企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。
從渾沌走向成熟的中國市場，價格戰(zhàn)此起彼伏，從產(chǎn)品上市到退出市場，其周期之短、降價之快已今非昔比，成本能力成為企業(yè)的基礎(chǔ)競爭能力。
1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。JIT——因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽為“精益生產(chǎn)”，并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠影響。
【開課時間】11月18日（周六） 廣州中山大學(xué)
【培訓(xùn)費用】￥1800元/人（含稅、培訓(xùn)費、教材費）
【培訓(xùn)對象】經(jīng)營廠長、生產(chǎn)廠長以及生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理、供應(yīng)商等
【培訓(xùn)講師】祖林
【課程大綱】
第一章 生產(chǎn)運營管理概論
引言：三次制造中心大轉(zhuǎn)移帶來的啟示
1、制造型企業(yè)的增值原理
2、生產(chǎn)運營的三大基本職能
3、企業(yè)運營的兩大核心業(yè)務(wù)流程
4、生產(chǎn)運營管理的短期目標
5、企業(yè)運營的KPI關(guān)聯(lián)圖
6、生產(chǎn)運營管理的中長期目標
7、全球經(jīng)濟一體化對生產(chǎn)運營的挑戰(zhàn)
8、應(yīng)對全球化競爭的企業(yè)運營策略
第二章 生產(chǎn)能力與效率衡量
1、作業(yè)測定
2、標準工時及其測定
3、生產(chǎn)能力的計算方法
4、生產(chǎn)效率的計算方法
5、提高生產(chǎn)效率四大技術(shù)
6、出勤體制及其活用
第三章 TPS與精益生產(chǎn)革新
1、JIT與TPS
2、從TPS到精益生產(chǎn)
3、精益支柱和精益法則
4、精益生產(chǎn)的目標
5、精益革新實施過程全貌
6、精益革新技法
7、精益革新意識
第四章 流線化生產(chǎn)與單件流
1、流線化生產(chǎn)的意義
2、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別
3、流線化生產(chǎn)的八個條件
4、流線化生產(chǎn)的建立
5、設(shè)備布置的三不政策
6、有彈性的生產(chǎn)線布置
7、流線生產(chǎn)的布置要點
8、一筆畫的工廠布置
第五章 平衡化生產(chǎn)
1、線平衡的概念
2、改善線平衡的目的
3、線平衡率的計算方法
4、線平衡改善的判斷標準
5、線平衡分析的基本步驟
6、改善線平衡的六大方法
7、瓶頸工序改善
8、工序作業(yè)改善
9、少人化
10、線平衡改善的有效利用
第六章 安定化生產(chǎn)
1、安定化生產(chǎn)的目標
2、標準化作業(yè)管理
3、人員安定化管理
4、設(shè)備安定化改善
5、質(zhì)量安定化改善
6、供應(yīng)安定化改善
7、現(xiàn)場安定化管理
第七章 先進制造業(yè)與先進制造技術(shù)
1、先進制造業(yè)及其特點
2、先進制造業(yè)的發(fā)展歷程
3、先進制造技術(shù)及其背景
4、先進制造技術(shù)的特點
5、AMT的主體技術(shù)群和支撐技術(shù)群
6、美國AMT計劃
7、中國政府的AMT政策
第八章 從精益生產(chǎn)邁向世界級制造
1、世界級制造的發(fā)展歷程
2、世界級制造與精益同根同源
3、世界級制造與精益思想的共同特征
4、世界級制造是衡量精益成就的標尺
5、庫存周轉(zhuǎn)與消除浪費之異曲同工
6、庫存周轉(zhuǎn)對企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略作用
7、世界級制造：從小精益邁向大精益 |
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