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ISOTS16949五大工具(3.13 蘇州) |
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（本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓(xùn)安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，歡迎來電咨詢相關(guān)事宜！） |
培訓(xùn)安排：3月13-17日 蘇州市區(qū)干將路人才市場
培訓(xùn)費(fèi)用：5000元/人（含教材、茶水、點心、商務(wù)套餐、證書和場地）
課程目標(biāo)
實施APQP，從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計劃，開發(fā)新產(chǎn)品；
通過實施APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計更改在早期得到識別，避免晚期更改，以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿意，按時通過顧客對生產(chǎn)件的批準(zhǔn)；
同時滿足質(zhì)量體系要求，提高客戶的滿意度，進(jìn)而提高公司利潤，
建立一套完善的適用于每個項目的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。
第二版更新內(nèi)容：
1、納入以客戶為中心的流程方法
2、如何使用的經(jīng)驗和最佳做法
3、更新附錄A處理所有要求的樣件批準(zhǔn)程序和失效模式?
4、去除附錄C -特色符號，因為這一信息駐留在客戶的特定要求
課程對象：
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、IT經(jīng)理、研發(fā)部、技術(shù)部、企劃部、制造部、資材部、各級管理人員和TS16949小組成員。
課程大綱
一、先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計劃（APQP&CP）
1、APQP 簡介-簡單介紹APQP的背景和基本原則
2、APQP詳解（五個階段）
Ø 項目的確定階段
1) 立項的準(zhǔn)備資料和要求
2)立項輸出的結(jié)果和記錄
Ø產(chǎn)品研發(fā)階段
1)產(chǎn)品研發(fā)需要事先考慮和參考的要求和信息，以確保盡可能預(yù)防產(chǎn)品設(shè)計問題的產(chǎn)生
2)產(chǎn)品研發(fā)階段輸出的結(jié)果和記錄
Ø過程研發(fā)階段
1)過程研發(fā)需要事先考慮和參考的要求和信息，以確保盡可能預(yù)防生產(chǎn)中問題的產(chǎn)生
2)過程研發(fā)階段輸出的結(jié)果和記錄
Ø設(shè)計方案的確認(rèn)
1)進(jìn)行試生產(chǎn)的要求和必須的輸出結(jié)果
Ø 大規(guī)模量產(chǎn)階段
1)持續(xù)改進(jìn)
3、控制計劃
1)控制計劃在質(zhì)量體系中的重要地位
2)控制計劃的編制要求
二、PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程
1.PPAP介紹
PPAP的沿革
PPAP的作用和意義
2.PPAP過程要求詳解
PPAP要求資料的詳細(xì)闡述
3.FMEA和控制計劃簡介
FMEA的作用
FMEA的審核技巧
4.控制計劃簡介
控制計劃的作用
控制計劃的審核技巧
5.MSA簡介
MSA的作用
MSA的審核技巧
6.PPAP與供應(yīng)商控制
三、FMEA（潛在失效模式與影響分析）
1.FMEA 介紹
沿革、獲益、分類
應(yīng)用和機(jī)會
2.FMEA - 啟動
如何開始
總的原則
評價產(chǎn)品設(shè)計，評價過程設(shè)計
3.設(shè)計FMEA 的開發(fā)
第一階段：表頭設(shè)計
第二階段：失效模式及后果
第三階段：潛在原因
第四階段：現(xiàn)行的控制措施
第五階段：RPN計算
第六階段：糾正預(yù)防和持續(xù)改進(jìn)
4.PFMEA – 開發(fā)過程
組建好團(tuán)隊，將以集體討論的方式進(jìn)行
頭腦風(fēng)暴講解與練習(xí)
準(zhǔn)備好分析對象的功能要求表或流程圖
流程圖講解與練習(xí)
選擇其中最重要的部分開始（完成表頭設(shè)計）
撥拉圖尋找重點
收集故障或失效的數(shù)據(jù)（收集實效模式與后果）
在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行分析（原因分析）
FMEA分析標(biāo)準(zhǔn)與練習(xí)
魚骨圖尋找原因練習(xí)
根據(jù)分析結(jié)果得出的結(jié)論，采取相關(guān)措施（現(xiàn)行過程控制，計算RPN）
確認(rèn)、評估或度量改進(jìn)措施的結(jié)果（糾正預(yù)防）
重復(fù)以上所有步驟，持續(xù)改進(jìn)（持續(xù)改進(jìn)）
5.總結(jié)-下一步做什么
如何在企業(yè)內(nèi)部建立有效的FMEA運(yùn)作系統(tǒng)
四、MSA（測量系統(tǒng)分析）
1.測試系統(tǒng)基礎(chǔ)知識
測試系統(tǒng)的定義
MSA的背景和獲益
2.測量系統(tǒng)的術(shù)語和參數(shù)
測試系統(tǒng)偏差的定義和意義
測試系統(tǒng)穩(wěn)定性的定義和意義
測試系統(tǒng)線性的定義和意義
測試系統(tǒng)重復(fù)性的定義和意義
測試系統(tǒng)再現(xiàn)性的定義和意義
3.測試系統(tǒng)的分析與練習(xí)
MSA的準(zhǔn)備和策劃工作-好的開始是成功的基礎(chǔ)！
測試系統(tǒng)偏差的練習(xí)，原因分析以及改進(jìn)技術(shù)
測試系統(tǒng)穩(wěn)定性的練習(xí)，原因分析以及改進(jìn)技術(shù)
測試系統(tǒng)線性的練習(xí)，原因分析以及改進(jìn)技術(shù)
4.連續(xù)型數(shù)據(jù)GR&R分析和改進(jìn)
GR&R的分析工具-EXCEL圖表法和minitab 軟件法
GR&R分析的判定標(biāo)準(zhǔn)
連續(xù)型數(shù)據(jù)ＧＲ＆Ｒ分析的練習(xí)與結(jié)果展示
5.離散型數(shù)據(jù)一致性的分析和改進(jìn)
一致性的分析工具-EXCEL圖表法和minitab 軟件法
一致性分析的判定標(biāo)準(zhǔn)
離散型數(shù)據(jù)一致性分析的練習(xí)與結(jié)果展示
6.企業(yè)內(nèi)如何有效運(yùn)用
7.如何建立有效的測量控制系統(tǒng)練習(xí)、考試及評估
五、SPC（統(tǒng)計過程控制）
1.SPC 介紹
過程控制的模式
過程控制的基礎(chǔ)知識
2.統(tǒng)計的基礎(chǔ)知識
數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)知識
3.變量型控制圖詳解
平均極差控制圖的應(yīng)用步驟
平均極差控制圖的畫法
平均極差控制圖的解釋
計算過程能力
過程能力的改進(jìn)
其他變量型控制圖（平均方差圖，中值極差圖，移動極差圖）
4.屬性型控制圖詳解
P型控制圖的應(yīng)用步驟
P型控制圖的畫法
P型控制圖的解釋
計算過程能力
過程能力的改進(jìn)
其他屬性型控制圖（NP圖，U圖，C圖）
5.控制圖應(yīng)用總結(jié)和練習(xí)
識別各種控制圖的應(yīng)用時機(jī)
結(jié)合企業(yè)實際畫一份控制圖
6.有效的過程控制體系
有效的過程控制體系模式 |
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