標簽：楊建宏注塑咨詢 注塑 塑膠 模具 成型
【培訓講師】楊建宏
【課程概述】
注塑成型的技術和生產組織是一體的，要做好注塑成型技術管理和生產管理，必須綜合考慮成型各個方面 - - - 塑膠材料，機器，模具，工藝參數，流程制度等。所以有必要對其幾個關聯因素綜合考慮。
為此，我特別開發了這個課程，這個課程的中心是以塑膠材料在機器模具中加工過程的時間順序未主線，系統討論了各節點相關的物料形態、缺陷狀況、設備/模具相關參數。
這種思考方式可以使學員形成對“大注塑”的統一認識，可以拓展思維，增進對注塑成型的技術管理和車間管理的認識和推動。
【培訓大綱】
第一章 高級注塑成型綜合教程的思路及視角；
1.傳統注塑成型學習方法的問題
2.新的思路
第二章 熔融料流動過程的特點及關聯因素分析；
1.物料“三態”在注塑過程中的變化
2.注塑過程中的“噴泉流動”
第三章料在加料時段的基本要點及缺陷關聯要素；
案例：
第四章 料在烘干時段的基本要點及缺陷關聯要素；
1.各種物料的烘干參數
2.一般料筒烘干特點及真空干燥機的使用參數
3.生產中的烘干須知
案例：
第五章料在螺筒落料段的基本要點及缺陷關聯要素；
案例：
第六章 料在螺桿加料段的基本要點及缺陷關聯要素；
第七章料在螺桿壓縮段的基本要點及缺陷關聯要素；
1.注塑螺桿的解構
2.壓縮段物料的變化過程 - - -“固體床”的破碎
3.壓縮段與排氣注塑
案例：
第八章 料在螺桿均化段的基本要點及缺陷關聯要素；
案例：某產品混色案例
第九章 料在螺桿頭的基本要點及缺陷關聯要素；
案例：某產品黃紋案例
第十章 料在噴嘴頭的基本要點及缺陷關聯要素；
1. 噴嘴頭的基本結構
2.噴嘴頭的注塑參數
3.剪切生熱與物料的熱敏性
4.如何處理噴嘴處的異常
案例：
第十一章 料在流道的基本要點及缺陷關聯要素；
1.“模腔內熔融料壓力變化圖”學習
2. 流道的基本結構和設計原則
3.流道的參數調節要點
案例：
第十二章 料在澆口的基本要點及缺陷關聯要素；
1.澆口設計原則
2.澆口壓力/溫度變化學習
3.討論：改模為什么偏愛澆口
案例：
第十三章 料在型腔區域的基本要點及缺陷關聯要素；
1. 熔融料的流動特點及模腔設計原則
2. 模腔附近產品缺陷集錦
3. 討論：
4. 改模要點
案例：
第十四章 料在遠澆口區域的基本要點及缺陷關聯要素；
1. 模具設計的排氣原則
2. 遠澆口區域的缺陷集錦
案例：
第十五章 料在保壓及回流時段的基本要點及缺陷關聯要素；
1.關于注塑過程的“三相”
2.關于收縮與補料
3.保壓段缺陷集錦
4.“回流”的妙用
5.關于安定化生產
案例：
第十六章 料在模腔冷卻時段的基本要點及缺陷關聯要素；
1.關于塑膠料的結晶與冷卻速度
2.冷卻與注塑生產的效率
3.“冷卻”過程中的各個要素
4. 冷卻段缺陷集錦
案例：
第十七章 料在開模及頂出時段的基本要點及缺陷關聯要素；
1. 模具的頂出系統設計原則
2. 討論：
3. 頂出階段缺陷及安全生產
案例：
第十八章 料在模外冷卻時的基本要點及缺陷關聯要素；
1. 塑膠材料的3種冷卻
2. 冷卻段問題集錦
3. 產品冷卻與生產管理的穩定性
4. 冷卻段缺陷集錦
案例：
第十九章 料在退火時段的基本要點及缺陷關聯要素；
1. 關于塑膠料的結晶
2. 退火參數與應力測定方法
3.退火段產品缺陷集錦
案例：
第二十章 綜合教程小結 |
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