培訓(xùn)安排：2015年7月10-11日（廣州） 9月11-12日（深圳） 12月11-12日（廣州）
培訓(xùn)費(fèi)用：3400元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐及茶點(diǎn)）
參訓(xùn)對(duì)象：廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部、技術(shù)部、品保部、人力資源部、事業(yè)管理部、成本管控部、等其他相關(guān)管理人員，以及想提高企業(yè)綜合管理能力的優(yōu)秀積極人士
培訓(xùn)背景：
探索：減少企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本的革新思路
掌握：精益生產(chǎn)管理體系的控制技巧
精細(xì)：由面到線再到點(diǎn)的分解和管理
精通：精益生產(chǎn)管理控制的核心問(wèn)題
交流：建立設(shè)備效率提升的控制方法
研討：精益生產(chǎn)管理的核心運(yùn)用方法
培訓(xùn)收益：
1、改變戰(zhàn)略思維模式，做好中長(zhǎng)短期事業(yè)企劃和實(shí)際系統(tǒng)化的管理
2、學(xué)會(huì)精益生產(chǎn)管理的核心思想、持續(xù)不斷行動(dòng)力、全員參與的意識(shí)建設(shè)文化
3、學(xué)會(huì)從企業(yè)到部門到個(gè)人的連結(jié)目標(biāo)計(jì)劃和系統(tǒng)管控方法
4、學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，分析問(wèn)題，改善問(wèn)題的系統(tǒng)工具和方法
5、學(xué)會(huì)對(duì)非生產(chǎn)人員的部門及人員的單位時(shí)間產(chǎn)出的控制管理
6、學(xué)會(huì)管理人員、技術(shù)員、作業(yè)員的技能不斷提升的管理系統(tǒng)
7、學(xué)會(huì)對(duì)提升設(shè)備效率的手段和方法
培訓(xùn)大綱：
第一章 新規(guī)設(shè)備管理
1、IN PUT管理
1.1、新規(guī)設(shè)備導(dǎo)入大計(jì)劃
1.2、導(dǎo)入同步管理的組織
1.3、文書(shū)管理（5M1E綜合版）
1.3.1）基準(zhǔn)書(shū)
1.3.2）標(biāo)準(zhǔn)書(shū)
1.3.3）管理規(guī)定
1.4、指導(dǎo)
1.4.1）新進(jìn)人員的職業(yè)職業(yè)規(guī)劃
1.4.2）新進(jìn)人員的三級(jí)教育
1.4.3）技術(shù)員的技能級(jí)別教育
1.5、設(shè)備管理
1.5.1）設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)
1.5.2）設(shè)備出廠明細(xì)管理
1.5.3）安全生產(chǎn)操作規(guī)范
1.5.4）保全記錄
1.5.5）良品率、稼動(dòng)率、成本管理計(jì)算
1.6、事前評(píng)估
1.6.1）設(shè)備評(píng)估
1.6.2）產(chǎn)品評(píng)估
1.7、初期流動(dòng)
1.7.1）普遍性
1.7.2）時(shí)效性
1.8、量產(chǎn)
1.8.1）持久性
1.8.2）連續(xù)性
1.8.3）安定性
1.8.4）綜合產(chǎn)出
1.9、IN PUT CHECKSHEET
2、OUT PUT
2.1、IN PUT事項(xiàng)確認(rèn)哪些內(nèi)容
2.2、記錄類確認(rèn)
2.3、FMEA 事項(xiàng)確認(rèn)什么
2.4、同意事項(xiàng)確認(rèn)什么
2.5、客戶承認(rèn)什么
第二章 維持性管理
1、事后保全
1.1、故障管理流程
1.2、故障管理記錄什么內(nèi)容
1.3、故障如何分析
1.4、報(bào)告過(guò)程有哪些步驟
1.5、班組報(bào)告什么
1.6、技術(shù)員的5W報(bào)告如何做
1.7、暫定對(duì)策如何快速提出
1.8、恒久對(duì)策如何制訂
1.9、月度總結(jié)報(bào)告
2、維護(hù)保全
2.1、保全管理系統(tǒng)
2.2、維護(hù)保全條件、周期管理
2.3、維護(hù)保全范圍
2.4、維護(hù)保全對(duì)應(yīng)哪些內(nèi)容
2.4.1）設(shè)備資料有哪些
2.4.2）基準(zhǔn)書(shū)考慮哪些因素
2.4.3）手順書(shū)如何作成
2.4.4）點(diǎn)檢卡點(diǎn)檢什么內(nèi)容
2.4.5）實(shí)施計(jì)劃如何制訂
2.4.6）如何落實(shí)實(shí)施計(jì)劃內(nèi)容
第三章 改善保全
1、改良性保全（安定化保全）
1.1）設(shè)備如何布局
1.2）流水線平衡能力如何設(shè)計(jì)
1.3）什么是負(fù)荷產(chǎn)能，如何計(jì)算
1.4）什么是TAKT（L/T）時(shí)間，如何計(jì)算
1.5）平衡能力改善前后有何區(qū)別
1.6）Cell產(chǎn)線布局的效果
1.7）”U”,”I”字形產(chǎn)線布局效果
1.8）工程間設(shè)備平衡力如何改
1.9）搬運(yùn)方式的過(guò)程演變
1.10）嫁接設(shè)備間的搬運(yùn)橋梁模式
1.11）設(shè)備暫停如何改善
1.12）如何用目視化管理去發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常
1.13）人機(jī)配合效率如何提升
1.14）JIDOUKA管理好在哪里
2、預(yù)防保全（預(yù)知保全）
2.1）JIKN人體機(jī)能管理
2.1.1）日本豐田道場(chǎng)方針
2.1.2）波音道場(chǎng)育人方針
2.1.3）如何看
2.1.4）如何聽(tīng)
2.1.5）如何聞
2.1.6）如何摸
2.1.7）異常之外就是“異常”
2.1.8）防呆管理
2.2）KYT 預(yù)知保全
2.2.1）什么是KYT管理
2.2.2）KYT以人為本的管理理念是什么
2.2.3）如何利用KYT發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題
2.2.4）事故是怎樣發(fā)生的
2.2.5）KYT活動(dòng)的四原則能改善現(xiàn)場(chǎng)什么
2.2.6）KYT 4步法如何在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用
第一步：把握現(xiàn)狀
第二步：追究根本原因
第三步：樹(shù)立暫定和恒久對(duì)策
第四步：設(shè)定改善目標(biāo)
2.2.7）KYT 在非常規(guī)性作業(yè)中的作用
2.2.8）現(xiàn)場(chǎng)如何全面推行KYT 管理
第一：怎么做（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化）
第二：推進(jìn)和管理的方法
第三：勞保用品的佩戴標(biāo)準(zhǔn)化
第四：虛驚事件的挖掘管理
第五：事故快報(bào)
第六：作業(yè)前KY卡的實(shí)施
第七：自主期過(guò)程管理
第八：現(xiàn)場(chǎng)巡視3步走
第九：早晚禮該講什么
第十：樹(shù)立標(biāo)桿的好處
第十一：轉(zhuǎn)變管理者的革新觀念
第四章 廢棄管理
1、確定生產(chǎn)基準(zhǔn)
1.1）確定工廠生產(chǎn)數(shù)量的基準(zhǔn)
1.2）工程設(shè)備能力評(píng)估
1.3）確認(rèn)現(xiàn)狀總資產(chǎn)狀況
1.4）區(qū)分必要和多余設(shè)備資產(chǎn)
1.5）臺(tái)賬資產(chǎn)和實(shí)物資產(chǎn)的對(duì)照確認(rèn)
1.6）廢棄部品再生利用管理
2、資產(chǎn)管理
2.1）廢棄設(shè)備變賣金額評(píng)估
2.2）廢棄現(xiàn)場(chǎng)如何管理
2.3）廢棄設(shè)備固定資產(chǎn)損益評(píng)估
2.4）廢棄設(shè)備變賣比價(jià)管理
2.5）廢棄設(shè)備稱量管理
2.6）廢棄設(shè)備必須經(jīng)過(guò)的六步驟管理
培訓(xùn)講師：王國(guó)超老師
1971年出生于陜西漢中，西安大學(xué)畢業(yè)，機(jī)電技術(shù)專業(yè)，北京大學(xué)EMBA工商管理，維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士生，國(guó)家注冊(cè)安全主任。
王國(guó)超老師曾在全球著名日本跨國(guó)集團(tuán)---太陽(yáng)誘電株式會(huì)社（公司成立于1950年，主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團(tuán)公司。按企業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)占有率排名全球第三，若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場(chǎng)占有率排名全球第一，主要客戶是世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)如英特爾、蘋(píng)果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬(wàn)寶至、LG、三星等，工廠遍及日本、馬來(lái)西亞、新加坡、菲律賓、美國(guó)、墨西哥、韓國(guó)、臺(tái)灣、大陸等，銷售基地遍布全球。全球工作人員多達(dá)十幾萬(wàn)人、其中大陸13450人。生產(chǎn)的產(chǎn)品如電阻、電容、電感、壓敏變阻器、集成電路板、藍(lán)牙系列產(chǎn)品、CD、VCD、DVD等。
老師優(yōu)勢(shì)：
19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，曾幾度去日本、韓國(guó)研修精益管理，受到日本著名精益管理大師岡田、長(zhǎng)召、小川等老師的親傳與中國(guó)工廠的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
將日系企業(yè)及世界500強(qiáng)企業(yè)的管理精華快速引領(lǐng)中國(guó)企業(yè)進(jìn)行量到質(zhì)的飛躍發(fā)展。管理技術(shù)不再是單邊獨(dú)有，我們不但擁有，還在不斷深化與變革，即將成為全球管理技術(shù)的引領(lǐng)者和管理技術(shù)的倡導(dǎo)者。
王老師的管理理念是結(jié)合了世界500強(qiáng)企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)，懂得如何在中國(guó)文化背景下巧妙靈活的結(jié)合外資企業(yè)管理的經(jīng)驗(yàn)，為中國(guó)企業(yè)的做大做強(qiáng)、快速走向國(guó)際化道路而“增磚添瓦”，他的管理理念特點(diǎn)是：通俗易懂、實(shí)用、好用，被業(yè)界廣泛認(rèn)同和贊譽(yù)。 |
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