生產(chǎn)精細化管理培訓（6小時）
第一講：企業(yè)管理問題的克星—精細化管理
1. 粗放式管理中班組工作普遍存在的七大問題
2. 精細化管理是理念，更是技術
3. 精細化管理是管理問題的克星
第二講、精細化管理的前提、關鍵
1. 管理應先“理”后“管”——精細化管理的兩個前提
1.1部門規(guī)章制度的細化
1.2企業(yè)精細化管理應選好切入點
2.精細化管理的三個關鍵
2.1 立足教育訓練
2.2 責任個人化
2.3 以事為本
第三講、精細化管理的三大原則
1. 讀得懂就能學得會——可操作原則
2. 做任何事情都要有“度”——底線原則
3. 消滅管理中的一切死角——交點原則
3.1交接班管理和下班“六不走”
3.2交接安全生產(chǎn)情況的“三一”、“四到”、“五報”
第四講、精細化管理五大方法—方法決定出路
1. 專業(yè)的人做專業(yè)的事——專業(yè)化
2. 泡茶也要講步驟——規(guī)范化管理
3. 麥當勞的吸管直徑5毫米——標準化
4. 除了上帝只相信數(shù)據(jù)——數(shù)據(jù)化
5. 不能頭疼醫(yī)頭，腳疼醫(yī)腳——系統(tǒng)化
5.1對標的一個基礎工作是“模仿”
5.2降本增效的精細化對標“傅慶輝油槽”案例
5.3對標管理中跨行業(yè)（職能）的突破
第五講、企業(yè)精細化標桿分析與選擇
1. 哪些工作需要精細化？
2. 精細化對標實施問題和借口
3. 如何發(fā)現(xiàn)違反精細化管理原則的問題？
4. 從根本上解決問題的方法
第六講、獲取精細化的管理能力
1. 以小贏大的問題管理法——標桿企業(yè)的領導共性
2. 反向標桿：從失敗中學習
3. 向下級和基層對標——他們更了解實際情況
4. 向自己對標
5. 行業(yè)標桿與精細化的崗位工作標準創(chuàng)造
6. 崗位精細化創(chuàng)標要素管理
7. 崗位標準的不斷創(chuàng)新提升
8. 崗位工作要素模型
9. 保障精細化工作標準沉淀的全員創(chuàng)標
第七講、全面精細化管理與創(chuàng)標文化
1. 精細化創(chuàng)標文化對企業(yè)發(fā)展的作用
2. 創(chuàng)標文化管理工具
3. 對標模仿與標桿突破
4. 精細化管理并非事無巨細
5. 從8個方面理解精細化管理
6. 精細化管理的原則
7. 精細化管理的系統(tǒng)思考
8．專一、專注才能拉開競爭的距離
第八講、生產(chǎn)的第一管理——安全精細化管理
1. 一切事故都可以避免
2. 最大的浪費是事故，最大的節(jié)約是安全
3. 安全源于能承擔責任
4. 職業(yè)底線是安全
5. “洋安全管理”給我們的啟發(fā)
6. 做好預案，掌控風險——過程控制
7．抓安全，要靠文化的力量——企業(yè)文化
第九講、生產(chǎn)設備精細化管理的利器——TPM
1．何謂TPM
2. 設備管理與心智模式的關系
3. 設備故障的五個原因
4. 設備改善的五個重點
5. 清掃就是點檢 |
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