【課程背景】
在產(chǎn)品品種越來越多，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境下，客戶要求交貨期更短，更準(zhǔn)時(shí)，且價(jià)格更低，品質(zhì)更好。于是生產(chǎn)部生產(chǎn)的壓力也越來越大。制造業(yè)的競爭歸根結(jié)底是生產(chǎn)效率、成本控制與管理能力的競爭：
基層強(qiáng)化有挖不盡的金礦,更帶給企業(yè)無限的后勁
畢竟重視經(jīng)營管理的企業(yè),終究是會(huì)“脫穎而出”的
而集一群平凡的人，可創(chuàng)造非凡的成果！
決戰(zhàn)在市場，決勝在車間，執(zhí)行在班組。
車間、班組管理看似簡單，卻不容易管好。
抬抬眼，遍地有浪費(fèi)，動(dòng)動(dòng)腦，處處是效益！
對(duì)于制造企業(yè)而言，老板最頭疼的是生產(chǎn)一線的效率！
干部素質(zhì)低下，管理渙散，態(tài)度不端正，工作隨意化---與其抱怨，不如改變；
3天2夜，我們聚焦提升生產(chǎn)車間管理的現(xiàn)實(shí)問題，提升管理技能！
通過教育，讓一線干部不愿而愿！
通過培訓(xùn)，讓一線干部不能而能！
讓每位生產(chǎn)一線干部，找出自身管理的不足
讓每位生產(chǎn)一線干部，改變觀念，重視生產(chǎn)中的浪費(fèi)，提高工人的積極性！
讓每位生產(chǎn)一線干部，學(xué)會(huì)生產(chǎn)管理關(guān)鍵技能，技巧，提高現(xiàn)場管理的效率！
讓每位生產(chǎn)一線干部和講師充分互動(dòng)，充分接受專家老師的一對(duì)一的輔導(dǎo)！
讓每位經(jīng)理人都能和其他學(xué)員取長補(bǔ)短，成為朋友！通過剖釋車間、班組管理中的熱點(diǎn)、冰點(diǎn)、疑點(diǎn)、難點(diǎn)問題打造出一流車間、班組！
【課程收益】
使生產(chǎn)一線管理者認(rèn)識(shí)到自己在企業(yè)管理中的重要作用和地位,并了解其職責(zé)和任務(wù)；
學(xué)會(huì)運(yùn)用班前預(yù)測、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制與解決問題；
使生產(chǎn)一線管理者系統(tǒng)掌握提升產(chǎn)能效率的技巧，有效完成工作任務(wù)、達(dá)成客戶交期；
使生產(chǎn)一線管理者掌握卓越的質(zhì)量意識(shí)，并掌握零缺點(diǎn)手法，以降低質(zhì)量異常提高產(chǎn)品良率；
使生產(chǎn)一線管理者系統(tǒng)掌握發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的方法，快速解決現(xiàn)場的沖突和異常；
幫助生產(chǎn)一線管理者掌握教導(dǎo)、培育員工的方法，全面提升員工素養(yǎng)與技能；
使生產(chǎn)一線管理者掌握有效溝通、高效激勵(lì)的技巧，從而使部門團(tuán)隊(duì)更具有戰(zhàn)斗力；
幫助生產(chǎn)一線管理者系統(tǒng)掌握輔助上司，帶領(lǐng)部屬的有效方法，發(fā)揮生產(chǎn)一線管理者承上啟下的功效。
【課程特色】
本課程設(shè)計(jì)重點(diǎn)突出，避免到處是重點(diǎn)就沒有重點(diǎn)的“全面式培訓(xùn)”。大部分生產(chǎn)一線管理者是由員工或技術(shù)員晉升，往往當(dāng)了生產(chǎn)一線管理者卻不知道自己要做什么（身在其職，不謀其政），或還是繼續(xù)保留做員工時(shí)的工作習(xí)慣，使現(xiàn)場管理處于“無政府”狀態(tài)。因此，本課程開始內(nèi)容為“生產(chǎn)一線管理者的角色認(rèn)知”，使生產(chǎn)一線管理者真正做好由員工到管理者角色的轉(zhuǎn)變。
把管理者與員工區(qū)分的第一功能是教導(dǎo)別人，生產(chǎn)一線管理者往往自己“能干”，而底下的員工卻“不能干”，導(dǎo)致這一局面的根本原因是生產(chǎn)一線管理者缺少“教練技術(shù)”。一流的現(xiàn)場來自一流的員工，一流的員工來自生產(chǎn)一線管理者一流的教導(dǎo)方法，尤其是員工流失率日益上升的今天，生產(chǎn)一線管理者的教導(dǎo)方法是否得當(dāng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量與效率影響深遠(yuǎn)。因此，本課程重點(diǎn)內(nèi)容之一為“生產(chǎn)一線管理者工作教導(dǎo)方法”，使生產(chǎn)一線管理者正確掌握教導(dǎo)員工的方法與技巧。
生產(chǎn)一線管理者的工作重點(diǎn)為做好日常管理，日常管理系每天重復(fù)做一些簡單和容易的事情。但是，正如同海爾CEO張瑞敏所說：“簡單的事情天天做好就不簡單，容易的事情天天做對(duì)就不容易”。日常管理是生產(chǎn)一線管理者管理最基礎(chǔ)的也是最重要的內(nèi)容，生產(chǎn)一線管理者如何做好班前的準(zhǔn)備，如何做好班中的控制，如何做好班后的掌握，決定到整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作的成敗。因此，本課程最重要的內(nèi)容為“生產(chǎn)一線管理者的一日管理”。
生產(chǎn)一線管理者如何在組織內(nèi)發(fā)揮承上啟下的功效，是生產(chǎn)一線管理者課程內(nèi)容要強(qiáng)調(diào)的第四個(gè)重點(diǎn)。生產(chǎn)一線管理者通過“請示工作拿方案，匯報(bào)工作講結(jié)果，布置工作講流程”的溝通協(xié)調(diào)方式在組織內(nèi)進(jìn)行上傳下達(dá)，從而打通整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營的任督二脈，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理的健康運(yùn)轉(zhuǎn)。
本課程設(shè)計(jì)結(jié)合以上幾個(gè)重要內(nèi)容，深入淺出、實(shí)用新穎，結(jié)合工廠的管理現(xiàn)狀，具有很強(qiáng)的針對(duì)性與實(shí)用性。從“軟件”管理理念到“硬件”管理工具、管理技巧有效結(jié)合軟硬兼施，從根（人的觀念）本（管理方法）上解決生產(chǎn)一線管理者在工作中遇到的疑難雜癥。本課程中西藥結(jié)合，既補(bǔ)氣健身又治病防病，是一付上好的管理藥方。
本課程采用培訓(xùn)＋指導(dǎo)的訓(xùn)練模式進(jìn)行，課前調(diào)查問題，課中分析問題，課后督促解決問題，使企業(yè)接受本課程培訓(xùn)后物超所值，降本增效。
本課程培訓(xùn)將現(xiàn)場管理者在實(shí)際工作中遇到問題在課堂上探討和解答，同時(shí)跟培訓(xùn)同步實(shí)施輔導(dǎo)，使理論知識(shí)和實(shí)務(wù)技巧融為一體。
【授課方法】
教學(xué)遵循易學(xué)實(shí)用的原則，方法采用多重感官學(xué)習(xí)法，室內(nèi)角色扮演，案例引導(dǎo)出主題內(nèi)容，使學(xué)員實(shí)際參與、親身體驗(yàn)，回到工作現(xiàn)場立即能用，快速提升企業(yè)的執(zhí)行能力。
包括：講授、視頻圖片、小組研討情景活動(dòng)角色扮演作業(yè)練習(xí)行動(dòng)指南、對(duì)抗游戲、情景式多媒體案例等互動(dòng)手段使管理人員從心態(tài)意識(shí)得以改變。
【課程工具】
《主管、領(lǐng)班日常工作流程表》
《工作改善分析表JM表》
《車間日清管理工作標(biāo)準(zhǔn)表》
《班前準(zhǔn)備工作標(biāo)準(zhǔn)》
《班中控制工作標(biāo)準(zhǔn)》
《班后總結(jié)工作標(biāo)準(zhǔn)表》
《開早會(huì)例表》
《激勵(lì)人心的30個(gè)晨會(huì)故事》
《生產(chǎn)一線管理者自我成長行動(dòng)表》
《現(xiàn)場改善全套例表》
《基層管理者角色認(rèn)知測評(píng)表》
《原版日本某著名企業(yè)現(xiàn)場管理視頻，上下集》
《建立UEP的流程及操作手冊》
【課程時(shí)間】
3天2夜
【課程大綱】
第一章：生產(chǎn)一線管理者的角色認(rèn)知與職責(zé)（理念篇-班頭）
1.生產(chǎn)一線管理者的職責(zé)
2.生產(chǎn)一線管理者與其他管理者不同之處
3.生產(chǎn)一線管理者的角色認(rèn)知（案例分析，繁忙的張主管）
4.生產(chǎn)一線管理者的“3頭6必”
5.生產(chǎn)一線管理者的4化法寶
案例分析：木桶原理與走動(dòng)式管理
一線生產(chǎn)主管必備的條件
如何利用早會(huì)執(zhí)行管理
主管如何對(duì)作業(yè)員作教育訓(xùn)練
如何減少浪費(fèi)，提高效率，降低不良
如何作好數(shù)量移交與控制
主管應(yīng)有的個(gè)人修為
工作紀(jì)律與嚴(yán)重工作錯(cuò)誤之管理（如何提高工作的警覺性，與正確性防止工作錯(cuò)誤）
流動(dòng)率防止
如何透過主管、執(zhí)行管理、強(qiáng)化管理
強(qiáng)勢領(lǐng)導(dǎo)之理念與作法
如何建立主管強(qiáng)而有力的領(lǐng)導(dǎo)與架勢
數(shù)字觀念及利用數(shù)據(jù)執(zhí)行管理
如何建立一個(gè)法治，賞罰分明，是非分明及和諧愉快的現(xiàn)場
如何作好基層管理，做整理整頓
如何執(zhí)行公司及上司方針
如何支援電腦、配合電腦、利用電腦作好管理
如何激勵(lì)作業(yè)員士氣與向心力
如何建立主管之自我管理哲學(xué)
領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御（領(lǐng)導(dǎo)技巧）
如何使標(biāo)準(zhǔn)化工作在場扎根（如何執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化工作）
主管如何培養(yǎng)副手
如何實(shí)施作業(yè)員輪調(diào)培育工作
如何克服現(xiàn)場人為因素
如何建立以廠為家，以廠為校
管理活動(dòng)介紹（品管圈、目標(biāo)管理、提案制度）
主管的使命（勇於負(fù)責(zé)）
主管的成本觀念
主管自己如何充電成長
主管對(duì)書面能力的技巧
生產(chǎn)一線主管的個(gè)人職業(yè)生涯規(guī)劃及成長技巧
第二章：如何做個(gè)杰出的生產(chǎn)主管（方法篇-鋤頭）
第一講：生產(chǎn)主管的一日管理
1、班前早會(huì)管理
1)班前會(huì)的意義，忽視班前會(huì)，就是那員工的安全當(dāng)兒戲，
2)班前會(huì)的5大誤區(qū)
3)不同類型企業(yè)不同的早會(huì)開法；
4)班前會(huì)的訓(xùn)練步驟，（某著名的日資企業(yè)班前會(huì)給我們的啟示）說明----座談----示范----講評(píng)---心得交換
5)如何在早會(huì)上追蹤與管理
6)早會(huì)上教導(dǎo)的誤區(qū)
7)如何在早會(huì)上使員工跟部門步調(diào)一致
8)班前會(huì)工作內(nèi)容準(zhǔn)備
——教導(dǎo)%標(biāo)準(zhǔn)化工作；品質(zhì)異常及個(gè)人品質(zhì)，效率之掌握；工作教
——理念%工作倫理，工作習(xí)慣生產(chǎn)安排
——目標(biāo)%工作目標(biāo)，政令傳達(dá)，市場反應(yīng)
9)如何做早會(huì)？附件《早會(huì)報(bào)告單》、《班前準(zhǔn)備檢查表》
2、班中要控制的事情
1)班中控制的原則與意義
2)重點(diǎn)監(jiān)控“生產(chǎn)過程七要素”
3)班中控制的6項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)（走動(dòng)式管理）
4)班中控制的現(xiàn)場巡檢（附表現(xiàn)場巡查一覽表）
5)班中控制的瓶頸解除（3現(xiàn)主義，某臺(tái)資企業(yè)如何在現(xiàn)場控制瓶頸，國內(nèi)大型的軍工企業(yè)如何就地解決問題）
6)班中控制的安全督導(dǎo)
3、班后要掌握的事情
1)班后掌握的5項(xiàng)關(guān)鍵要素
2)班后報(bào)表的填寫與工作總結(jié)
3)認(rèn)真做好交接班管理
4)交接班管理常見的問題
5)班后遺留問題的“三不放過”原則
6)案例分析：ERP系統(tǒng)在中小企業(yè)應(yīng)用為什么不見績效增加，反而浪費(fèi)了效率？
7)用數(shù)據(jù)“談生產(chǎn)績效”，《生產(chǎn)日報(bào)表》，《生產(chǎn)計(jì)劃倒計(jì)時(shí)表》、《工序交接單》、《物料損耗表》、《成本工時(shí)表》相互之間的關(guān)系，如何讓報(bào)表更有說服力。
8)有這樣《生產(chǎn)日清控制標(biāo)準(zhǔn)表》，你會(huì)執(zhí)行嗎？
第二講：生產(chǎn)計(jì)劃與交期管理
1)生產(chǎn)計(jì)劃形同虛設(shè)，分析當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的難點(diǎn)
2)物料不能準(zhǔn)時(shí)到位帶來的嚴(yán)重后果
3)案例分析：《三韻電聲》的生產(chǎn)物料計(jì)劃控制給我們帶來的思考
4)日本理光電裝的“JIT”給我們的啟示
5)模擬研討
6)附件：《生產(chǎn)計(jì)劃控制例表》
第三講：現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理
1)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的定義和意義
2)生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化
3)案例分析標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)范本解析
4)生產(chǎn)作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化
5)案例分析作業(yè)指導(dǎo)書范本解析
6)生產(chǎn)作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化
7)觀看錄像作業(yè)動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)化改善
8)生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化
9)問題研討如何消除檢驗(yàn)員誤差
10)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化
11)案例分析某日資企業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化案例（SOP與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測算方法）
12)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理的推動(dòng)
13)問題研討員工不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的解決對(duì)策
14)學(xué)員自檢如何從作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
15)工藝標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)合的關(guān)鍵
16)案例分析工藝質(zhì)量控制點(diǎn)為什么會(huì)失控
17)作業(yè)日報(bào)的管理
18)生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化
19)生產(chǎn)作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化
20)生產(chǎn)作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化
21)生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化
22)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化
23)案例分析：看板管理在企業(yè)中的合理使用
第四講：6S與現(xiàn)場看板管理
1)中日企業(yè)現(xiàn)場管理的差距（觀看視頻短片與圖片資料）
2)6S管理為什么在企業(yè)內(nèi)部不能有效執(zhí)行
3)案例：某五金制造企業(yè)得分6S管理帶來的效果
4)案例分析6S對(duì)生產(chǎn)問題大總結(jié)大檢討
5)案例分析6S排除現(xiàn)場六大損失七大浪費(fèi)，你掌握了其具體方法沒有？
6)《6S推行手冊》
7)《生產(chǎn)一線6S檢查表》
8)6S有效推行長久維持的關(guān)鍵
9)問題研討如何讓6S成為員工的習(xí)慣行為
第五講：現(xiàn)場改善與成本浪費(fèi)控制
1)浪費(fèi)的概念（擴(kuò)建倉庫的案例）
2)日本理光電裝杜絕浪費(fèi)經(jīng)典案例
3)2尋找浪費(fèi)的4M方法
4)日資企業(yè)杜絕浪費(fèi)的實(shí)景案例
5)改善的概念，案例分析，大偉退還料中的苦惱。
6)改善的7大指標(biāo)
7)改善的基本原則
8)改善的流程
9)改善的實(shí)施案例
10)削減生產(chǎn)現(xiàn)場人工成本的方法
11)問題研討如何有效控制員工加班工時(shí)
12)案例分析損失工時(shí)分析制度
13)降低生產(chǎn)現(xiàn)場材料損耗成本的方法
14)案例分析中渝電子退補(bǔ)料金額控制的方法《條例分析》
15)削減生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量損失成本的方法《QC分段控制記錄表》
16).質(zhì)量成本月報(bào)制度的建立和完善
17)質(zhì)量成本分析制度的推行和健全
第六講：生產(chǎn)問題分析與解決
1)生產(chǎn)問題的定義和種類
2)生產(chǎn)主管應(yīng)有的問題意識(shí)
3)生產(chǎn)現(xiàn)場常見的異常問題
4)問題解決的三即三現(xiàn)主義
5)5WHY尋找問題的根本原因
6)案例分析某日資企業(yè)關(guān)于簽名蓋章引出來的“管理哲學(xué)”
7)從數(shù)據(jù)解讀中分析與解決問題
8)案例分析產(chǎn)品規(guī)格不良的問題解決
9)關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖法分析與解決問題
10)戴明法、8D法分析與解決問題
11)案例分析儀表不良的8D解決步驟
12)解決問題時(shí)的團(tuán)隊(duì)意識(shí)和合作氛圍
13)車間班組常見問題的解決模式
14)多品種小批量生產(chǎn)應(yīng)對(duì)策略
15)單急單生產(chǎn)應(yīng)對(duì)策略和步驟
16)停工待料的應(yīng)對(duì)方式和應(yīng)對(duì)要點(diǎn)
17)換線所帶來的思考
18)研討：本企業(yè)在生產(chǎn)管理方面常見的10大難點(diǎn)問題
第七講：生產(chǎn)設(shè)備與工具管理
1)車間班組TPM管理的思想和目標(biāo)
2)案例理光設(shè)備“自主保養(yǎng)”三件事
3)設(shè)備“三位一體”的點(diǎn)檢與保養(yǎng)制度
4)■案例某企業(yè)“設(shè)備點(diǎn)檢表”范本解析
5)■研討員工自主點(diǎn)檢為何流于形式
6)車間班組設(shè)備管理的目視化技巧
7)■案例某企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)目視化解析
8)■錄像某企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢路線與點(diǎn)檢步驟
9)機(jī)器操作工必備的四項(xiàng)操作技能
10)設(shè)備管理人員的技術(shù)測評(píng)和績效考核
11)■案例大眾設(shè)備搶修“三二一”法則
12)有效排除設(shè)備管理的六大損失
13)■實(shí)務(wù)演練“OEE”與“MTBF”計(jì)算
14)設(shè)備快速換型（模）“八步法”
15)■案例分析“快速換型表”范本解析
1)■觀看錄像五分鐘快速換模
第八講：卓越品質(zhì)控制
1).品質(zhì)十萬靈丹，企劃是維他命，員工質(zhì)量意識(shí)再造和培育
2)質(zhì)量意識(shí)的四個(gè)陷阱（關(guān)于對(duì)待質(zhì)量的視頻）
3)質(zhì)量管理的7大控制方法
4)■問題研討自檢互檢為何流于形式
5)班組質(zhì)量檢驗(yàn)誤差的解決措施
6)質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生的解決策略
7)PDCA法的概念和應(yīng)用意義
8)PDCA解決問題八步法的步驟
9)■案例分析PDCA法降低組裝不良率
1)制程品質(zhì)“零缺陷”的核心思想
2)實(shí)施“零缺陷”的三大步驟
3)■案例ABC公司“零缺陷”制度的實(shí)施
4)■角色演練失之毫厘,差之千里
5)車間質(zhì)量預(yù)防控制的四步驟法
6)■案例分享直方圖、魚骨圖在企業(yè)的應(yīng)用，如何控制ABC
第九講：生產(chǎn)主管對(duì)安全管理的責(zé)任
1)安全事故等級(jí)金字塔
2)安全事故發(fā)生的原因
3)■觀看錄像員工工傷事故的真因
4)安全管理的“4M”因素
5)■案例分析某工廠工傷事故統(tǒng)計(jì)解析
6)安全預(yù)知事故訓(xùn)練4階段法
7)■情境模擬現(xiàn)場危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練
8)潛在安全危害因素調(diào)查分析
9)■案例分析3個(gè)安全隱患整改解析
10)車間安全管理目視化技巧
11)■問題研討安全警告標(biāo)示的制作要求
12)安全的標(biāo)準(zhǔn)化，安全培訓(xùn)和實(shí)踐
13)用于安全團(tuán)隊(duì)的工具（世界著名企業(yè)5想5不干，STOP方案，危險(xiǎn)源分析）
14)安全管理操作流程
15)現(xiàn)場管理著的主要責(zé)任
第三章：如何做個(gè)稱職的生產(chǎn)主管(技能篇---教頭)
第一講：部屬的有效培育
1)生產(chǎn)主管必備的教導(dǎo)能力
2)下屬培育的“5化政策”
3)生產(chǎn)主管常犯的錯(cuò)誤教導(dǎo)方法
4)■角色演練錯(cuò)誤教導(dǎo)方式模擬示范
5)■觀看錄像錯(cuò)誤的教導(dǎo)方式
6)■問題研討師傅帶徒弟教導(dǎo)的弊病
7)新老員工不同的教導(dǎo)方法
8)OJT工作教導(dǎo)四階段法
9)■角色演練正確教導(dǎo)方式模擬示范
10)OJT教導(dǎo)效果的評(píng)估
11)實(shí)例：某外資企業(yè)員工日常培育管理手冊，
12)■問題研討員工為何不愿意做多能工
第二講：與部屬的有效溝通與激勵(lì)
1)溝通的“3要素”，“明溝與暗溝的根本區(qū)別”
2)案例分析：雙胞胎姐妹在同一生產(chǎn)線工作，一人情緒受到影響，如何做有效溝通
3)怎樣才能創(chuàng)造車間內(nèi)愉快的人際氛圍
4)溝通的類型與溝通的步驟
5)溝通的過程與溝通的障礙
6)員工人際風(fēng)格溝通技巧
7)高效溝通的“三步驟法”（視頻欣賞）
8)有效運(yùn)用溝通化解員工的抵觸
9)模擬研討：員工不愿意加班
10)有效激勵(lì)的26個(gè)小技巧
11)有效激勵(lì)視頻觀后感
12)正激勵(lì)與負(fù)激勵(lì)針對(duì)不同類型的人員用法，現(xiàn)身說法，性格測試與識(shí)人，用人，留人的幾點(diǎn)建議
13)．生產(chǎn)主管如何管好8090后問題型員工
14)案例分析不合作的“刺兒頭”
15)案例分析吊兒郎當(dāng)?shù)摹袄嫌蜅l”
16)有效做好新進(jìn)員工的管理（啟動(dòng)暫新的人生）
17)新員工流動(dòng)原因及防范措施
18)案例分析新員工輔導(dǎo)員制度解析
19)老員工流動(dòng)原因及防范措施
20)如何與上司溝通（視頻）
21)如何平行溝通（案例分析）
22)跟下屬溝通的6個(gè)小建議
第三講：生產(chǎn)一線管理者自我提升與職業(yè)生涯規(guī)劃
1)生產(chǎn)一線管理者勝任能力模型測試
2)生產(chǎn)一線管理者成長生涯規(guī)劃
3)生產(chǎn)一線管理者日常學(xué)習(xí)方法推薦
4)生產(chǎn)主管的時(shí)間管理
5)做好生產(chǎn)主管可以閱讀的幾本好書和幾部電影
6)心的歷程 |
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