培訓日期：2014年07月04-05日
培訓地點：蘇州滄浪區解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11樓
培訓費用：2580元/人
課程背景：
企業均希望將資源充分利用，以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的，這正是百年來IE技術迅猛發展的原因。IE的知識和方法在美日等發達國家已經成為普遍化的常識和理念，通過取消、合并、重排、簡化等優化手法不斷改進操作流程，在高工資高福利的背景下仍然憑借高效率取得了競爭性成本
參加對象：
生產部門總監、經理、主管、現場主管
課程內容：
1、IE技術基礎
IE的原理與發展歷史
IE技術的核心內容和追求目標
工廠如何活用IE思想
訓練員工用IE的眼光看問題
2、生產力與生產效率的衡量指標
生產效率與企業競爭力
效率評價指標
3、效率改善的基礎與改善方向
運用IE技術改善的原理、原則
消除瓶頸
現場7種浪費分析
如何減少浪費，保持流程增值
如何快速切換，提高系統效率
4、制造程序分析與改善
流程程序圖分析
加工效率的改善
檢查效率的改善
停滯與等待的分析與改善
5、動作效率分析與改善
動作分析的要領
動作活性指數介紹
運用動作分析提高動作效率
運用動作經濟原理提高效率
6、作業效率分析與改善
人機作業分析
人機配合效率改善
生產線布置的效率分析
工作抽樣方法的應用
7、標準工時測定與生產線平衡
標準工時的定義
標準工時的實際測定
PTS預定時間標準法
MOD模特法的原理
如何運用MOD法確定標準工時
如何運用標準工時平衡生產線
8、搬運及布置（Layout）的效率分析與改善
搬運及場地布置經濟原則
物流原理與搬運合理化
單元制生產模式
9、如何合理組織生產使有效產出最大
生產系統的效率是如何喪失的
如何化解生產波動帶來的損失
10、先進生產方式簡介
生產方式的變遷：福特制、GM模式、豐田生產方式
IE技術與精益生產方式的關聯
11、工廠實際案例分析
講師介紹：周老師
上海交通大學工商管理碩士（MBA），多家知名咨詢公司生產管理顧問。擅長從事5S、精益生產、班組管理、現場管理、改善及成本控制等方面的培訓和咨詢工作。現場經驗豐富，工作經歷涵蓋生產管理的各個崗位和職務，曾在不同的歐美企業中擔任過生產主管，項目工程師，工藝主管，工業工程主管，內部講師，生產經理，精益生產、現場改善項目負責人等職務，并有著豐富的現場管理實戰經驗，對企業管理、現場管理及其改善的展開、現場管理人員的管理知識體系結構等頗有研究，現致力于制造型企業現場管理水平的提升，及現場管理人員能力的綜合提高。在5S、精益生產、班組管理、現場管理、改善及成本控制方面擁有豐富的培訓、咨詢經驗，曾赴歐洲多國深造工業工程及生產管理，深諳臺資、美資、歐資企業的管理特點。
培訓、咨詢風格
兼有豐富的5S、班組管理、精益生產、現場問題分析與解決、現場改善、成本控制、工廠管理等方面的實踐工作經驗和培訓、咨詢經驗；
善于對生產現場管理現狀、基層主管的管理能力進行系統的分析、診斷，針對企業自身實際特點，展開現場管理輔導和培訓，注重效果和實用性；
深刻體會企業領導之需求，基層管理之現狀，結合其實戰功底，使其培訓課程內容深入淺出，運用互動、輕松的授課方式，提高學員的參與積極性，受到學員與企業的一致好評。
主要服務企業
貝卡爾特、長安福特馬自達、拜帕、三愛富、薩耳、微肯、英創、維訊、豪德機械、阿爾斯通、圣戈班、GE、倍雅電子、羅禮科技、華碩電腦、科興維爾等企業 |
您的位置：
