時(shí)間地點(diǎn)：9月14-15日 上海
培訓(xùn)費(fèi)用：2980元（含培訓(xùn)費(fèi)、指定教材、兩天中餐、茶點(diǎn)）
授課對(duì)象：質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長(zhǎng)
培訓(xùn)目標(biāo)
·學(xué)會(huì)認(rèn)識(shí)和定義不同的問(wèn)題；
·掌握運(yùn)用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確描述問(wèn)題的方法；
·掌握問(wèn)題的原因分析方法，并找出合適的解決措施；
·掌握問(wèn)題的控制方法，建立起問(wèn)題解決的文化。
課程背景
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過(guò)90%的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。雖然通過(guò)了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證，各種質(zhì)量文件也齊全，但并非意味著質(zhì)量問(wèn)題就高枕無(wú)憂，報(bào)廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問(wèn)題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場(chǎng)管理人員與工程師深受其擾。
·您是否為下屬缺乏問(wèn)題意識(shí)而苦惱不已？
·您是否為下屬缺乏問(wèn)題分析與解決能力，事事請(qǐng)示，依賴主管而忙碌不已？
·您是否為生產(chǎn)線上質(zhì)量問(wèn)題屢發(fā)不止而憂心忡忡？
·您是否為解決質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，大家憑各自經(jīng)驗(yàn)爭(zhēng)論不止，缺乏共同語(yǔ)言而煩惱不已？
本課程就是針對(duì)以上各種狀況而設(shè)計(jì)。不同于以往質(zhì)量培訓(xùn)的是，本課程精選了具體的實(shí)用技能，更接近于生產(chǎn)制造型企業(yè)質(zhì)量問(wèn)題的特點(diǎn)。
課程大綱
什么是問(wèn)題
·如何客觀定義問(wèn)題
一些問(wèn)題解決方法介紹
·福特8D
·戴明PDCA循環(huán)
·TRIZ 創(chuàng)新理論
·……
準(zhǔn)備使用Minitab
結(jié)果與原因Y=f(X)
找出所有可能原因
·頭腦風(fēng)暴
·魚骨圖
·流程圖法
·噪音和可控因子
找出關(guān)鍵因子
·因果矩陣
·德爾福法
·帕雷托圖
驗(yàn)證關(guān)鍵因子
·數(shù)據(jù)類型
·數(shù)據(jù)的3個(gè)特性
·驗(yàn)證方法簡(jiǎn)介
·現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證方法
·數(shù)據(jù)收集方法
--分層法
·圖形方法
--散點(diǎn)圖
--箱線圖
--直方圖
--多變量圖
--主效應(yīng)和交互作用圖
--時(shí)間序列圖
--走勢(shì)圖
驗(yàn)證關(guān)鍵因子(續(xù))
·分析方法
--基本統(tǒng)計(jì)方法介紹
--相關(guān)與回歸分析
--T檢驗(yàn)和方差分析
--卡方分析
問(wèn)題解決方法
·差異分析和比較
·快贏—地上的蘋果
·5個(gè)為什么找到根因
·一次一個(gè)因子法
·試驗(yàn)設(shè)計(jì)法
--2水平全因子設(shè)計(jì)
--曲面響應(yīng)
--找到解決答案—響應(yīng)優(yōu)化器
·紙飛機(jī)練習(xí)
保持成果
·流程標(biāo)準(zhǔn)化
--減少波動(dòng)
·防錯(cuò)設(shè)計(jì)
--r使流程無(wú)法出錯(cuò)
·失效模式及影響分析來(lái)防止其他錯(cuò)誤的發(fā)生
其它一些注意事項(xiàng)
·成為有效的解決問(wèn)題的小組
·保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
最后案例分析和總結(jié)
講師介紹：朱老師
精益六西格瑪高級(jí)顧問(wèn)；MBB；曾赴美國(guó)、新加坡等地接受系統(tǒng)的六西格瑪培訓(xùn)；全國(guó)六西格瑪管理委員會(huì)專家委員。
曾任普萊克斯（中國(guó)）質(zhì)量安全總監(jiān)；亞太地區(qū)6Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師，負(fù)責(zé)所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動(dòng)。現(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負(fù)責(zé)中國(guó)所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng)，項(xiàng)目指導(dǎo)等工作。
朱老師擅長(zhǎng)DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6Sigma實(shí)現(xiàn)最終績(jī)效。他連續(xù)完成了多個(gè)包括生產(chǎn)過(guò)程和服務(wù)過(guò)程的6Sigma項(xiàng)目。擅長(zhǎng)六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）精益生產(chǎn)、價(jià)值流分析、SMED等等。
朱老師曾培訓(xùn)過(guò)哈飛、寶鋼集團(tuán)、中遠(yuǎn)集團(tuán)、溢達(dá)紡織、小天鵝、東阿阿膠、泰科、康明斯、科勒、萊卡、松下萬(wàn)寶等500余家知名企業(yè)，制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)十分豐富，課程通過(guò)案例、經(jīng)驗(yàn)故事、課程練習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具。
朱老師擁有19年在世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)任職的工作經(jīng)驗(yàn)，是國(guó)內(nèi)最早一批學(xué)習(xí)和從事六西格瑪改善的外企經(jīng)理，其從業(yè)經(jīng)歷包括化工、電子、汽車等多個(gè)行業(yè)，對(duì)精益生產(chǎn)和6西格瑪具有豐富的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。在六西格瑪方面，他曾先后培訓(xùn)了80多位黑帶和160多位綠帶，指導(dǎo)過(guò)200多個(gè)六西格瑪項(xiàng)目，并覆蓋銷售、服務(wù)和生產(chǎn)管理等多個(gè)領(lǐng)域。 |
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（本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開課，如遇開課時(shí)間或者地點(diǎn)不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時(shí)間、地點(diǎn)等培訓(xùn)安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，歡迎來(lái)電咨詢相關(guān)事宜！）
