【培訓時間】2014年7月4~5日（星期五~星期六）
【培訓地點】上 海
【收費標準】￥3800/人（含授課費，合影費、資料費，茶點、會務費，兩天午餐費）
【課程綱要】
--具有豐富研發(fā)實施戰(zhàn)經驗的老師，與深入的理論剖析
--系統(tǒng)理論知識與豐富實戰(zhàn)經驗并重的正統(tǒng)訓練
--共享高層次學友平臺，拓展更廣闊的高層人脈
【培訓目的】
--了解研發(fā)對企業(yè)戰(zhàn)略實施的重要作用
--了解研發(fā)背后隱含的風險及如何控制風險
--深入剖析一系列研發(fā)熱點案例
--剖析人們對研發(fā)的理解偏失
--研發(fā)的未來發(fā)展方向
【參訓對象】
--CEO，企業(yè)高層管理者
--CTO，研發(fā)項目管理人員
--政府部門相關人員
--企業(yè)研發(fā)技術人員
【課程內容】
1.客戶對產品的關注點變化
2.創(chuàng)新與研發(fā)
--創(chuàng)新與研發(fā)的關系
--科學研究與技術開發(fā)的區(qū)別
--主要創(chuàng)新技法
3.研發(fā)的戰(zhàn)略意義
--不同競爭環(huán)境下的產品開發(fā)策略
--當今企業(yè)產品研發(fā)方向
--產品開發(fā)V.S 市場盈利
4.研發(fā)的特點
--產品生命周期管理（PLM）介紹
--新產品開發(fā)特點－壽命周期變化趨勢
--新產品開發(fā)特點－研發(fā)面臨的壓力及風險
--新產品開發(fā)特點－對制造周期(D)的影響
--新產品開發(fā)特點－產品成本(C)始發(fā)于設計過程
--新產品開發(fā)特點－產品質量(Q)始發(fā)于設計過程
--標準化設計是達到高質量、低成本的有效手段
5.研發(fā)管理發(fā)展的時代和階段
6.研發(fā)管理水平
--非正式個人自由發(fā)揮狀態(tài)的零階段研發(fā)水平；
--以職能部門為主的第一階段研發(fā)水平；
--跨部門項目管理結構的第二階段研發(fā)水平；
--組合管理（Portfolio Management）的第三階段研發(fā)水平。
7.并行工程
--串，并行產品開發(fā)、過程比較
--并行工程技術特點與要素
--早期開發(fā)對產品成本的重要性
8.產品開發(fā)與設計的技術基礎
--產品開發(fā)與設計情報信息
--質量功能配置（QFD）的基本結構
--產品開發(fā)定位三要素
--產品設計應遵循的原則及設計公理
--價值工程
9.新產品導入流程及階段性評審
--新產品定義
--市場準備評審
--商務準備評審
--頂層設計完成評審
--詳細設計完成評審
--物理設計完成評審
--原型機完成及DFX：DFA、DFM、DFT評審
--原型機驗證通過評審
--制造啟動流程評審
--環(huán)境驗證完成評審
--工業(yè)認證完成評審
--制造完全通過評審
--用戶準備就緒評審
--可用性準備就緒評審
--爬坡實驗及試作管理
--工程變更管理（ECM：ECO、ECN、ECR）
--中試及產業(yè)化
--產業(yè)化工程師的10大職責
--產品淘汰評審
10.產品數(shù)據(jù)管理（PDM）
--數(shù)字化開發(fā)
11.企業(yè)技術戰(zhàn)略思想:標準應先行于新產品
--專利的種類及申請
--“標準”是什么
--為什么“標準”
--誰在制定“標準”
--“標準”的有何作用
【講師介紹】尤老師
上海交通大學CE學院------【精益研發(fā)】---特聘教授
浙江大學繼續(xù)教育學院----【精益運營】---主講教授
上海財經大學EDP---------【精益財務】---特聘教授
美國工商管理碩士，高級工程師、高級經濟師、高級職業(yè)經理人。
尤老師有近三十年的從業(yè)經驗，擅長卓越運營管理(OPE)。先后曾在國家部屬科研院任課題組長及工程師。之后在海外工作五年，就職于日企、美企兩家跨國公司。先后擔任過生產經理、工藝經理、測試經理、項目經理和高級工程師。回國后曾按美國總公司要求在上海籌建并擔任該美商獨資企業(yè)付總經理兼質量經理。后又就職于歐洲跨國公司歷任行政人事經理和高級經濟師、設備經理、車間布局項目經理、生產高級經理、生產總監(jiān)。后任某大型民企副總工程師、運營總監(jiān)、COO。
尤老師在生產制造方面有豐富的現(xiàn)場工業(yè)工程（IE）應用經驗：擅長諸如一線班組長溝通技巧，排班技巧、交接班管理、5S管理、目視管理（VM）、看板管理（KANBAN）、浪費甄別及消除（Muda elimination）、照相術（C/F）、一點課（OPL）、防呆術（POKE YOKE）、創(chuàng)意題案活動（SS）、持續(xù)改善（KAIZEN）、等生產現(xiàn)場管理技巧；在設備工程分枝，薛宇擅長車間布局、動力及網絡系統(tǒng)規(guī)劃、設備管理、TPM等；在生產技術分枝薛宇擅長于方法研究與作業(yè)測定、人機工程、問題解決能力提升、創(chuàng)建連續(xù)流（One piece flow）價值流分析（VSM）等；在質量管理分枝，薛宇擅長來料質量控制（IQC：AQL）、過程質量控制（IPQC：QC新老七大工具、統(tǒng)計過程控制SPC和6δ）、質量工程（QE：DOE、FMEA）、質量保證（QA：AQL、RQL、LTPD、ISO9000）、品管圈活動（QCC、8D）、全面質量控制和全面質量管理（TQC & TQM）等。
尤老師在研究與開發(fā)方面有實際的工業(yè)設計（ID）、結構化研發(fā)管理（R&D）、產業(yè)化（NPI）、工藝和測試（PE & TE）以及價值分析與價值工程、并行工程的組織與管理經驗。
尤老師在工廠成本分析與控制、精益成本分析與控制有豐富的實操經驗和理論功底。
尤老師分五個階段成功推行精益生產，第一階段：從識別浪費、精益現(xiàn)場改善實戰(zhàn)出發(fā)，樹立精益文化意識。之后進入第二階段：組織車間布局(例如：C型或U型布局) 創(chuàng)建單件流生產，有效消除各種浪費。第三階段：通過員工一專多能培訓及推行TPM、TQM和供應商管理實現(xiàn)穩(wěn)定化生產，達成有效改善質量，提高效率，提升FTT、OEE、DTD、Lead Time等KPI指標。第四階段：組建精益促進委員會（LPO）通經過持續(xù)改善并建立標準作業(yè)、設備快速換模、平準化計劃、看板管理等實現(xiàn)拉動式、按節(jié)拍進行混流生產，有效降低庫存，從而實現(xiàn)柔性化的精益生產，并進行精益財務效果分析與評估。最后階段是不斷提升公司完美經營系統(tǒng)及企業(yè)文化建設。
尤老師在先進制造生產方面具有計算機集成制造（CIMS）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（EMS）、以及虛擬制造（VM）和敏捷制造（AM）的組織協(xié)調能力。
尤老師橫向集日企有效的現(xiàn)場管理、歐企嚴謹?shù)目茖W管理、美企高效的創(chuàng)新管理于一身，又吸取國企沉淀的精華和民企自有的靈活；縱向不斷從高校和科研單位學習吸收先進的制造理論和技術，并通過產、學、研有效地應用到企業(yè)的實際工作崗位。因此，在工作與咨詢中他能根據(jù)不同企業(yè)的實際情況，為客戶設計出最適合的改進與發(fā)展方案，并適當、適時、適量地溶入日、歐、美、國、民等不同企業(yè)流派的有效管理意識、方法與技巧。這種將世界制造各流派融合的工作方法和特點，展現(xiàn)了薛宇在團隊發(fā)展、顯著改善工廠業(yè)績以及短期內將工廠提高到國際化水平的能力。并通過其所就業(yè)過的公司與供應商單位以及其交大、浙大部分學員單位成功咨詢、服務、培訓、指導、推行過5S、TPM、TQC、LAYOUT、6 SIGMA 、精益生產、EMS等項目得以驗證。
【授課形式】知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。 |
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