培訓講師：唐發德
中國本土化精益生產管理模式創始人；
中國第一位敢于用“數字化”來承諾企業家的王牌訓練咨詢師；曾任徳博爾訓練機構首席訓練師、咨詢師、培訓師；多家企業常年顧問；中國第一位集管理技能、專業技能、心態技能及實戰于一體的培訓講師；中國制造業實戰專家、中山大學客座教授；被同行業譽為中國咨詢式訓練之父；多次赴韓國三星、日本豐田考察學習、精通企業戰略、生產、品質、人資、采購、營銷、績效等整個企業管理與經營。
課程時間：2天1夜
為什么那么多企業學習豐田精益生產模式總是學不好呢?
學表面永遠學不會，因背后的艱辛我們沒有看到
參加本次研修班可達到的效果與目標：
1、能讓企業找到符合自己實際狀況的精益生產實施方式
2、能讓企業在實施精益生產時少走很多彎路
3、能讓企業用最省最有效的方法實施精益生產
4、能讓企業真正了解精益生產的精髓
5、能讓企業懂得實施精益生產的根基與技巧
6、能讓企業真正做到高效低耗
本次研修的背景：
精益生產管理模式在中國已經有三十多年的歷史，這三十多年一直在刮起實施精益生產的培訓、咨詢、實施之風，但結果卻不是很理想，是人的問題還是模式本身有問題?唐老師經過多年的調研發現我們很多企業實施精益生產但效果不是很理想的根本原因，通過多年的總結與摸索特推出輕松實施精益生產的方法，該研修可以幫助很多企業找出效果不理想的根本原因，幫助企業找出一條輕松實施精益生產的方法。
參加本次研修的對象：
制造業企業董事長、CEO、總經理、副總經理、HR經理及負責生產、技術、采購、物料、品質、財務等管理人員（本研修班尤其適合制造業制造系統的管理層集體參會、思考、研討本企業如何去改善生產流程?如何縮短生產前置期?如何整合價值流?如何做到準時同步生產?如何做好自動化生產?如何做到質量零缺陷?如何做好全員設備維護?如何做到標準化?如何做好企業5S與看板管理?如何做到最低庫存甚至零庫存?如何提高生產效率與效益?如何控制杜絕損耗與浪費降低成本?等相關問題，召開會后會，效果極佳）。
本次研修的特色：
01、絕對以企業為案例，從實際進行討論
02、課程通俗易懂
03、所提的問題均有解決參考方案
04、不講大理論只講實戰，做不到的事不講
05、學習中有活動，課程生動，記憶深刻
06、每位學員都有發問與回答其他學員問題的機會，互動性極強
07、可用數字承諾，保證改善效果
08、紀律嚴格，課堂上沒有職位大小
09、教練式培訓，經驗式傳授
10、量身定做，保姆式服務
研修大綱：
第一章、企業十大疑難雜癥
01、雜癥一:胃癌
02、雜癥二:肺癌
03、雜癥三:貧血
04、雜癥四:腸癌
05、雜癥五:心臟病
06、雜癥六:老化癥
07、雜癥七:腦溢血
08、雜癥八:肥胖癥
09、雜癥九:營養不良
10、雜癥十:骨質增生
第二章、學習精益生產熱潮
01、熱潮開始
02、熱潮方式一
03、熱潮方式二
04、熱潮方式三
05、熱潮方式四
06、熱潮結果一
07、熱潮結果二
08、熱潮結果三
第三章、實施不良十大原因
01、原因一:不懂裝懂
02、原因二:要立竿見影
03、原因三:三分鐘熱度
04、原因四:面子工程
05、原因五:純粹模仿
06、原因六:條件不具備
07、原因七:基礎不牢
08、原因八:念頭不對
09、原因九:半途而廢
10、原因十:信愿行不足
第四章、客觀理解精益生產
01、精益生產架構圖
02、制造企業的三腳架
03、精益生產核心
04、客觀理解一
05、客觀理解二
06、客觀理解三
07、客觀理解四
08、客觀理解五
09、客觀理解六
10、客觀理解七
第五章、具備條件成功一半
條件一、要具有統一的精益思想
條件二、具有執行力的精益團隊
條件三、要具有一定做好的決心
條件四、具有恒心與耐心
條件五、具有投入的資本
條件六、具有實施的能力
第六章、打好基礎輕松實施
基礎一、讓數字說話
基礎二、成熟的技術支持
基礎三、做好現場5S
基礎四、銷售不成問題
基礎五、后勤有保障
基礎六、強化教育培訓
第七章、全面診斷精心策劃
01、成立診斷小組
02、做好精益策劃
03、掌握診斷技巧
04、做好診斷實施
05、總結診斷報告
06、策劃實施方法
07、找出實施困難
08、做好預防準備
第八章、體制改變機制有效
01、人員思想的變化
02、體制的動力
03、機制的作用
04、機制的設計
05、機制的發揮
06、機制有效的前提
07、消除心理障礙
08、保障機制運行
第九章、理順運營保證供給
01、運營的范圍與作用
02、拉動與傳統生產方式的區別
03、計劃的重要性
04、計劃的有效性
05、如何選擇供應商
06、如何做好采購控制
07、如何做到準時同步配套
08、如何做好配送
09、如何做好跟催
10、如何做到有效運營
第十章、強化現場杜絕浪費
01、事物管理
02、如何開好早會
03、如何做好標識擺放
04、如何做到一目了然
05、如何保持清潔
06、如何做好安排
07、如何做好檢查
08、如何做好激勵
09、如何做到責任到位
10、如何做好統計分析
第十一章、用好看板控制進度
01、了解看板的作用
02、企業看板的形式
03、看板沒效的原因
04、如何讓看板成為整體
05、養成看板的習慣
06、客服看板的困難
07、發揮看板的價值
08、形成看板的文化
第十二章、呵護設備保證生產
01、明確設備的價值
02、設備不良帶來的煩惱
03、員工對設備的態度
04、為啥設備異常多
05、設備維護的條件
06、設備維護的方法
07、養成全員維護的習慣
08、形成愛護設備的文化
第十三章、自主檢驗質量零缺陷
01、生產與品質為啥對立
02、為啥全檢把關還有不良
03、為啥上工序合格可下工序不良
04、全檢能保證產品質量嗎
05、員工為啥不重視產品質量
06、自主檢驗要哪些條件
07、如何做好自主檢驗
08、如何養成自主檢驗習慣
09、如何做到質量保證
10、如何形成質量文化
第十四章、準時同步保障交貨
01、企業有那些不準時
02、為啥不準時
03、如何做到準時
04、啥叫同步
05、如何做到同步
06、啥叫配套
07、如何做到配套
08、養成保障交貨的習慣
第十五章、工程改善提升效率
01、哪些工程需要改善
02、如何改善管理工程
03、如何改善工藝工程
04、如何改善流程工程
05、改善工程的原則
06、如何用5way進行改善
07、善于運用改善工具
08、控制原則允許出錯
09、尊重人性學會創新
10、走自動化管理之路
第十六章、統計分析持續改善
01、做好財務分析
02、如何進行統計
03、如何進行分析
04、從理論到實踐
05、周期性診斷
06、現地現物進行改善
07、持續改善的層次
08、每天的反省與自我反省
09、養成持續改善的習慣
10、發揮全員改善的力量 |
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