培訓(xùn)安排：2014年11月20-22日（蘇州）
培訓(xùn)費(fèi)用：3000.00元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、培訓(xùn)證書等）
優(yōu)勢(shì)與特色
1、小班授課，課程人數(shù)的限制（每期人數(shù)嚴(yán)格控制在25人以內(nèi)），保證講師與每位學(xué)員一對(duì)一的溝通與交流
2、課程實(shí)用性，課程包含案例討論、角色扮演、錄像教學(xué)等多種互動(dòng)形式，不僅僅限于知識(shí)的傳授，更側(cè)重于學(xué)員對(duì)理論知識(shí)的理解和對(duì)個(gè)人能力的訓(xùn)練
3、注重效果轉(zhuǎn)化，所有公開課的內(nèi)容，均可轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和咨詢項(xiàng)目，擁有龐大的師資力量為企業(yè)解決針對(duì)性的問題
4、頒發(fā)培訓(xùn)結(jié)業(yè)證書，為企業(yè)選拔優(yōu)秀的管理人才提供強(qiáng)有力的證明
5、會(huì)務(wù)人員貼心服務(wù)，課前一對(duì)一電話溝通，課中講師與學(xué)員面對(duì)面互動(dòng)，會(huì)后電話回訪并提供專業(yè)的培訓(xùn)總結(jié)
培訓(xùn)對(duì)象
各企業(yè)從事質(zhì)量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員。
課程背景
自 2002 年 3 月國際汽車推動(dòng)小組（IATF）ISO/TS16949：2002 汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實(shí)施 ISO9001：2000 的特殊要求的技術(shù)規(guī)范以來，中國的汽車整車廠紛紛推薦其供應(yīng)采用這一標(biāo)準(zhǔn)，從而在大江南北掀起了一股 TS-2 熱潮。眾所周知，TS16949:2009 的五大工具類課程，即 APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（第二版）、PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（第四版）、FMEA 潛在失效模式及后果分析（第四版）、SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制（第二版）、MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析（第四版）仍然是 IATF 所推薦的配套工具類手冊(cè)。為了在中國推廣和借鑒國際汽車工業(yè)質(zhì)量管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)和提高中國汽車行業(yè)整體質(zhì)量管理和質(zhì)量保證水平，應(yīng)廣大學(xué)員的要求，我司特推出新版核心工具培訓(xùn)課程，全部課程由TS 資深顧問師擔(dān)任主講，將結(jié)合深入淺出的案例闡述工具類課程在實(shí)際工作中的運(yùn)用并有針對(duì)性的解答學(xué)員的疑難問題。
課程收益
理解五大工具的目的、原理、過程和方法；
掌握五大工具的知識(shí)和技能，能有效開展項(xiàng)目策劃和管理，具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目組長(zhǎng)的能力；
具備應(yīng)用五大工具對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評(píng)估的能力，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)。"
講師介紹：周老師
國家注冊(cè)企業(yè)管理咨詢師、CCAA 注冊(cè)審核員、6 Sigma 黑帶。
周老師10 年活躍于 ISO 系列體系的管理和咨詢工作，對(duì)各種研發(fā)、工程、品質(zhì)等管理手法有獨(dú)到的見解，能夠有效地針對(duì)企業(yè)研發(fā)、工程、生產(chǎn)、品管等方面的不同現(xiàn)狀，因地制宜，切合企業(yè)實(shí)際，量身定制出適用企業(yè)實(shí)際的課程方案，善于突出課程的針對(duì)性和實(shí)用性，運(yùn)用方法講求實(shí)效性，其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理改善實(shí)戰(zhàn)和講授經(jīng)驗(yàn)讓學(xué)員在輕松自在的環(huán)境中，全面深入地掌握課程內(nèi)容。
具電子行業(yè)背景, 通過多例EHS、ISO/TS16949、QC080000、EICC等成功項(xiàng)目的咨詢與培訓(xùn)，積累了豐富的電子行業(yè)管理體系輔導(dǎo)推行的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)能夠貼切企業(yè)的實(shí)際將標(biāo)準(zhǔn)要求與實(shí)際生產(chǎn)、質(zhì)量管理等方面的因素有效地結(jié)合，以務(wù)實(shí)的風(fēng)格和高效的工作真正使企業(yè)獲得對(duì)電子行業(yè)質(zhì)量體系的有效實(shí)施和改進(jìn)，使企業(yè)在滿足質(zhì)量體系要求的基本前提下，提升企業(yè)的運(yùn)作效率、獲得更高的收益。周老師輔導(dǎo)客戶超過300家，代表客戶有：億邁齒輪、索尼凱美高電子、新創(chuàng)汽車配件、常熟華美達(dá)鋁業(yè)、蘇州新中能源科技、凱毅德汽車系統(tǒng)、蘇州卡迪亞鋁業(yè)、南通馬可迅車輪、摩天貝新材料、無錫帝發(fā)科技、諾化仕（無錫）制約、金萬達(dá)化工、蘇州日鐵金屬、比克希線束、世譽(yù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、阿法拉伐、羅地亞無錫制藥、三角洲集團(tuán)、井上高分子材料、南通曼特威、常州三和橡膠、斯泰必魯斯、華龍（蘇州）橡膠、加利電子等
課程大綱
第一天：APQP+PPAP
1.APQP 概述
2.APQP 的職責(zé)范圍
3.APQP 的基本原則
4.APQP 的五個(gè)過程
5.產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)
6.產(chǎn)品可靠性研究
7.初始材料清單
8.初始過程流程圖
9.初始特殊特性清單
10.生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）
11.生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
12.包裝評(píng)價(jià)
13.生產(chǎn)控制計(jì)劃
14.質(zhì)量策劃認(rèn)定
第二天：FMEA
1.潛在失效模式與后果分析/FMEA 介紹
2.DFMEA
3.可制造性和裝配設(shè)計(jì)
4.設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告（DVP&R）
5.工程圖樣
6.工程規(guī)范和材料規(guī)范
7.產(chǎn)品和過程特殊特性研究
8.PFMEA
9.小組可行性承諾
10.過程開發(fā)與過程流程圖
11.S O D 及 RPN 評(píng)分準(zhǔn)則
12.改進(jìn)措施
第三天：MSA+SPC
1.MSA 計(jì)劃
2.測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）
3.測(cè)量系統(tǒng)分析/MSA 基礎(chǔ)篇
4.測(cè)量系統(tǒng)分析——五性
5.統(tǒng)計(jì)過程控制/SPC 基本統(tǒng)計(jì)概念和介紹
6.初始過程能力研究（PpK & CpK）
7.計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖
8.計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)管制圖過程指數(shù)研究
課程總結(jié)與學(xué)員互動(dòng)答疑 |
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