精益思想適合任何組織和部門，活用精益思想和技法工具，應用于組織的各個層面，是實現精益運營的必經之路。本課程根據職能部門的特性，結合多年日企工作經歷，主要講透以下三個內容：
A. 做正確的事情-職能部門如何確保有價值的管理活動；根據精益思想建立本部門的精益模型，通過方針展開，確保本部門工作滿足客戶需求，符合公司方針；
B. 正確的做事 —職能部門如何以品質更好、速度更快、成本更低的方式實現管理活動；按照精益思想-優化流程，設定標準作業，謀求簡單高效；
C. 維持工作環境和養成職業習慣—運用持續6S結合管理基礎3工具，實現人和環境的同步提升，孕育精益文化。
課程大綱：
第一部分 引言
第一章 精益核心理念
1． 管理定位不同 ，結果不同
2． 如何理解價值
3． 精益的來源及核心思想
第二章 活用精益思想 建立精益模型
1． 精益企業4層結構的精益4D分工
2． 根據部門屬性建立精益模型和基本原則
第二部分 流程
第三章 定位
1. 內部管理服務于市場競爭力的提升
2. 將外部壓力傳遞到企業內部
3. 關注市場，建立競爭意識
4. 了解本部門的業務和客戶
5. 按流程建立內部客戶觀念
6. 理解企業經營方針實現管理協同
7. 高處著眼細處著手
8. 系統選擇有競爭力的績效
第四章 實現工具：方針展開
1.方針管理與目標管理的不同
2.公司級方針確定的11步驟
3.部門方針展開的A3運作
4.制定方策10原則
5.運行及方針轉化到日常管理
6.操作級日常改善和部署教育的展開
7.管理就是讓PDCA轉起來
第三部分 優化
第五章 建立均衡業務流
1. 流的力量
2. 把業務變成一個個流程
3. 業務過程的七種浪費
4. 真正的3M
5. 活用IE工具進行業務流程、場地布局的改善
第六章 利用嚴格的標準化減少變異、創建靈活性與可預測的產出
1. 標準化的3種類型
2. 第一類作業標準化與檢查清單
3. 第二類流程標準化
4. 第三類：標準技能能力
第四部分 環境
第七章 欲造車 先造人
1.育人最有效的工具6S
2.6S形似的5種特征
3.徹底的目視化，使問題無處躲藏
4.看板管理提高管理的精度
5．6S神似的2個基本點
第八章 改善文化
1.人的本性是否可以從事“改善”活動？
2.什么是真正的人性化
3.為什么我們改善進行不下去？
4.創意改善需要的2個基本點
5.站在戰略的高度布局精益改善的版圖
第五部分 總結
第九章 精益：化零為整連貫的系統
1.識別價值：提供客戶需要的價值
2.推動價值流：消除浪費和變異
3.建立拉式方式和“流”動；
4.盡善盡美：內部學習和持續改善
第十章 精益的意識比工具更重要
1.優秀的團隊意識
2.主動承擔的責任意識
3.主動的工作意識
4.跨部門的管理意識
5.持續的改善意識
我們必須把舊的傳統、舊的習慣拋去，使我們可以重新飛翔！ |
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