課程背景：
“零缺陷”又稱“無缺點ZD”，是全面質量管理最有效的方法之一，是被譽為全球質量管理大師和“零缺陷”之父的克勞士比在20世紀60年代初提出來的，后傳至日本，在日本制造業中全面推廣，使日本的制造業質量迅速提高達到了世界級水平，繼而又擴大了到工商業的所有領域。零缺陷的核心是強調第一次就把正確的事情做正確，強調質量意識和工作的高標準、高要求以及發揮人的主觀能動性。
設備管理是生產管理的六大要素之一，零缺陷設備管理是“零缺陷管理體系”的重要組成部分。劉老師在為數十家企業導入零缺陷管理體系的過程中，將零缺陷的原則、方法、工具成功應用于設備管理之中，形成了系統的零缺陷設備管理方法。本課程系統介紹了如何從零缺陷設備管理意識從發，來營造零缺陷設備管理工作文化，訓練零缺陷設備管理能力，打造零缺陷設備管理團隊團隊，塑造零缺陷設備管理系統，讓事情一次做對，從而有效地提升設備利用率和設備綜合效率。
課程收獲：
1、 掌握“零缺陷”的基礎理論。
2、掌握“零缺陷”設備管理的基本內容和方法及工具應用。
課程大綱：
第一部分 零缺陷基礎
導入：零缺陷體驗演練
第一章 什么是“零缺陷”
（1）零缺陷的產生
（2）零缺陷的內涵
第一次將正確的事情做正確
（3）零缺陷管理的三大特征
嚴謹的理論體系
系統的工具方法
明確的工作目標
（4）零缺陷工作的四大原則
質量就是符合要求
預防的系統產生質量
質量的工作準則是零缺陷
必須用金錢來衡量質量表現
（5）零缺陷的意義
企業視角的意義
員工視角的意義
第二章 如何做到零缺陷
（1）實現零缺陷的算術式
（2）零缺陷的十大理念
滿足客戶的要求才能走向自己的成功
所有問題都是可以解決而且應當解決的
……
（3）零缺陷的思維方式
思維方式的兩個層次、六個類別
高層次思維方式訓練
（4）零缺陷六步工作法
第二部分 零缺陷設備管理
第三章 明確需求
（1）設備管理的基本要求
一生管理：設備的生命周期及各階段的管理特征
兩個目標：設備壽命周期費用、設備綜合效率，以及各相關要素
五個結合：TPM框架及其要求
（2）設備管理的基本內容
前期管理
使用期管理
第四章 識別差距
（1）常見的設備管理瓶頸
思想意識上……
管理體系上……
管理能力上……
（2）設備管理的差距識別方法
外因點檢法識別條件差距
內因匹配法識別能力差距
經驗分析法識別過程差距
績效預測法識別結果差距
第五章 預先防范
（1）設備管理的消差方法
“六位一體”消除思想差距
流程優化消除體系差距
知行合一消除能力差距
（2）設備管理的八大支柱
自主保全
計劃保全
個別改善
品質保證
教育訓練
環境安全
事務支援
MP設備初期管理
第六章 心行到位
（1）三級保養及其要點、工具、方法
日常保養
一級保養
二級保養
（2）三級維修及其要點、工具、方法
事后修理
預防修理
機會修理
（3）心行到位的四大要領
想——
看——
動——
查——
第七章 衡量分析
（1）常用設備管理的指標體系
設備綜合效率
主要裝置開工率
主要設備有效利用率
設備故障率
設備完好率和主要設備完好率
靜密封點泄漏率
設備新度系數
儀表完好率、控制率、使用率、泄漏率
（2）零缺陷的衡量指標
一次做對率
PONC衡量
（3）問題分析的工具
QC手法
第八章 持續改進
（1）設備管理工作改進的四種方法
員工每天CIC
自我培訓不停息
部門互助促改進
QC小組破難題
（2）業績四比法的應用
與計劃比
與過去比
與標桿比
與競爭對手比
（3）QC故事化及文化傳承 |
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