培訓專家：陳志華
培訓時長：2天/12小時
培訓大綱：
第一講：班/組長的管理常識認知
討論：先有管理理論還是先有管理實踐
管理的幾種認識：過程與手段、技術與藝術、行為與借力
討論：管理到底是不是一門科學
管理具有哪兩大主要特點
問題討論：領導者的管理核心推理
為什么說管理必須要觀念先行
管理的一切行為可以濃縮為哪兩個字
家庭作業：管理三大關鍵詞的三角關系
第二講：班/組長的角色認知
班/組長到底是不是名符其實的領導
領導的三大標志與六大作用
班/組長的兩種真實寫照與四種身份
班/組長對待企業與報酬的兩種心態
班/組長對待下屬的三種心態
班/組長六大主要工作內容
班/組長工作控制的五大對象
第三講：企業到底需要什么樣的班/組長
班/組長的三種不同來歷
（優秀員工如何放飛自己的班長夢？）
班/組長最令人頭痛的四大工作缺陷
班/組長四大工作缺陷的起因
班/組長四大工作缺陷的處方
一個基層管理員經常想不通的問題
（為什么別人的問題變成了自己的責任？）
彼得定律與升遷的關鍵因素
（能否升職到底憑什么？機會就在你的手上？)
企業最需要什么樣的基層管理員
（悟性？洞察力？執行力？提升力？)
第四講: 班/組長的必要工具——工前會議
討論：工前會議到底有沒有必要
思考：工前會議的主要作用
工前會議的三種失敗模式
成功工前會議的八大要點
案例：日本工場工前會議制度
分享：與員工談心的要點與步驟
第五講：班/組長現場常識領悟
現場管理工作的三大基石
現場管理的三大敗筆
現場管理水平的三個層次
現場管理水平提升的三個步驟
生產效率與生產能力識別
生產方式與生產原理識別
生產效率的三大內涵
經濟動作的三不原則
思考：各部門的工作重心是什么
第六講：員工管理篇---如何實現員工溝通與教育
員工素質低不是你的責任，不能提高員工的素質是你的責任
員工為什么會犯錯
員工為什么會流失
怎樣才能管理好你的員工
人性化管理三/五理論在工作實踐中的應用
經典案例：1.晚班員工打瞌睡為什么不用批評
2.如何讓員工參與管理
溝通的黃金與白金定律在管理中的活用
怎樣才能讓你的員工忠誠
第七講：“5S管理活動”、可視化（目視）管理與事故防范
觀念：“5S”不治百病，但能防百病
問題：“5S”管理為什么不是一種模式？
“5S”的精髓所在并不是真正的5個“S”
為什么只能是“5S”而不是“6S、7S……”
5S”絕非靜止不動僅供參觀的擺設
5S”必須與兩條腿走路的思路吻合
什么是可視化（目視）管理
可視化（目視）管理的三大系統
可視化（目視）管理的三大技巧
選擇：是追求外表還是重視內涵
決心：只要徹頭徹尾，不要虎頭蛇尾
【培訓講師】陳志華
工商管理碩士 / 制造管理專家
企業培訓網金牌講師
新活力企業管理資深講師 / MMC（制造管理中心）資深顧問
在國際知名日系企業任職時間長達十三年，歷任企業設備主管、工藝開發經理、制造部經理等職，擁有豐富的現場管理實戰經驗。曾師從小川一也（日本能率協會管理中心專家，日本WF&IE研究第一人，日本制造業研究的國寶級人物）專門研習標準工時與動作研究（對豐田JIT生產方式，對NPS有系統及深入研究和實踐）。多年的日系企業管理經驗造就Steven Chan對現場管理(計劃、成本、納期、質量、技術、人員)的獨到見解與認識，對精益生產理念、TPS（豐田生產系統）、JIT（準時化生產方式）、IE（工業工程管理）有自己通過實踐證實的精髓認知。尤其精通電子、機械(工程機械/汽車制造/船舶制造)、制藥、新材料等制造企業現場的精細化管理。
專著作品有《反省中國式工廠管理》、《90后一線員工管理》等書籍；經典課程：《精益生產增值系統構筑與實戰訓練》、《TPM管理活動實務訓練》、《高精度標準工時系統構筑》、《IE標準工時與作業方法改善》、《構筑標準化勞動定額管理系統》、《車間主任/班組長實戰技能訓練》等課題的實戰性在全國受到眾多學員的好評！授課以日系制造管理模式為主體﹐吸納世界制造管理經驗，結合自身的實際經驗，力創制造管理模式的前沿。 |
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