【參訓人員】生產管理人員、質量管理人員、生產車間骨干員工
【培訓時間】2天（12課時）
【課程大綱】
第一講、當前制造業存在的高成本現象
第二講、精益制造下的低成本目標
第三講、企業要不得的成本意識
1、成本取決于每個員工的努力
2、降低成本首先要有的老板心態
第四講、成本控制基礎
1、成本的基本概念和控制成本的意義
2、利潤與成本如何計算
3、盈虧平衡法：打造賺錢的企業
4、標準成本法：如何衡量成本
5、成本的日常控制
5.1成本控制
◆怎樣樹立成本意識
◆成本控制系統的構成
◆成本控制范圍
◆成本定額控制：工時定額、人工定額、材料定額
5.2成本降低的思路和方法
5.3標準成本控制
◆成本控制與物料控制：庫存成本降低、材料利用率提升、適時適量采購
◆成本控制與計量控制：正確計算擠出的利潤
◆成本控制與價格核算：把成本化成利潤
◆成本控制與質量成本：預防成本、鑒定成本和失敗成本
◆成本控制與數據統計：QC手法統計分析成本
◆成本控制與產量控制：JIT及精益生產、流程優化
◆成本控制與質量控制：高質量就是低成本
◆成本控制與人工控制：智力浪費和低流動率
◆成本控制與設備控制：MTBF和MTTR
第五講、降低成本從消除浪費的根源開始
1、不良改正的浪費
2、制造過多的浪費
3、加工過剩的浪費
4、搬運的浪費
5、在庫量過多的浪費
6、等待的浪費
7、動作的浪費
第六講、通過節約與改善來消除浪費
1、倡導節約文化與杜絕浪費
1.1讓節約成為企業的一種精神
1.2讓節約意識深入每個員工的心田
1.3抓住決策龍頭，避免全局的浪費
1.4從細節入手，節約要體現在點滴之中
1.5精細化管理，用制度把利潤擠出來
2、通過現場改善來消除浪費
2.2創造看得見浪費的現場（徹底的6S)
2.2 IE與作業標準化
2.3 以目視管理發現浪費
2.4 以看板管理說明浪費
2.5、走動管理與“三現主義”
2.6、檢查清單的應用
2.7、防呆糾錯方法的應用
第七講、工廠制造成本降低的方向
1、工廠承辦------企業也是“市場”
2、庫存量的壓縮-----合適的庫存就是低成本
3、設備保養與優化-----精益就是低成本
4、降低人工成本------優化資源就是低成本
5、確保交期------高效率就是低成本
6、質量改進------5WHY和PDCA
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