高級資深講師、生產管理專家--田開軍主講 培訓時間：2天
學員對象：IE工程師、生產各級管理人員 課程收獲：
1、全面認識標準工時
2、掌握秒表測時法、樣本法、模特法、綜合數據法定標準工時
3、全面認識IE（工業工程）
4、掌握程序分析的方法，縮短產品研發流程、量產流程、行政管理流程
5、掌握操作分析的方法，提高人和設備的綜合效率
6、掌握動作分析的方法，提高生產效率和降低操作員的疲勞度
7、掌握改善與創新的管理方法，激發全員改善和創新意識，提升工作績效 課程內容： 第一部分：標準工時的作用
一、標準工時的作用
（一）標準工時與生產排程
（二）標準工時與現場改善
（三）標準工時與計件單價 第二部分：如何制定標準工時
一、運用秒表測時法制定標準工時
（一）秒表測時法的概念
（二）秒表測時需用的工具
（三）秒表測時的執行程序
（四）劃分作業單元的技巧
（五）連續測時法應注意的技巧
（六）運用統計方法整理觀測歸納時值的要領
（七）運用評比技巧得到正常工時
（八）賦予寬放得出標準工時
（九）如何精確判斷員工的熟練程度
（十）大單與小單的差異取數
（十一）外協工序的等待時間
（十二）工序多與少的周轉差異時間
（十三）一天的工作中在哪個時間段取數最合適
（十四）標準工時在什么情況下更改
（十五）分析適合公司的寬放系數
（十六）工序等級的系數
（十七）到現場測時員工不配合情況下怎么解決
（十八）怎樣進行科學的數據分析 二、預定動作時間標準法制定標準工時
（一）PTS法的基礎與原由——動作分析
（二）MTM時值表的運用
（三）運用MTM-2時值表訂定標準工時
（四）運用MODAPTS訂定標準工時
（五）賦予寬放求取標準工時 三、綜合數據法制定標準工時
（一）綜合數據的概念
（二）綜合數據法案例
（三）如何運用綜合數據法 第三部分：標準工時運用與時間分析
一、具體運用標準工時
（一）標準是衡量的基礎
（二）標準工時在生產管理的運用
（三）標準工時在車間績效的運用
（四）標準工時在成本管理上的運用 二、時間分析
（一）時間的有效利用
（二）時間分析開始
（三）現場時間分析
（四）在現場發揮作用的時間分析法
（五）時間觀測的順序
（六）反復性作業的時間分析順序
（七）非反復性作業的時間分析
（八）標準時間和評估值
（九）生產線平衡分析
（十）設定標準時間的活用事例
（十一）工作樣本法
（十二）工作樣法的目的
（十三）工作樣本法的順序
（十四）工作分析
（十五）工作分析的種類 第四部分：工作改善
一、工作改善
（一）浪費在精益生產中的定義
（二）現場7大浪費的原因剖析
（三）常見的10種動作浪費現象
（四）識別浪費3法寶 二、工作改善的原則和方法
（一）流程分析
（二）5W2H（組織策劃）
（三）ECRS（方法） 三、邁向“零”切換改善SMED
（一）切換時間的定義與構成
（二）影響切換時間的原因剖析
（三）實現“零”切換的基本思路
（四）邁向“零”切換的操作要領
（五）6、切換改善技巧 四、管理根本——有效溝通
（一）溝通是管理者必備的基本能力
（二）有效溝通是留人的最好工具；
（三）制造型企業溝通的特別性
（四）用自己的方式溝通
（五）部門配合溝通最重要 五、考評激勵——一切盡在掌握中
（一）激勵是加法而不是減法
（二）現場部屬考評的要點
（三）現場部屬考核的方法
（四）激勵分析：他想要的到底是什么？ 六、改善制度的設定與執行
（一）勿以高獎致不為
（二）評比流程簡化，活動趣味化
（三）以有效的方法啟發引導代替簡單要求和指責 七、改善氛圍的營造
（一）改善看板的設計與制作
（二）改善發表會的組織與宣傳
（三）現場演練：改善成果發表 講師介紹：田開軍
咨詢師、職業經理人、生產管理專家 【任職經歷】
曾就職于阿迪達斯、日本馬自達大型OEM企業，任職的崗位有操作工、五大員、班組長、車間主任、生產經理、品質經理、生管經理、研發經理、生產副總、總經理，現擔任江蘇一大型集團公司副總。 【工作能力】
精通制造業運營管理；既能制定好戰略、完善公司運營系統，又能帶隊伍打好每場仗；善于實戰、精通理論；對事業的激情和人性化的精神總能激發出團隊最大的活力。 【授課風格】
*有針對性，給客戶想要的東西，不浪費客戶的時間。
*事實求是，從實際問題以及企業實際資源出發，不憑空想象。
*研討為主，引導和啟發學員思考、動手練習，答疑具體明了。
*系統思考，追求綜合效率最大化，解決系統瓶頸，做好決策。 【核心課程】
《生產計劃和物料控制》《精益生產》《卓越班組長系列課程》（初、中、高級班）《員工綜合素質提升》《6s推行難點解析與實戰技巧》《FMEA潛在失效模式及影響分析》《IE工程與現場改善實務》《QCC品管圈推行實務）》《成本控制》《生產運作系統培訓》《生產成本控制細節》《現場管理實務》《現場品質管理實務》《新舊QC七大手法》《一線主管管理技能提升》《精益生產學習與模擬演練》《全面生產性維護TPM實戰》《全面質量管理實務（TQM）與成本控制》 【部份服務企業】
東風本田發動機（PMC）康明斯（IE）重慶綦齒傳動（精益生產咨詢）珠海中富股份（PMC內訓）美的空調（廣州）東風本田運輸（武漢）高林銀箭股份（寧波）世韓集團（天津）長春一汽鑄造有限公司、江山化工股份（浙江）常州旭榮針織華新特殊鋼股份（江蘇常熟）燕京惠泉啤酒（福鼎）康佳、新中源集團（廣東四個工廠）深圳同洲電子、晨光文具（上海）圣元營養食品股份（青島）山東京博集團、中石油、濮陽龍豐紙業有限公司、美欣達印染集團、華城制衣、華通機電集團、江亞太機電、天臺銀輪機械、愛優特機電、皇冠電動工具、溫州正恒機械、溫州長江汽車電器、溫州華科電器、新世電器集團、金華電力開關、維融電子、春生電子、新亞電子、意博高科電子、圣奧家具、格瑞斯集團、國家電網、兄弟科技、吉昌化學、佐力藥業股份、樂清神奇電碳集團、浙江亞龍科技、江蘇奧賽康醫藥集團、中國石油青海油田公司、溫州恒豐摩汽配、東風汽車發動機制造（四川德陽）保定天威保變電氣股份有限公司、吉林長春標準工時制定與工作改善（公開課）……… 【部份內訓服務企業】
重慶機電股份綦江齒輪傳動精益生產大型項目咨詢/深圳百麗鞋業標準工時制定/長春一汽標準工時內訓/東風本田發動機生產計劃與物料控制內訓/佛山新寶電器PMC生產計劃與物料控制實務內訓/美的商用空調PMC生產計劃與物料控制實務內訓/深圳瑪斯蘭電路科技實業發展有限公司PMC生產計劃與物料控制實務內訓/珠海中富股份PMC生產計劃與物料控制實務內訓/青島圣元食品股份有限公司生產計劃與物料控制內訓/上海通用軸承有限公司5S內訓/山東京博集團5s內訓/上海晨光5S內訓/上海晨光文具制造有限公司6S內訓/鄭州龍豐紙業TPM咨詢/高田汽車安全裝置有限公司TPM內訓/高林銀箭縫紉機制造有限公司TPM內訓/維達紙業工廠布局與物料控制、PTM/康明斯IE（工業工程）內訓/燕京惠泉啤酒福鼎班組建設與班組實戰管理內訓/常州旭榮針織班組建設與班組實戰管理內訓/路特利舉重機（南通）一線主管技能提升內訓/盾安人工環境如何當好班組長內訓/華新特殊鋼股份有限公司性格生產力與溝通技巧內訓/江山化工生產管理人員的目標管理內訓/世韓（天津）模具有限公司TWI-卓越班組長內訓/常州白雪電器七大浪費內訓/蕭山雅馬哈樂器班組長內訓/浙江雙環傳動股份有限公司現場品質管理與控制 【學員反饋】
第一次聽到這樣實用的課，收益匪淺，意猶未盡！
——湖州龍門實業集團董事長施細毛
田老師不僅講理論，重要的是講具體管理手法，是手把手的企業老師。
——格瑞斯集團生產副總劉馬林
第一次在公開課上使我們企業的問題得到了實際解決。
——兄弟科技集團生產總監沈銀元
田老師的課深入淺出，生動耐人尋味，實用性強。學完后可以迅速應用到工作中去，一改傳統的培訓模式，讓人耳目一新。我要推薦相關部門經理、老總多來聽田老師的課。
——華通機電集團生產總監張總監
田老師幫助我們解決了目前最關鍵的不能按時交貨的問題。
——亞太機電生產副總 王總 |
您的位置：
