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供應鏈管理與優化課程

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說明:

1、本《大綱》的制定,在兼顧知識體系與結構完整性的同時,也會充分考慮客戶的需求,并可以依據客戶進一步的要求,作一定的調整與修正;

2、本《大綱》涉及的內容較多,需要2天左右的培訓課時。具體講解的側重點,可以根據客戶的要求,或以現場的學習效果,來作一定的調整;

【課程背景】

隨著我國制造企業大國地位的確立,及產品制造技術的飛速發展,供應鏈管理水平與能力將成為衡量制造企業核心競爭力的重要指標之一。企業需要根據自身的情況,制定出合適的供應鏈規劃,生產流程,采購流程,及庫存策略來取得競爭優勢。為此,基于對供應鏈理論知識的研究,并結合曾經在多家知名企業的親身工作及輔導經歷,特推出該《供應鏈管理與優化》課程。

【培訓對象】

企業總經理、營運總監、供應鏈總監、財務總監、制造總監、采購總監、物流總監、制造經理、采購經理、計劃經理、物流經理、供應鏈管理及其它相關人員。

【課程目的與目標】

本課程詳細介紹了供應鏈的基礎理論,核心框架及流程,并結合中國企業的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業關注供應鏈管理的經營戰略,并得以從中受益:

1、了解供應鏈模式及其特點,掌握現代制造業供應鏈體系的建立模式與管理方法;

2、了解并掌握齊套管理、庫存控制與快速響應之間的關系及管理方法;

3、了解并掌握采購與供應商管理的方法與工具

4、了解并掌握供應鏈績效體系及業務流程的KPI體系。

【授課方式與特點】

    豐富性,針對性。課程包含豐富的專業知識及管理經驗,并結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地進行培訓與指導;

    指導性,實用性。能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,從而提出改善意見與建議,讓培訓更有指導性與實用性;

    操作性,實效性。課程中將分析大量標桿企業的管理經驗,并分析、分享標準的工作流程、制度、模板等工具等,以便學員可以下課堂后直接參考借鑒;

    通俗易懂,參與性強。授課方式深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化單;并鼓勵學員積極提問、質疑,現場分析、解答。

 

【課程大綱】

第一部分:供應鏈管理介紹

1.供應鏈的定義及發展

2.供應鏈的類型、特征與形式(SCOR供應鏈模型介紹)

3.供應鏈管理的重要性及主要內容

4.供應鏈管理的目標及要求

5.供應鏈管理戰略的設計及要求

6.供應商評估體系介紹

7.自制和外包的戰略選擇

8.供應鏈中信息技術的角色及其重要地位(供應鏈管理軟件系統介紹)

9.供應鏈一體化的基本模式(怡亞通模式介紹)

10.供應鏈管理中的常見問題與現象

11.供應鏈合作伙伴關系的形成(供應商審核與認證與關系管理)

★案例:華為、FOXCONN、康佳供應鏈管理體系介紹與比較;

 

第二部分:供應鏈管理發展現狀及趨勢

1.供應鏈在國內外的發展

2.供應鏈管理有待進一步研究的問題

3.供應鏈管理的四大支點

4.電子制造企業供應鏈管理規劃的八大原理

5.電子制造企業供應鏈設計的七大原則

6.電子制造企業供應鏈績效分析

7.電子制造企業供應鏈管理存在的主要問題

8.電子制造企業實施供應鏈管理的難點與方向介紹

9.實施供應鏈管理的對策

10.實施供應鏈管理增強企業競爭力的途徑與建議

★案例:某研究機構對企業供應鏈管理現狀的研究結果介紹;

 

第三部分:供應鏈管理策略及應用

1.供應鏈的常見問題及應對措施

2.如何降低供應鏈管理的風險

3.供應鏈面臨的哪些挑戰

4.供應鏈環境下的計劃及控制

5.采購物流的需求預測與計劃方法

6.安全庫存量的設定

7.經濟訂貨批量(EOQ)模型

8.如何應對預測的不確定性

9.如何運用JIT、VMI等工具與方法

10.供應鏈縱向一體化與橫向一體化

11.供應鏈戰略采購與供應商合作伙伴

12.運用延遲與快速反應構建敏捷供應鏈系統

13.精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理

14.精益供應鏈設計及運作模型

15.柔性計劃與均衡生產

16.物流外包策略及供應商選擇

17.ODM、OEM策略選擇

★案例:某電子制造企業供應鏈業務中的管理技術應用分析;

★案例:某大型電器制造集團的供應鏈業務優化案例經驗分析與共享;

 

第四部分:供應鏈管理技術及應用

1.B2B電子商務與企業供應鏈管理

2.電子(商務)供應鏈面臨的挑戰

3.物流網絡規劃與再造

4.供應鏈管理信息技術支持(ERP\MES\APS)

5.JIT、VMI、JMT技術

6.電子采購

7.協同計劃、預測與補貨(CPFR)技術

8.供應鏈IT系統優化

9.快速響應方法的要素分析

10.快速響應的方法與工具

11.供應鏈績效管理監控體系

12.供應鏈管理監控平臺設計與智能分析工具

★案例:某大型通訊設備制造企業IT系統應用狀況介紹;

 

第五部分如何保證物料齊套并控制庫存

1.供應鏈運作中的常見風險

2.導致供應鏈風險的根源與因素

3.如何針對性的加強的風險防范

4.齊套指標分析

5.齊套能力的評估與規劃

6.提高齊套的方法與工具

7.如何降低呆滯物料

8.庫存控制的內容與目標

9.庫存成本分析方法

10.控制庫存的方法、工具與技巧

11.如何通過合理的物料計劃方法來保證齊套,并控制庫存

12.生產調度平臺的建設與分析

★案例:某工廠生產調度平臺建設實例的經驗共享;

 

第六部分:如何制定采購戰略及采購戰術

1.如何界定采購業務的職能

2.采購戰略管理與分析

◇策略1:集中認證,分散采購

◇策略2:“WIN-WIN”

◇策略3:……

◇策略4:……

◇策略5:……

……

3.采購戰術及方案設計

◇戰術1:一般性方案

◇戰術2:低附加值加工類

◇戰術3:高技術定制加工類

◇戰術4:……

◇戰術5:……

◇戰術6:……

……

★案例分析:華為采購策略與采購理念介紹

4.采購流程的設計

◇采購全流程設計

◇流程1、管理產品技術需求--確定新物料選用

◇流程2、甄別與評定供應商資格

◇流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇流程4、……

◇流程5、……

◇流程6、……

……

5.采購管理過程的關鍵業務分析

◇如何控制采購交期并保證齊套水平

◇如何控制庫存

◇現代企業的采購技術的應用

◇采購的需求預測與計劃方法

◇安全庫存量與經濟訂貨批量(EOQ)

◇自制和外包的戰略選擇

★案例:美的采購運作模式與理念分享;

 

第七部分:如何戰略性地選擇與評估供應商

第1節供應商開發與認證概述

◇為什么要進行供應商認證與開發

◇供應商開發與認證的原則

◇供應商資格認證體系的建立

◇供應商評估體系介紹

第2節供應商開發的主要步驟

◇采購項目的分類

◇搜集廠商資料

◇供應商調查

◇供應商評估

◇送樣和小批量試驗

◇價格評估

◇篩選

……

第3節供應商開發與認證辦法

◇供應商開發與認證的具體方法與措施

◇建立分析機制與績效標準

◇合作伙伴關系的選擇標準與管理

◇進行供應商評估的“三階九步法”

★案例:某知名企業“三階九步法”的供應商評估體系介紹;

第4節供應商開發與認證的工具介紹

◇供應商信用調查

◇供應商問卷調查

◇供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規范程度\財務狀況…)

 

第八部分:如何分析與控制采購成本

1.采購成本的管理基礎

◇采購成本的構成

質量成本的構成

效率成本的構成

資金占用成本的構成

★案例分析:某手機制造企業質量控制體系介紹

◇影響采購成本的主要因素

影響原材料成本的因素

影響采購過程成本的因素

因采購不良而造成的管理不善成本

◇與采購成本相關的各項費用

與原材料成本相關的費用

與采購過程成本相關的費用

與采購管理不善成本相關的費用

2.如何進行價格分析

◇PEST分析法

◇五力模型分析法

◇SWOT分析法

◇其它分析方法

◇與供應商報價相關的因素

◇運輸和配送的因素

◇可變成本、固定成本與盈虧平衡點

◇利用可變成本和固定成本分析供應商報價

3.供應商定價分析

◇成本加成定位法

◇目標利潤定價法

◇采購商理解價值定價法

◇競爭定價法

◇投標定價法

4.供應商的價格與成本結構

◇如何計算供應商產品成本

◇如何計算供應商生產成本

◇如何計算供應商材料成本

◇如何界定固定成本與可變成本

◇如何利用盈虧平衡的方法來分析成本

◇從財務管理角度的分析

基本分析要點

產品制造成本的費用構成

產品制造成本的分析要點

◇從運營管理角度的分析

基本分析要點

產品制造成本的成本構成

從價值鏈看供應商的成本

◇戰略采購成本分析

公司戰略和采購成本目標

采購成本重點的選擇

供應商關系對采購成本的影響

供應鏈對采購成本策略的影響

工廠成本控制與價值分析

從財務的角度進行成本控制與價值分析

★案例分析:某企業供應商報價成本分析模板分享

 

5.不同付款方式下供應商的報價不同

◇付款折扣

◇數量折扣

◇地理折扣

◇……

……

2.降低采購成本的方法(50多種降低成本的方法)

◇VA/VE

◇采購談判

◇目標成本法

◇杠桿采購

◇價格與成本分析法

◇標準化與歸一化

◇長單與一攬子訂單

◇利用學習曲線LEANINGCURVE

◇產品生命周期成本法

◇總成本法TCO

◇供應商先期參與(EarlySupplierlnvolvementESL)

◇作業成本導向法……

……

★案例:如何降低采購成本案例分析(某著名電器制造企業)

 

第九部分:如何測量與評估供應鏈績效

1.供應鏈績效測評體系設計

2.供應鏈流程KPI體系設計

3.績效評價特點及原則

4.建立供應鏈績效評價指標體系的方法

5.績效評價指標體系的需要考慮的主要問題

6.供應鏈績效改進策略

7.供應鏈績效改進方法

8.供應鏈績效改進工具

9.如何保證供應鏈績效指標系統的和諧

10.如何適時調整與協調供應鏈績效與業務發展的匹配

★案例:某大型電子制造集團供應鏈績效評估體系探討

 

 

 

 

講師介紹

吳誠(WodenWu),常駐:深圳

工商管理碩士(MBA),企業管理博士

采購與供應商管理、物流與供應鏈管理、生產運作管理專家

國際貿易中心ITC項目認證講師

英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師

中美注冊職業采購經理CPPM項目認證講師

英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師

東莞產業支援聯盟特聘專家

職業經歷:

曾在華為技術、富士康科技、聞泰集團、康佳集團工作十余年。曾任:

1.華為技術有限公司:采購經理、商務經理;

2.富士康科技集團:供應鏈高階主管

3.聞泰集團:采購總監、供應鏈總監;

4.康佳集團:康佳集團彩電事業部采購總監,副總經理。

主講三大課程系列:

1.采購與供應商管理系列:《采購流程優化與運作實務》、《采購策略與談判技巧》、《采購成本控制與供應商選擇》、《供應商管理與風險控制》、《采購與供應商管理》等;

2.物流與供應鏈管理系列:《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《生產物流優化與管理》、《制造業物流管理與優化》、《供應鏈計劃管理與優化》、《精益供應鏈與精益生產管理》等;

3.生產運作管理系列:《生產計劃與物料控制(PMC)》、《庫存控制與優化》、《生產成本分析與控制》、《如何培養生產中層管理者》、《生產現場管理必備技能》等課程。

授課特點:

1.豐富性與針對性。課程包含豐富的理論及專業知識,分享豐富的管理實踐經驗,并能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地進行培訓與指導;

2.指導性與實用性。能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,從而提出改善意見與建議,讓培訓更有指導性與實用性;

3.操作性與實效性。課程在介紹基礎理論、框架、流程的同時,也將分析分享標桿企業的管理經驗、工作流程、制度、工具模板等,以便學員可以參考借鑒;

4.通俗易懂,參與性強。授課方式深入淺出,通俗易懂,將專業問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化;并鼓勵學員積極提問、質疑,現場分析、解答。

曾服務過的客戶:

曾經服務過的企業與客戶(包括但不限于):華為技術、中國航天工業集團、上海電氣集團、上海大陸泰密克、富士康科技、美的電器、廣東電信、康佳集團、廣東廣電網絡、廣州東風日產、廣州華凌空調、廣東和新科技、深圳航嘉集團、深圳康冠、深圳寶龍達、深圳航盛電子、深圳康冠、深圳科信通信、深圳新元素醫療、重慶長安偉世通、呼和浩特伊利集團、中山史丹利、臺達、偉創力、東莞泰科、珠海精品、漳州恒麗電子、東莞產業支援聯盟、深圳市物流與采購聯合會、深圳科協、某全球知名企業咨詢公司等。

曾培訓過的代表企業:

1.上海電氣集團:《供應商管理與談判技巧》;

2.上海大陸泰密克、史丹利(美國):《生產計劃與物料控制(PMC)》;

3.廣東電信:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;

4.廣東省廣播電視網絡:《采購策略與談判技巧》;

5.深圳航嘉企業機構:《采購成本控制與風險控制》;

6.深圳航盛電子:《采購成本分析與控制》;

7.美的集團、華凌空調:《供應鏈管理與優化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;

8.康佳集團:《精益供應鏈管理》、《精益生產管理》、《如何培養生產中層管理者?》;

9.中國航天工業集團、富士康科技:《供應鏈管理與優化》、《高效倉儲與配送管理》;

10.呼和浩特伊利集團:《供應鏈與計劃管理》;

曾咨詢過的代表項目:

曾主持(或輔導)過多家大型企業的咨詢項目,如:

1.康佳集團:“計劃與采購業務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;

2.康佳集團:“精益生產管理”項目,2008年啟動實施;

3.美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優化”項目,2009年啟動實施;

4.堅朗集團:“采購流程優化及VMI”項目,2009年啟動實施;

5.新元素醫療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施。

企業及學員評價:

獲得美的電器、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業機構、航盛電子、伊利集團、中航工業集團等多家知名企業的贊譽與好評:

1.“吳老師對供應鏈解讀清晰,提供的方案有針對性,分享了大量的同行業經驗,幾天的咨詢為我們的供應鏈運作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力!”

----美的電器制冷集團空調事業部陸總

2.“吳老師對PMC研究得很透徹,能從多個角度分析問題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!”

----康佳集團彩電事業部馬總

3.“三天的培訓,吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享,我們非常滿意。謝謝吳老師!”

----廣東電信培訓部主任胡佳佳

4.“吳老師對采購成本的分析與控制手段,講得非常透徹,提供了很多我們沒有見過的方法與工具,讓我們大長見識。我們下來后,一定要反復研討落實,不能辜負了他對我們所作的努力!”。

----深圳航盛電子采購與供應鏈部鄭部長

5.“聽了吳博士的課程,給我一個深刻的印象就是專業!他對采購與供應鏈管理模式非常了解,將專業的問題通俗化,復雜的理論問題具體化,對我們有很大幫助!歡迎下一次再來我們單位授課!”       

----廣東廣電網絡助理總經理梁總

6.“感謝您8月29-30日兩天非常專業的培訓課程。在課程講解過程中,您充分展現了寬廣的知識面,同時我從中學到了很多有用的知識,開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓課程。”       

----伊利集團冷飲事業部物流管理部張總

7.“吳老師對供應鏈管理研究得很深,對行業的標桿企業供應鏈管理模式很熟悉,案例非常詳實,信手拈來,深入淺出;各種管理方法與工具非常豐富,對我們有很大啟發,受益非淺!”       

----中國航空工業集團河南某導彈研究所

8.“采購的課程,我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中,講得最好的。他對采購業務非常精通!”

---深圳市科信通信設備有限公司趙總

9.“您的課程包含的信息量很大,講得很深;經驗豐富,對我有很大的啟發,我們要下去好好消化消化!期待下次再次交流!”

---深圳寶龍達信息技術股份有限公司黃總

10.“吳老師的課程信息量非常大,內容充實,實用。能提供很多好的方法、工具、技巧;同我們分享的案例針對性強,現場還解答了我們的很多疑問,觀點鮮明,受益非淺!”      

----深圳新元素醫療采購部郭部長

【報名咨詢】

    聯系電話:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

    聯 系 人:李先生   陳小姐

    傳真號碼:010-58850935

    電子郵件:71peixun@163.com

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    1) 客戶提出培訓需求。(下載《內訓調查表》在線提交培訓需求
    2) 根據貴單位的培訓需求,確定內訓講師,設計初步培訓方案。
    3) 通過電話訪談與客戶人力資源部門和參訓學員代表或其上級主管進行溝通,進一步了解企業面臨的問題和培訓需求。
    4) 在上述溝通和調研基礎上,根據實際溝通結果修訂培訓方案。
    5) 客戶確認度身定制的培訓方案。
    6) 簽訂具體內訓服務合同。
    7) 制訂培訓教材,配合客戶進行培訓的現場安排。
    8) 課程實施,通過理論講授、案例分析、互動交流、小組探討、情景模擬等形式開展針對性的內訓服務工作。
    9) 課程結束后對培訓效果進行評析,并進行相關跟蹤服務。
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