培訓(xùn)安排：2013年1月18-19日（北京） 1月23-24日（上海）
培訓(xùn)對(duì)象：質(zhì)量經(jīng)理/主管、研發(fā)經(jīng)理/主管、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、供應(yīng)鏈經(jīng)理/主管、流程經(jīng)理/主管
培訓(xùn)費(fèi)用：￥3,980 (含資料、講義、結(jié)業(yè)證書(shū)、合影、課間水果、午餐等)
￥4,480(含資料、講義、結(jié)業(yè)證書(shū)、合影、課間水果、午餐等。另含價(jià)值1980元的《質(zhì)量不花錢(qián)——幫你實(shí)現(xiàn)零缺陷》光盤(pán)一套，共16張vcd)
授課形式：課堂概念講解、案例分析、情景影片研討
培訓(xùn)背景：
“中國(guó)制造”在21世紀(jì)已然成為全球經(jīng)濟(jì)的重要支撐，并逐步朝著“中國(guó)創(chuàng)造”的方向邁進(jìn)，但與此不相匹配的卻是頻頻波動(dòng)的中國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量及其背后隱藏的粗獷的企業(yè)管理現(xiàn)狀。面對(duì)這一矛盾，現(xiàn)在我們有一個(gè)更好的選擇，那就是零缺陷精細(xì)化管理！
“零缺陷”又稱(chēng)“ZD”，是全面質(zhì)量管理的最有效方法之一，在20世紀(jì)60年代初，由被譽(yù)為全球質(zhì)量管理大師和“零缺陷”之父的克勞士比先生率先在美國(guó)提出。后來(lái)，“零缺陷”傳至日本，在日本制造業(yè)中獲得全面推廣，由此總結(jié)提煉的豐田生產(chǎn)方式等管理模式使日本的制造業(yè)質(zhì)量迅速獲得提升，并一躍成為世界級(jí)制造水平的代言者，繼而，這種質(zhì)量提升擴(kuò)大至日本工商業(yè)的所有領(lǐng)域。
美國(guó)的企業(yè)界由于日本的崛起而奮起直追，以零缺陷管理與戴明環(huán)為核心的六西格瑪管理法應(yīng)運(yùn)而生，隨后零缺陷管理又被波多里奇獎(jiǎng)的卓越績(jī)效模式采納為核心基礎(chǔ)，經(jīng)過(guò)不斷地推廣實(shí)踐，最終美國(guó)制造業(yè)通過(guò)“質(zhì)量創(chuàng)造”又重新獲得了質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
同時(shí)，零缺陷管理也在不斷的發(fā)展進(jìn)化，零缺陷精細(xì)化管理完美融合了以上的管理模式與方法——其核心是做好預(yù)防、消除企業(yè)中各種可能存在的隱患，第一次就把正確的事情做正確，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量與管理質(zhì)量，并提出系統(tǒng)的質(zhì)量鏈解決方案，從研發(fā)創(chuàng)新、低成本運(yùn)營(yíng)以及供應(yīng)鏈整合等角度塑造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
零缺陷精細(xì)化管理高級(jí)研修班從當(dāng)前中國(guó)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境及從業(yè)人員的特點(diǎn)出發(fā)，引導(dǎo)學(xué)員系統(tǒng)學(xué)習(xí)如何從零缺陷精細(xì)化管理意識(shí)從發(fā)，營(yíng)造相應(yīng)的管理文化，建立與持續(xù)完善零缺陷精細(xì)化管理系統(tǒng)，形成組織的零缺陷精細(xì)化管理能力，打造自主管理富有創(chuàng)造力與執(zhí)行力的團(tuán)隊(duì)，從而極大地提升個(gè)人價(jià)值和企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)永續(xù)經(jīng)營(yíng)！
核心模塊：
本課程內(nèi)容共分為如下5個(gè)模塊：圍繞滿(mǎn)足客戶(hù)、員工和供應(yīng)商的需求，從健康組織氛圍的營(yíng)造，到圍繞企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新、協(xié)同供應(yīng)鏈、低成本運(yùn)營(yíng)等質(zhì)量鏈的系統(tǒng)優(yōu)化，立足于人、流程與方法論的克勞士比完整性三要素對(duì)目前企業(yè)變革推動(dòng)者所必需具備的能力進(jìn)行了全面提升。本知識(shí)體系具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)性，無(wú)論對(duì)企業(yè)還是個(gè)人職業(yè)生涯的發(fā)展都將帶來(lái)巨大的價(jià)值。
課程大綱：
模塊一、為什么是零缺陷精細(xì)化管理
國(guó)家最新質(zhì)量振興綱要的政策解讀
現(xiàn)代質(zhì)量管理的發(fā)展歷程與核心思想變遷
克勞士比對(duì)于零缺陷的理解
克勞士比競(jìng)爭(zhēng)力模型
零缺陷精細(xì)化管理的內(nèi)涵
從持續(xù)獲利能力看零缺陷精細(xì)化管理
從卓越績(jī)效模式看零缺陷精細(xì)化管理
模塊二、產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量與管理質(zhì)量
如何正確的理解產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量與管理質(zhì)量
零缺陷精細(xì)化管理如何提升企業(yè)的組織氛圍健康程度
案例實(shí)踐分享：
某企業(yè)集團(tuán)如何提升管理層的質(zhì)量業(yè)績(jī)動(dòng)力
某企業(yè)集團(tuán)如何解決80、90后員工問(wèn)題
零缺陷精細(xì)化管理如何構(gòu)筑全員質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的氛圍
案例實(shí)踐分享：
某企業(yè)集團(tuán)如何通過(guò)構(gòu)筑質(zhì)量績(jī)效目標(biāo)管理建立全員質(zhì)量經(jīng)營(yíng)氛圍
零缺陷精細(xì)化管理如何診斷企業(yè)業(yè)務(wù)流程問(wèn)題
案例實(shí)踐分享：
某企業(yè)集團(tuán)如何系統(tǒng)識(shí)別運(yùn)營(yíng)流程的問(wèn)題
如何構(gòu)筑以卓越績(jī)效模式為核心的業(yè)務(wù)診斷系統(tǒng)
模塊三、建立高效研發(fā)新體系
零缺陷精細(xì)化管理如何建立高效研發(fā)新體系（ZDTM）
問(wèn)題因素一：組織架構(gòu)障礙
案例實(shí)踐分享：
集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)（IPD）與職能型開(kāi)發(fā)的利弊分析
問(wèn)題因素二：需求分析不清晰
案例實(shí)踐分享：
某世界級(jí)企業(yè)如何抓住關(guān)鍵顧客要求以及如何正確的轉(zhuǎn)化與分解要求
問(wèn)題因素三：適用性設(shè)計(jì)考慮不足
案例實(shí)踐分享：
某企業(yè)集團(tuán)如何在研發(fā)過(guò)程考慮供應(yīng)商及制造資源的能力
某企業(yè)集團(tuán)如何在研發(fā)中充分考慮客戶(hù)環(huán)境的適應(yīng)性
問(wèn)題因素四：過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化不足
案例實(shí)踐分享：
某企業(yè)集團(tuán)如何建立快速設(shè)計(jì)（模塊化設(shè)計(jì)）平臺(tái)
模塊四、構(gòu)筑低成本高品質(zhì)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)
零缺陷精細(xì)化管理如何構(gòu)筑低成本運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)
以人工為主的制造模式的精細(xì)化管理行業(yè)實(shí)踐要點(diǎn)
案例實(shí)踐分享：
某企業(yè)集團(tuán)十年精細(xì)化管理實(shí)踐剖析
以設(shè)備為主的制造模式的精細(xì)化管理行業(yè)實(shí)踐要點(diǎn)
案例實(shí)踐分享：
某企業(yè)集團(tuán)預(yù)測(cè)性設(shè)備管理實(shí)踐剖析
啞鈴型運(yùn)營(yíng)模式的精細(xì)化管理行業(yè)實(shí)踐要點(diǎn)
案例實(shí)踐分享：
某企業(yè)集團(tuán)供應(yīng)鏈精細(xì)化管理實(shí)踐剖析
模塊五、如何系統(tǒng)推進(jìn)零缺陷精細(xì)化管理并規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)
關(guān)注中國(guó)企業(yè)管理變革的五種風(fēng)險(xiǎn)
零缺陷精細(xì)化管理的推進(jìn)模式
案例實(shí)踐分享：
某企業(yè)如何有效實(shí)施集團(tuán)化零缺陷精細(xì)化管理推進(jìn)
如何策劃三級(jí)推進(jìn)組織架構(gòu)
如何確定零缺陷精細(xì)化管理推進(jìn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
如何總體規(guī)劃分步實(shí)施的穩(wěn)步推進(jìn)
如何建立企業(yè)自主改善機(jī)制
講師介紹：楊振宇（Mike Young）
美國(guó)克勞士比（中國(guó)）學(xué)院董事總經(jīng)理、資深專(zhuān)家
天津大學(xué)工商管理碩士（IE方向）
清華大學(xué)客座教授
精益六西格瑪黑帶大師
中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心資深質(zhì)量技術(shù)專(zhuān)家
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)資深質(zhì)量技術(shù)專(zhuān)家
中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)特聘改善專(zhuān)家
中國(guó)食品工業(yè)協(xié)會(huì)特聘改善專(zhuān)家
歷任中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)卓越咨詢(xún)中心部長(zhǎng)、某大型通信集團(tuán)渠道事業(yè)部總經(jīng)理、某大型數(shù)字機(jī)械控股集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān)、中國(guó)船級(jí)社工業(yè)產(chǎn)品部項(xiàng)目經(jīng)理/高級(jí)咨詢(xún)師
18年的質(zhì)量經(jīng)營(yíng)、運(yùn)營(yíng)改善、精益六西格瑪管理(DMAIC&DFSS)研究與咨詢(xún)工作經(jīng)驗(yàn)，在以關(guān)鍵質(zhì)量特性為核心的深度顧客需求分析上，以擴(kuò)展BCG矩陣為核心的產(chǎn)品與服務(wù)規(guī)劃上，以狩野模型及凈推薦指數(shù)為核心的顧客滿(mǎn)意度/忠誠(chéng)度分析與提升上，以總成本分析為核心的競(jìng)爭(zhēng)力定價(jià)策略上及立足于市場(chǎng)情報(bào)數(shù)據(jù)、精確預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求等方面進(jìn)行了大量的咨詢(xún)實(shí)踐與研究，具備離散制造業(yè)與流程工業(yè)豐富行業(yè)咨詢(xún)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)
清華大學(xué)、美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)（ASQ）、美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)（ACI）、美國(guó)質(zhì)量學(xué)院（AQI）等多個(gè)公開(kāi)課的核心講師，公開(kāi)課培訓(xùn)涉及GE、百事可樂(lè)、一汽大眾、美的電器、青島海爾、西門(mén)子、LG、華為等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)
曾為鞍本鋼鐵集團(tuán)、濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)、南京鋼鐵集團(tuán)、普陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)、航天科技第四研究院、撫順中石油、新疆石油管理局、杜邦涂料、廣東德美精細(xì)化工集團(tuán)、天津南玻公司、長(zhǎng)安汽車(chē)、蓋茨優(yōu)霓塔系統(tǒng)傳動(dòng)、輝門(mén)東西活塞、陜汽集團(tuán)、隆鑫集團(tuán)等數(shù)百家企業(yè)提供專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)服務(wù)及為數(shù)千家企業(yè)提供培訓(xùn)服務(wù)，創(chuàng)造的直接改進(jìn)財(cái)務(wù)收益超過(guò)10億元 |
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