修改,導(dǎo)致物料庫存積壓;
    ·生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更,生產(chǎn)管理者天天救火,生產(chǎn)線怨聲載道;
    ·面對多品種小批量的生產(chǎn)方式,只能以庫存為代價(jià)去接單,無法適應(yīng)精益時(shí)代的變革;
    ·計(jì)劃部門你做你的計(jì)劃,生產(chǎn)部門我做我的生產(chǎn),最終導(dǎo)致整體系統(tǒng)混亂、效率不高、交期拖期;
生產(chǎn)計(jì)劃作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)的神經(jīng)系統(tǒng)、指揮中心,它的可執(zhí)行性、確準(zhǔn)性是產(chǎn)生系統(tǒng)效率、整體效率的核心,如何才能做到、做好?本課程將帶您直面這些挑戰(zhàn)!

培訓(xùn)目標(biāo):
    ·系統(tǒng)掌握制定可執(zhí)行、準(zhǔn)確生產(chǎn)計(jì)劃的核心要素
    ·掌握拉動計(jì)劃與推動計(jì)劃的優(yōu)缺及適合的企業(yè)類型
    ·掌握制定裝配計(jì)劃的步驟與要點(diǎn)
    ·掌握制定零部件計(jì)劃的步驟與要點(diǎn)
    ·掌握如何讓你的計(jì)劃與實(shí)際達(dá)成的方法與手段
    ·掌握精益物料控制的方法與要點(diǎn)
    ·大量的案例幫你理清并解決生產(chǎn)進(jìn)度跟不上計(jì)劃的原因

課程大綱:
 
第一講、PMC管理
    1. 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃與出貨計(jì)劃的關(guān)系
    2. 生產(chǎn)計(jì)劃的概要
    ·生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在企業(yè)中的角色定位
    ·生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與制定要求
    ·生產(chǎn)計(jì)劃的用途、種類
    ·生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)包括的內(nèi)容
    3. PMC在企業(yè)的作用與重要性分析
       ※ 案例分享
第二講、制定生產(chǎn)計(jì)劃的七項(xiàng)要點(diǎn)
    1.生產(chǎn)負(fù)荷的計(jì)算方法與控制要點(diǎn)
       ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
    2. 設(shè)備需求的計(jì)算方法與控制要點(diǎn)
       ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
    3. 人員需求的計(jì)算方法與控制要點(diǎn)
       ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
    4. 平衡率的計(jì)算方法與控制要點(diǎn)
       ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
    5. 生產(chǎn)提前期的計(jì)算方法與控制要點(diǎn)
       ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
    6. 投產(chǎn)數(shù)量的計(jì)算方法與要點(diǎn)
       ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
    7. 集中排產(chǎn)的必要條件與2大要點(diǎn)
       ※ 案例分享與實(shí)踐練習(xí)
    8. 安排計(jì)劃的必要條件與要點(diǎn)
       ※ 案例講解與案例分享
第三講、如何制定車間日次、周次生產(chǎn)計(jì)劃
 1. 拉動計(jì)劃與推動計(jì)劃的區(qū)別及優(yōu)缺點(diǎn)
 2. 滾動計(jì)劃的制定要點(diǎn)與適用范圍
    ※ 案例分享與實(shí)踐練習(xí)
 3. 案例講解:生產(chǎn)計(jì)劃制定的總原則
 4. 排產(chǎn)先后順序的規(guī)則與要點(diǎn)
    ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
 5. 排產(chǎn)節(jié)拍的定義與計(jì)算方法
    ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
 6. 制定車間日次、周次生產(chǎn)計(jì)劃的五個(gè)步驟
    ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
第四講、如何制定裝配生產(chǎn)線日計(jì)劃
  1. 制定裝配生產(chǎn)線日計(jì)劃的四大步驟
  2. 案例講解:做日計(jì)劃之前提--工藝流程分析及應(yīng)用
  3. 案例講解:日計(jì)劃形式及公式參數(shù)的設(shè)計(jì)
  4. 案例講解:生產(chǎn)線平衡率與作業(yè)人數(shù)、負(fù)荷及預(yù)計(jì)完成狀況的關(guān)系
  5. 案例講解:如何通過瓶頸來調(diào)節(jié)及計(jì)劃產(chǎn)量目標(biāo)
  6. 案例講解:如何通過負(fù)荷率調(diào)節(jié)及計(jì)劃產(chǎn)量目標(biāo)、加班時(shí)間、作業(yè)人員核定
第五講、如何制定零部件作業(yè)計(jì)劃
1. 零部件作業(yè)計(jì)劃制定的原則
2. 零部件作業(yè)計(jì)劃排產(chǎn)的核心要點(diǎn)
3. 零部件作業(yè)計(jì)劃編制的注意事項(xiàng)
4. 核心工序或瓶頸設(shè)備計(jì)劃制定的要求與方法
   ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
5. 零部件作業(yè)計(jì)劃與人員安排的技巧
   ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
第六講、如何確保生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成---生產(chǎn)進(jìn)度的管控
1.模擬游戲:為什么生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃不同步?老是不能按時(shí)完成任務(wù)?
2. 案例討論:影響生產(chǎn)進(jìn)度的主要因素有哪些?
3. 生產(chǎn)進(jìn)度事前控制---生產(chǎn)異常的預(yù)判與處理方法
    ·精益管理中對“生產(chǎn)異常”的定義
    ·生產(chǎn)異常預(yù)判要點(diǎn)
    ·生產(chǎn)異常處理的技巧與方法
       ※ 案例分享
3. 生產(chǎn)進(jìn)度轉(zhuǎn)運(yùn)模式控制---逐步減少轉(zhuǎn)運(yùn)批量,增加轉(zhuǎn)運(yùn)次、縮短搬運(yùn)距離和時(shí)間
   ※ 案例分享與剖析
4. 生產(chǎn)進(jìn)度之節(jié)拍瓶頸控制法
   ※ 案例分享與剖析
5. 生產(chǎn)進(jìn)度控制之齊套管控與進(jìn)度看板
   ※ 案例講解與案例分享
6. 生產(chǎn)進(jìn)度控制之急緊插單的方法與要點(diǎn)
   ※ 案例分享
7.生產(chǎn)進(jìn)度控制之生產(chǎn)異常處理的技巧與要點(diǎn)
   ※ 案例分享與講解
第七講、物料需求與物料控制
1. 精益物料管理的要求是什么?
2. 物料需求的計(jì)算方法
   ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
3. 安全庫存的計(jì)算方法
   ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
4. 專用性物料需求計(jì)劃制定要點(diǎn)
5. 周期性物料需求計(jì)劃制定要點(diǎn)
6. 如何運(yùn)用庫存指標(biāo)去管理物料
  ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
7. 案例討論:物料過多或缺少的原因分析
8. 物料控制的主要方法與工具
  ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
9. MRP在中小企業(yè)的應(yīng)用
10. 如何運(yùn)用MRP來控制物料?
第八講、庫存管控要素
1. 精益庫存管理的原則
2. 庫存ABC分析與運(yùn)用要點(diǎn)
3. 倉庫管理指標(biāo):庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)的計(jì)算方法
  ※ 案例講解與實(shí)踐練習(xí)
4. 降低材料庫存、半成品庫存、成品庫存的方法和方向
  ※ 案例計(jì)算與案例分享
5. 做到帳物一致的兩大核心手段
  ※ 案例講解與精典案例分享
第九講、物料的轉(zhuǎn)運(yùn)方式
   1. 何為“配送”?何為“配領(lǐng)”?
   2. 配送與配領(lǐng)實(shí)施條件與要點(diǎn)
      ※ 案例分享與講解
    3. 案例分享:目視化管理在倉庫管理中的應(yīng)用

講師介紹:陳進(jìn)華老師
教育及資格認(rèn)證:
    ·高級培訓(xùn)師
    ·曾任天隆電子(深圳)有限公司IE工程師、改善委員會主任
    ·曾任奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資) IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長
    ·曾任友華科技集團(tuán)總裁助理
    ·曾任自貢機(jī)一裝備公司 總經(jīng)理
講師經(jīng)歷及專長:
    ·陳老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強(qiáng)企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo),具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。
    ·陳老師擅長的課程有:柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、如何推進(jìn)5S/6S管理、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善、生產(chǎn)效率改善實(shí)務(wù)、成本管理與價(jià)值流分析、多品種少批量高效生產(chǎn)模式、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練、TPM管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練……
    ·陳老師在講課中,采用互動式、游戲式的教學(xué)方法,以加深學(xué)員對課程的理解,以形象、針對性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
陳老師服務(wù)過的客戶有:飛利浦、航天運(yùn)載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運(yùn)載火箭第一研究院、航天工業(yè)預(yù)北機(jī)械廠、營口東盛實(shí)業(yè)、森遠(yuǎn)集團(tuán)、亨通閥門集團(tuán)、錦州新世紀(jì)石英玻璃、江西雙胞胎集團(tuán)、四川通威、廣東海大集團(tuán)、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀(jì)天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、靖遠(yuǎn)第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機(jī)、株洲南車電機(jī)、株洲南車電力機(jī)車、株洲時(shí)代電氣集團(tuán)、四川運(yùn)機(jī)集團(tuán)、海信集團(tuán),美的空調(diào)集團(tuán),飛雕電器集團(tuán),老板電器,汕頭勝達(dá)電器、潤邦科技,無域科技,軟銀科技,易科計(jì)算機(jī)、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團(tuán)、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實(shí)業(yè)集團(tuán)、滄州市螺旋鋼管集團(tuán)、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機(jī)電、吉林長春皓月清真集團(tuán)、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團(tuán)、深圳市銳啟達(dá)能電子、昆明耀龍供用電集團(tuán)、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強(qiáng)信機(jī)械科技(萊州)、華西能源、深寶華實(shí)業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱……

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2、開課前兩周,我們將為您發(fā)送《培訓(xùn)確認(rèn)函》,將培訓(xùn)地點(diǎn)交通路線及酒店預(yù)訂、培訓(xùn)報(bào)到指引等事項(xiàng)告知與您。
3、本課程也可以安排培訓(xùn)講師到貴公司進(jìn)行企業(yè)內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢及預(yù)訂講師排期。
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