培訓安排：
2016年1月11日—1月12日上海 2016年3月23日—3月24日上海
2016年4月18日—4月19日上海 2016年6月20日—6月21日上海
2016年7月20日—7月21日上海 2016年8月20日—8月21日上海
2016年9月24日—9月25日上海 2016年10月24日—10月25日上海
2016年11月19日—11月20日上海 2016年12月28日—12月29日上海
上課地點：上海漢中路158號
培訓費用：3000元（含培訓費、資料費、會務服務費）
課程對象：本課程適用于制造型企業中與生產運作相關的管理及技術人員，如：營運總監、生產總監工廠經理、生產經理、采購與物流經理、成本控制經理 項目經理、IT經理 工業工程師、物流工程師、精益工程師、IT系統分析師
課程背景：
精益生產（Lean Production,簡稱LP）是因為日本汽車工業20世紀在世界上崛起，美國麻省理工學院根據其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產方式（Toyota Production System）的研究，以及對美國汽車工業的反思與總結，提出的一種生產管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內的一切“浪費”，并圍繞此目標發展了一系列具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產經營管理體系。
近年來，精益生產隨著國內企業的發展，與外企的引入，并逐漸為國人所知。因為不同的理解與側重點的不同，也有人稱之為“JIT生產方式”、“零庫存生產方式”、“看板生產方式”等。隨之而來追風推行者也不在少數。但目前真正有成功果實的，或者持續進行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實務操作不協調外，也有生產模式改革決心不夠、推行方式不對、對精益生產理解錯誤等原因。
通過實施精益生產，可以使得生產周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機器”。精益生產的關鍵是消除浪費，管理價值流過程，包括快速響應、均衡化、同步化、追求零庫存與柔性生產；推行全生產過程的質量保證體系，實現零缺陷。
培訓收益：
本課程將使學習者對精益生產體系進行全面的了解，充分掌握精益生產的理念、方法、工具，汲取先進企業經典案例的精髓，從而有效開展精益化項目的規劃與實施工作。
培訓大綱：
第一講 何謂精益生產管理
1、手工、大批量、精益三種生產方式比較
2、以顧客為中心的制造理念
3、精益生產體系
第二講 精益生產先從消除浪費開始
工廠內的八大浪費現象
第三講 精益生產計劃與運作流程
1、傳統生產控制與精益生產控制系統
a、推進式控制系統
b、拉動式控制系統
第四講 精益生產與5S、TPM
1、5S的來源與6S的管理
2、何謂TPM
第五講 精益生產與TQM
1、TQM
第六講 精益生產與準時制采購
1、供應商臨界管理法（VMI）
2、聯合庫存管理的供應鏈
3、集中大倉庫(倉庫超市）
第七講 生產過程優化與柔性生產方式
1、生產同步化
2、生產均衡化
3、設備U型布置
4、多能型與少人化
培訓講師：黃老師
企業管理咨詢師，高級會計師、有多年大型企業集團高級財務管理經驗。
黃老師有20多年生產管理，財務管理和培訓經驗，曾在大中華集團公司，河南羚銳股份有限公司，圣象集團擔任生產管控經理，財務經理，市場總監。目前是藍草咨詢有限公司高級咨詢顧問，上海企業管理咨詢協會特聘講師。
主講課程：
<如何正確生產管理>、 <一線生產主管>、<戰略成本管理>、 <財務報表解讀與分析>、 <非財務經理的財務管理>、《新會計準則》、《EVA》、《成本會計》、《會計制度設計》、《中國稅制》、《財務管理》、《會計內控制度設計》
風格與效果：
反映層面—生動、互動，學員愛聽，愿意參與；
學習層面—講究知識鏈設計，真正讓學員學有所得；
行為層面—“亮點”震憾+表格工具，讓學員知行合一；
績效層面—咨詢與培訓相結合，令效果全面提升；
培訓過的客戶中知名公司：
聯想、百安居、無錫靈山實業和、帝科精細化學、合普集成、薩克米機械、維他奶、凱迪納醫材貿易、三井復合塑料、日東電工、小松投資、必優蘭日化、金廣燃料、愛世克私、浦源貿易、曼恩比維柴油機、亞羅弗、丸紅、三菱日聯咨詢、松井機械、三共制藥、天偉生物、敏孚汽車飾件、百威啤酒、青島啤酒等。
【報名咨詢】
聯系電話：010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
聯 系 人：李先生 陳小姐
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