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研發質量管理 |
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1、研發質量管理概述 ★ 質量問題案例分析與研討 1.1. 現代的質量觀 1.2. 質量觀決定質量管理的理念 1.3. ★研發質量管理內涵討論 1.4. 質量管理組織 1.5. 質量管理的方法—朱蘭三步曲 1.6. 設計控制閉環原理 2、設計需求的質量控制 2.1. ★★演練:設計控制閉環運用于需求的質量控制 2.2. 對需求分級管理 2.3. 需求變更控制 3、設計過程的質量控制 3.1. 設計過程與設計需求的關系 3.2. 總體方案關注的要點 3.3. 詳細設計關注的要點 降額設計 容差設計 防靜電設計 EMC設計 電氣安全設計 三防設計 物料選型控制專題 4、設計轉換的質量控制 4.1. 設計轉換的計劃 4.2. DFMEA和PFMEA分析 4.3. PQ文檔 4.4. 試產質量控制 4.5. QFD在工藝設計中的實例 5、設計驗證與確認的質量控制 5.1. 符合性標準的識別 5.2. 可靠性試驗 5.3. 何時制定驗證與確認計劃 5.4. 驗證與確認實例 6、評審的質量控制 6.1. 評審的收益 有關評審必要性的疑慮 評審VS質量成本 質量管理體系對評審的要求 有關評審收益的報告 缺陷糾正放大律 各個角色的評審收益分析 ★小組討論:評審存在的問題及其原因分析 6.2. 評審的管理 評審的兩重屬性 高效評審管理的十個關鍵成功因素 6.3. 評審流程模式及其應用 評審的成熟度 標準評審模式 其它評審模式 評審模式的合理選擇 6.4. 評審分層管理責任制 三級評審分層管理責任制 評審分級管理的意義 ★評審分級的練習 評審決策與裁決機制 評審團隊的組成與職責 業務決策評審的特點 技術評審的特點 同級評審的特點 ★產品開發流程體系中的6個關鍵的技術評審點 6.5. 評審的技術支持 查檢表、評審通知、預審意見收集表、評審會議紀要、評審報告、缺陷跟蹤系統 6.6. 評審小結 分組針對提出的問題制定解決方案; 各組對解決方案進行評審; 評審總結 7、更改的質量控制 7.1. 更改的質量風險; 7.2. 更改影響范圍分析 7.3. 更改模式 7.4. 更改流程 8、質量計劃 8.1. 什么是質量計劃? 8.2. 不同企業的質量差距分析 8.3. ★組織級質量計劃示例 8.4. 質量計劃要回答的問題 產品的用途、項目目標是什么? 誰是顧客? 顧客的要求是什么? 怎樣的產品才能滿足顧客要求? 產品開發應遵循怎樣的過程? 8.5. 2.5 質量目標的設定 ★案例:質量目標分析和設定 8.6. ★綜合計劃示例 8.7. QFD專題 ★ 演練:QFD工具簡介及其應用實例 9、研發質量改進 9.1. 質量改進的若干基本觀點 質量改進與質量控制 質量改進的阻力 高層管理者的參與 9.2. 糾正預防措施 9.3. 糾正預防措施系統與FRACAS 9.4. 糾正預防措施常見的誤區 9.5. 最有效的分析工具—因果分析法 ★★因果分析法案例 9.6. 產品開發過程中的故障管理 9.7. 外場故障管理 ★★FRACAS案例分析演練 10、研發質量保證 DQA的基本職能 DQA在項目研制中的主要活動 如何進行研發項目審計 研發能力評估及改進 11、某公司研發質量提升實例 質量指標的統計分析 質量指標的改進潛力和因素分析 質量指標的確定 質量指標的分解 質量指標落實情況的跟進 質量改進措施的落實 質量改進效果的報告 質量改進的總結 培訓總結 知識點回顧 企業案例解析 |
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