【培訓(xùn)安排】2015年7月22-23日（上海） 8月21-22日（蘇州）
【收費標(biāo)準(zhǔn)】3200元/人（含授課費，合影費、資料費，茶點、會務(wù)費，兩天午餐費）
【參加對象】
1、工廠領(lǐng)導(dǎo)
2、生產(chǎn)計劃部門經(jīng)理
3、制造部門經(jīng)理
4、生產(chǎn)計劃人員
5、物料控制人員
【解決的企業(yè)問題】
--你還在為無法及時交貨煩惱嗎？
--現(xiàn)場還在向你抱怨物料不齊套嗎？
--緊急訂單頻繁發(fā)生，怎么辦？
--需求波動日益嚴(yán)重，怎么辦？
--大批量生產(chǎn)正在走入歷史，小批多種正在到來！
--老方法解決不了新問題！
--那么，是時候改變你的計劃方法了！
--本課程旨在介紹世界級優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計劃的柔性，以應(yīng)對小批量多品種的市場環(huán)境。
【課程大綱】
第一篇 原理
第一章 PMC的績效指標(biāo)KPI
第一節(jié) PMC的工作目標(biāo)——東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營反而越差原因分析
提高有效產(chǎn)出----有沒有多賣出產(chǎn)品？
降低庫存----有沒有減少庫存？
減少營運費用----有沒有因此裁減人員？
第二節(jié) PMC的組織架構(gòu)——北京某國營電子廠庫存失控原因分析
和生產(chǎn)部的關(guān)系
和采購部的關(guān)系
和市場部的關(guān)系
第三節(jié) PMC的基本權(quán)責(zé)
生產(chǎn)計劃
進度控制
產(chǎn)能規(guī)劃
第二章 緊急訂單問題分析
第一節(jié) 緊急訂單的本質(zhì)
緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向
必須設(shè)置庫存時，把庫存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？
第二節(jié) 影響交貨期的因素分析
生產(chǎn)能力
訂單量
周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
采購周期
第三節(jié) 生產(chǎn)方式選擇——著名日資企業(yè)單元生產(chǎn)（Work Cwll）方式錄像
生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
周轉(zhuǎn)庫存最小的生產(chǎn)方式
第二篇 生產(chǎn)計劃方法
第三章 顧客拉動式生產(chǎn)計劃法——500強資企業(yè)拉動方式的案例分析
第一節(jié) 什么是拉動生產(chǎn)
第二節(jié) 拉動生產(chǎn)是如何運作的
第三節(jié) 拉動看板的設(shè)定
第四節(jié) 拉動式計劃法的適用范圍
第四章 瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法
瓶頸驅(qū)動式計劃法原理——某機車集團案例 第二節(jié) 瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法的排產(chǎn)步驟——深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺實施瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法案例
1、確認(rèn)瓶頸的位置
2、針對瓶頸制定生產(chǎn)計劃、投料計劃
3、物料投放控制
4、過程中控制
5、針對異常紀(jì)錄采取對策，逐步實現(xiàn)事前控制
第五章 生產(chǎn)計劃四大流程
第一節(jié) 采購流程——秋水伊人案例
物料為何不齊套？
理想的物流模型
“齊套時間預(yù)估表”
第二節(jié) 訂單評審與產(chǎn)能規(guī)劃流程
產(chǎn)銷聯(lián)合會議
產(chǎn)能規(guī)劃
交期評估方法
第三節(jié) 生產(chǎn)計劃流程
生產(chǎn)同序化
生產(chǎn)同期化
產(chǎn)能最大化
第四節(jié) 訂單控制流程
生產(chǎn)進度揭示板
日例會
第六章 計劃模式選擇流程
第一節(jié) 價值流分析
第二節(jié) 計劃模式選擇流程——深圳美資企業(yè)案例
*第三篇 物料控制
第七章 半成品庫存壓縮方法
第一節(jié) 生產(chǎn)布局與搬運分析
第二節(jié) 快速切換SMED
第三節(jié) 生產(chǎn)線平衡
第四節(jié) 物料配送方法
第八章 供應(yīng)鏈建設(shè)
第一節(jié) 供應(yīng)鏈建設(shè)步驟——沈陽某日資企業(yè)入廠調(diào)查供應(yīng)商的方法
第二節(jié) 原料庫存管理方法
第三節(jié) 劣勢情況下供應(yīng)商管理
第九章 需求預(yù)測與分銷管理
第一節(jié) 突破市場瓶頸（案例）
第二節(jié) 預(yù)測模型
第三節(jié) 需求預(yù)測體系建立步驟
第四節(jié) 備庫分析
【講師介紹】孫老師
*精益生產(chǎn)專家
*清華大學(xué)/北京大學(xué)----新華商學(xué)院客座教授
*企業(yè)管理協(xié)會----客座教授
*OLYMPUS----IE課長
*國際電話電報公司深圳----精益生產(chǎn)首席顧問
*ITW安聯(lián)東莞----精益生產(chǎn)首席顧問
*孫老師長期研究并實踐精益生產(chǎn)，成功實施世界第一條數(shù)碼相機生產(chǎn)線單元化改造。
*孫老師把ＴＯＣ理論、項目管理方法等理念引入精益生產(chǎn)系統(tǒng)，對于精益生產(chǎn)最終的成熟做出了杰出貢獻。
*從事咨詢工作后，多次成功地對大型制造企業(yè)進行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)，更在全國主要工業(yè)生產(chǎn)基地演說精益生產(chǎn)上百場，對精益生產(chǎn)在中國的傳播貢獻卓越。
【著 作】
孫教授專著《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)手冊---單元生產(chǎn)與拉動看板》由海天出版社出版式發(fā)行。
此書從實施角度對拉動看板、單元生產(chǎn)線的設(shè)置方法進行了詳盡講解，不同于以往泛泛于理念層次的書籍，極高的可操作性獲得了企業(yè)界的廣泛認(rèn)可。
【孫老師及其團隊部分咨詢成果】
*浙江秋水伊人有限公司改善效果
秋水伊人服飾是浙江女裝行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)；現(xiàn)有員工5000人左右，年生產(chǎn)、銷售服裝500多萬件，年產(chǎn)值達40億元；
--銷售額增加50%
--效率提升40%
--交期遵守率提升至99%
*ITT Cannon Electronics (SZ) Ltd改善效果
--世界五百強企業(yè)
--生產(chǎn)效率提高37.5%
--庫存降低57%
---該項目獲ITT中國區(qū)最佳運營實踐獎
*高意光學(xué)科技有限公司
*深圳微視顯示器科技公司
--作業(yè)效率提升39.7%
--批量合格率由68%提升至85%
--面積利用率提升41%
*蘇州佳誠商用設(shè)備公司
【孫老師團隊輔導(dǎo)過的其他企業(yè)】
--西安印鈔廠
--東莞雋思印刷有限公司
--佛山日升電業(yè)有限公司
--江蘇金意倪虹燈飾有限公司
--安陽鋼鐵公司永通鑄管廠
--濰坊六和集團
--四川航天集團總公司
--東莞康佳電子有限公司
--蘭州靖遠第二發(fā)電廠
--天津瓦特斯閥門有限公司
…… 共計四十余家企業(yè) |
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