培訓安排：2014年4月18-19日（北京） 5月24-25日（廣州）
培訓費用：3580元（含培訓費、資料費、午餐費、茶點費等）
培訓對象：IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等
培訓背景：
您的現(xiàn)場是否也存在著：
生產(chǎn)線上物料、工具擺放雜亂無章；
工序間忙閑不均，等待、停滯時時發(fā)生；
工人作業(yè)程序不規(guī)范，重復多余的動作多，浪費普遍；
大量的在制品在工序間搬來搬去；
生產(chǎn)切換頻繁，成本居高不下；
人機配合作業(yè)安排不當，人等機或機等人的現(xiàn)象時常發(fā)生；
多品種少批量的客戶要求，生產(chǎn)線無法快速響應；
設施布置不合理，搬運路線迂回曲折，搬運距離長
……
經(jīng)過了百年歷史的工業(yè)工程（IE）已經(jīng)被公認為是一項可以有效提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的工程技術。IE技術可以幫助企業(yè)綜合運用自然科學、社會科學和工程技術知識，進行科學的規(guī)劃、設計、實施、評價和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設備、能源、場地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質量、提高生產(chǎn)率。
如何實現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理、工程技術向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術、精益生產(chǎn)管理模式的轉變；
如何通過程序分析、工藝流程分析、動作分析，改善工藝流程，提高人機協(xié)作效率；
如何提高動作的經(jīng)濟性并使動作更加符合人體工程學，從而提高生產(chǎn)效率，并保護操作員工的身體健康；
如何通過時間研究，預定動作時間標準來科學地制定標準工時及標準流程
……
特別推出的“現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）最佳實踐”將為您提供最佳答案！我們歡迎您帶著企業(yè)的實際問題來到培訓現(xiàn)場，具有豐富現(xiàn)場改善經(jīng)驗的咨詢師將與您分享寶貴經(jīng)驗，并為您答疑解惑！！
培訓收益：
改善工藝流程，提高人機協(xié)作效率
提高動作的經(jīng)濟性并使動作更加符合人因工程學，從而提高生產(chǎn)效率，并保護操作員工的身體健康
掌握如何通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率，減少無價值增值的移動
通過時間研究，工作抽樣，預定動作時間標準來科學地制定標準工時及工作定額
……
培訓大綱：
第一單元：工業(yè)工程概論
工程的定義
·通過UPS 的標準化作業(yè)的故事引出工業(yè)工程的作用.讓學員直觀了解工業(yè)工程的作用,激發(fā)學員對于工業(yè)工程學習的興趣.
·接著放兩段關于工業(yè)工程及工業(yè)工程師作用的視頻,讓學員直觀感知工業(yè)工程大致是什么,在哪些領域有應用.從而順理成章地引出工業(yè)工程的定義工業(yè)工程的作用和應用
·介紹工業(yè)工程中哪些研究內容在制造業(yè)中有怎樣的應用,工業(yè)工程對一線員工,對管理者,對工業(yè)工程技術人員有何作用,工業(yè)工程技術人員應該具備哪些素質,工業(yè)工程對企業(yè)的作用.
工業(yè)工程的發(fā)展
·介紹工業(yè)工程發(fā)展的各階段及各階段中與當時哪些新的知識或研究成果相結合.從而發(fā)展到一個新的階段.
工業(yè)工程的主要研究內容
第二單元：方法研究---程序分析
工作研究的內容和步驟
程序分析
工藝程序分析
工藝程序分析介紹
案例: 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實例
練習：用工藝程序分析的方法畫出乘坐飛機的工藝程序分析圖
流程程序分析
流程程序分析介紹
作業(yè)要素表及仁/物型分析表
案例: 某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實例
實操練習：選取您熟悉的工序, 用流程程序分析的方法進行分析改善。
布局與路徑程序分析
布置與路徑分析的意義
幾種典型布局類型(工藝式布局為本單元講解重點)
案例一: 庫房配料作業(yè)路徑與布局
案例二: 庫房物流規(guī)劃案例
練習案例：王先生的早晨，利用流程程序和布局與路 徑分析，做出流程程序改善。
實操練習：用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品工藝式布局，并討論如何改進。
程序分析改善
程序改善的原則
程序分析技巧
程序改善的步驟
第三單元：方法研究---操作分析
操作分析的定義
操作分析
人機配合操作
人機配合操作分析圖
案例: 某產(chǎn)品測試的人機配合圖
練習: 根據(jù)視頻，用人機配合操作分析的方法做出視頻案例的人機協(xié)作分析及改善
聯(lián)合操作
聯(lián)合操作分析的意義
聯(lián)合操作分析圖
案例：某汽車焊接工序的聯(lián)合操作分析。
實操練習：選取適當?shù)钠髽I(yè)實例,用人機協(xié)作或聯(lián)合操作的方法進行分析與改善。
第四單元：快速換型技術
快速換型簡介
快速換型的作用
以某客戶現(xiàn)場快速換型案例詮釋快速換型的作用
換型基本過程
內部時間
外部時間
如何將內部時間轉換成外部時間
實現(xiàn)快速換型的步驟
案例一：如何用AVIX軟件的方法實現(xiàn)快速換型。（學習其原理和方法，實際可以手工實現(xiàn)）
案例二：SMT快速換型實例
實操練習：選擇企業(yè)案例，演示如何實現(xiàn)快速換型
快速換型雖然屬精益生產(chǎn)的內容，但其實質是工業(yè)工程中并行作業(yè)的思想。
第五單元：工作測量與標準工時
工作測量的方法
直接觀測法
馬表測時法
攝像分析法
工作抽樣法
合成法(簡單介紹)
模特排時法
標準資料法
標準化作業(yè)
標準化作業(yè)的作用
標準化作業(yè)的主要內容
標準化作業(yè)的實施與維護
標準工時的制定
精密時間
寬放時間
標準工時的改善
學習曲線
改善維度-方法/努力度/熟練度/環(huán)境
勞動定額
勞動定額的種類
勞動定額的制定
勞動定額的管理
案例一：標準工時應用于人力資源計劃及產(chǎn)能計劃
案例二：多技能員工培訓
實操練習：選取企業(yè)某工序，作標準化作業(yè)及標準工時的練習及講解。
第六單元：企業(yè)持續(xù)改善體系
改善小組的建立與活動開展
改善建議管理流程與方法
改善項目的組織與管理
改善活動的評比與獎勵
案例一：某企業(yè)改善建議模板及流程
案例二：某企業(yè)改進項目模板及流程
改進實例：
本案例是某企業(yè)成功應用IE與精益生產(chǎn)進行改進的典型案例。在不增加設備投資、人員、場地的情況下將某主要生產(chǎn)線的產(chǎn)能提高了一倍，獲得該跨國公司總部項目改進金獎，證明了中國員工的智慧及在跨國企業(yè)中的作用---“我們不僅具有學習能力，我們同樣具有創(chuàng)新精神”。該改進項目的主要方法被跨國企業(yè)總部推廣到了生產(chǎn)同類產(chǎn)品的全球其它工廠。
實操練習綜合案例：選取企業(yè)實際需改善區(qū)域，綜合應用上述知識和方法，進行改善并展示討論結果。
培訓講師：張斌 老師
精益改善、IE改善高級講師，東南大學碩士，高級工程師，并擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利
張老師曾任多家著名外資企業(yè)工業(yè)工程部經(jīng)理、生產(chǎn)質量經(jīng)理以及工藝工程師等職務；曾赴瑞典總公司、歐美等多家分公司深造工業(yè)工程（IE）和精益生產(chǎn)方面的技術；在近二十年工作中，張老師積累了有豐富的工業(yè)工程（IE）技術、精益生產(chǎn)、精益價值流等方面的實踐經(jīng)驗；張老師結合自己豐富的工業(yè)工程知識體系，精心設計并主講的課程有：精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工業(yè)工程技術、精益價值流分析等精品課程。
張老師曾培訓過多家知名企業(yè)，其中有勝美達電機、普安閥門、聯(lián)合汽車電子、拉法基、阿法拉伐、上海莊臣、三得利、眼力健、華陽-科斯達、夏新股份、哈爾濱啤酒、東芝變壓器公司、東風汽車、萬家樂集團、西蒙電器、升德升電子、美的集團、吉斯特藥業(yè)、北京空港配餐、北京博維航空設施、永康制藥、京博農(nóng)化、諾康醫(yī)藥、韓泰輪胎、升德升電子及其它多家知名企業(yè)。
張老師具有豐富的授課經(jīng)驗，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結合，通俗易懂，易于學員掌握知識要點，幫助學員將所學知識應用于企業(yè)的生產(chǎn)實踐及項目改進。使科學知識真正轉化為生產(chǎn)力。全程案例研習、角色演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風暴、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重其豐富的企業(yè)實踐改進案例的分享，深得企業(yè)高層和學員的一致好評！ |
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