課程背景：
生產車間是企業生產經營活動的主戰場，在多品種小批量生產的時代下，企業的產品品種越來越多、產品的生命周期越來越短，企業的生產面臨越來越多的挑戰：交貨期越來越短，緊急訂單越來越多；不斷變化的市場需求使得生產能力有時不足，有時過剩；頻繁地切換生產線；庫存不斷增加，場地不夠用等。
本課程以精益生產思想為主導，以實用的方法和工具為主要內容，并輔以多家企業實際改善的全過程案例，為上述問題的解決提供了有效的方法和思路，全面提高生產干部掌控車間的能力。是一門具有極強實戰指導意義的課程。
授課方式:講解+案例模擬+互動研討+問題答疑
培訓大綱：
第一部分：生產車間的布局優化與改善
1 現場布局設計的意義與時機
2 布局（layout）改善的基本原則
3 生產線的精益布局及案例
4 作業區域內布局改善的方法
5 工廠、樓層及作業區域設計的注意事項
6 現場layout改善的評價與檢查
7 案例：某企業現場layout改善的過程
第二部分：急單、插單、短交期訂單的解決對策
1 如何面對急單、插單和短交期的挑戰
2 案例分析：王廠長應該怎么辦？
3 緊急訂單的常規解決辦法
4 如何有效地縮短生產周期
5 單元生產方式具有的明顯特點
6 單元生產方式的獨特作用
7 單元生產的不同類型與實際布局
8 單元生產方式的實施注意事項
第三部分：車間人員的管理
1 案例討論：三個和尚為什么沒水吃
2 班組長應從哪些方面著手樹立自己的威信
3 案例：如何解決“我過一會再去”
4 優秀的一線干部應該達到的標準
5 如何培養下屬
6 激勵員工的基礎知識和實用方法
7 表揚的技巧和批評的注意事項
8 案例討論：如何處理技能突出但不服從管理的員工
9 有效溝通的知識與技巧
10 如何正確地引導不同類型的員工
11 關愛部屬的技巧
12 案例模擬討論：如何關心部屬
第四部分：現場目視管理及5S改進
1 現場目視管理的總體要求
2 目視管理的具體內容
3 工廠目視管理的實施方法
4 目視管理的檢查要項
5 案例：XX公司目視管理的檢查
6 5S的含義及作用
7 現場實施5S的要點及避免失敗的注意事項
8 實施5S優秀與不良實際案例圖片對照
9 案例討論：海爾OEC管理對我們的啟示
10 細節決定成敗
第五部分：生產車間日常管理
1 生產進度的控制
2 生產線的平衡
3生產線的平衡的意義及相關指標
4 生產線平衡分析與改善的要領
5 平衡改善的實施步驟
6 案例：某來料加工廠生產線平衡的改善
7 快速換線的實戰技巧
8 換線后干部控制現場的基本思路
9 案例：某工廠產品切換的改善
第六部分：生產車間的浪費及成本的管理
1 車間現場七種典型浪費分析與改進
2 車間現場物料、呆滯料、廢料管理
3 如何正確地處理車間過剩余料
4 如何配合財務做好現場在制物料盤點工作
5 閑置設備、治具及模具管理辦法
6 如何控制備品、備件盲目浪費
7 車間成本控制四大方向（物耗、勞動工時、能耗、浪費）
8 如何強化員工的成本意識？成本控制方法案例
9 如何防止員工虛報加班
培訓講師：黃老師
黃老師有20多年生產管理，財務管理和培訓經驗，曾在大中華集團公司，河南羚銳股份有限公司，圣象集團擔任生產管控經理，財務經理，市場總監。 主講課程：
<如何正確生產管理>、 <一線生產主管>、
<戰略成本管理>、 <財務報表解讀與分析>、 <非財務經理的財務管理>
《新會計準則》、《EVA》、《成本會計》、《會計制度設計》、《中國稅制》、《財務管理》、《會計內控制度設計》
風格與效果：
反映層面—生動、互動，學員愛聽，愿意參與；
學習層面—講究知識鏈設計，真正讓學員學有所得；
行為層面—“亮點”震憾+表格工具，讓學員知行合一；
績效層面—咨詢與培訓相結合，令效果全面提升；
培訓過的客戶中知名公司：
聯想、百安居、無錫靈山實業和、帝科精細化學、合普集成、薩克米機械、維他奶、凱迪納醫材貿易、三井復合塑料、日東電工、小松投資、必優蘭日化、金廣燃料、愛世克私、浦源貿易、曼恩比維柴油機、亞羅弗、丸紅、三菱日聯咨詢、松井機械、三共制藥、天偉生物、敏孚汽車飾件、百威啤酒、青島啤酒等。
推薦理由 多年生產管理，財務管理、戰略策略培訓經驗，課程突出實用性、故事性、新鮮性和幽默性。寬廣的知識體系、豐富的管理實踐、積極向上、幽默風趣構成了獨特的教學培訓風格，深受聽眾歡迎。通過一系列財務管理案例剖析點評，使企業管理人員掌握一些管理先進理念，分析技巧、提高解決問題的能力。黃老師近期在東風汽車-商用車，華東醫藥集團企業現場培訓，深受好評！ |
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