【培訓(xùn)安排】
2014年5月22-23日（北京） 5月26-27日（深圳） 5月29-30日（上海）
2014年10月23-24日（北京） 10月27-28日（深圳） 10月30-31日（上海）
【培訓(xùn)費(fèi)用】4300元/兩人；單獨(dú)一人收費(fèi)2800元（含兩天中餐、指定教材、證書、茶點(diǎn)）
【培訓(xùn)對象】企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、測試部經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、工藝/工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、高級制造工程師等
【課程背景】
我們在為企業(yè)提供研發(fā)管理咨詢服務(wù)的過程中發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)從樣機(jī)到量產(chǎn)的過程中（產(chǎn)品化過程）存在著共同的問題：
1.新品沒有經(jīng)過中試或中試的時間很短，制造部門戲稱研發(fā)的新品是“三無”產(chǎn)品，沒有生產(chǎn)文件、沒有工裝、生產(chǎn)現(xiàn)場出了問題沒人管；
2.轉(zhuǎn)產(chǎn)沒有標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)想快點(diǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)對有問題的產(chǎn)品又不愿接收，希望研發(fā)把問題都解決了才轉(zhuǎn)過來，而市場又催得急，經(jīng)常被迫接收，長此以往，導(dǎo)致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化；
3.有些企業(yè)開始成立中試部門，希望在中試階段把產(chǎn)品質(zhì)量問題解決掉，但中試的定位與運(yùn)作也很困惑，發(fā)生質(zhì)量與進(jìn)度的沖突時，如何取舍與平衡，以前研發(fā)與制造的矛盾轉(zhuǎn)化為研發(fā)與中試、中試與生產(chǎn)的矛盾，中試成了矛盾集散中心；
4.市場的壓力并不因中試的產(chǎn)生而減少，中試需要從哪些方面努力才能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量、進(jìn)度的要求？中試的業(yè)務(wù)是面向研發(fā)還是面向制造，還是兼而有之？
5.量產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可制造性差、成品率低、經(jīng)常返工，影響發(fā)貨；
6.產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生大量的設(shè)計(jì)變更；
7.產(chǎn)品到了客戶手中還冒出各種各樣的問題以致要研發(fā)人員到處去“救火”......
本課程將基于多年的實(shí)踐、長期的研發(fā)咨詢積累，總結(jié)出一套理論與實(shí)踐相結(jié)合的可操作的方法，配以大量實(shí)際案例，以指導(dǎo)研發(fā)/試產(chǎn)/制造部門主管如何高效的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從樣品走向量產(chǎn)。
【課程收益】
1.了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實(shí)踐
2.掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）的方法與實(shí)施過程
3.掌握面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFT）的方法與實(shí)施過程
4.掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗(yàn)證的過程與方法
5.掌握在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧
6.了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機(jī)制
【課程大綱】
一、案例研討
二、從樣品到量產(chǎn)概述
1.企業(yè)在追求什么：技術(shù)？樣品？產(chǎn)品？商品？
2.研發(fā)與制造的矛盾：
1）.制造系統(tǒng)如何面對研發(fā)的三無產(chǎn)品？
2）.研發(fā)如何面對制造系統(tǒng)越來越高的門檻？
3.研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產(chǎn)生成為必然
4.中試的定位與發(fā)展：
1）.研發(fā)（RD）、中試（D&P）、生產(chǎn)（P）的關(guān)系
2）.中試的使命是什么？
3）.中試如何定位？
4）.中試的發(fā)展問題：
a 大而全？
b 專業(yè)化分工？
c 產(chǎn)品線劃分與共享平臺
d 中試人員的發(fā)展定位：廣度與深度問題
5.中試的業(yè)務(wù)范圍
1）.中試業(yè)務(wù)：新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）
2）.承上：如何面向產(chǎn)品的研發(fā)？
3）.啟下：如何面向產(chǎn)品的制造？
4）.橋梁：中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁，獨(dú)木橋還是陽關(guān)道？
6.演練與問題討論
1）.根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，是否需要建立并發(fā)展中試的職能?
三、新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)
1.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成
1）.工藝工程
2）.設(shè)備工程
3）.測試工程
4）.工業(yè)工程
5）.產(chǎn)品驗(yàn)證
6）.試生產(chǎn)（計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量）
2.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的職責(zé)
3.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)的關(guān)系
1）.開發(fā)模式的演變：串行變并行
2）.并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn)？
3）.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)如何提前介入研發(fā)？
a 為什么要提前介入？
b 提前到什么時候介入？
c 提前介入做什么？
4）.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的管理
a 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)、職能部門的溝通
b 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)成員的匯報、考核和管理機(jī)制
4.演練與問題討論
1）.根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，研討建立新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的時機(jī)
四、面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）
1.如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程中進(jìn)行可制造性設(shè)計(jì)
1）.從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計(jì)
2）.工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點(diǎn)：從立項(xiàng)就開始
3）.工藝管理的三個階段：工藝設(shè)計(jì)、工藝調(diào)制與驗(yàn)證、工藝管制
4）.工藝設(shè)計(jì)：
a 如何提出可制造性需求？
b 需要哪些典型的工藝規(guī)范？
c 可制造性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案中？
d工藝設(shè)計(jì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)如何并行？
e 產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)
f 電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設(shè)計(jì)分析
g 如何確保可制造性需求在產(chǎn)品開發(fā)中已被實(shí)現(xiàn)？
h 工藝評審如何操作？
i 什么時候考慮工裝？
j 如何在開發(fā)過程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導(dǎo)文件
5）.工藝調(diào)制與驗(yàn)證
a 工藝驗(yàn)證的時機(jī)
b 工藝驗(yàn)證方案包括哪些內(nèi)容？
c 如何實(shí)施工藝驗(yàn)證？
d 工藝驗(yàn)證報告的內(nèi)容
e 如何推動工藝驗(yàn)證的問題解決？
f 研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗(yàn)證？
g 制造外包模式下的工藝如何驗(yàn)證？
6）.工藝管制
a 工藝管制的困惑：救火何時是盡頭？
b 工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)評審（標(biāo)準(zhǔn)、流程、責(zé)任）
c 量產(chǎn)過程中的例行監(jiān)控與異常管理
2.演練與問題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度？存在哪些差距？
3.工藝管理平臺建設(shè)
1）.誰負(fù)責(zé)工藝平臺的建設(shè)？
2）.工藝委員會的產(chǎn)生：責(zé)任與運(yùn)作模式
3）.如何進(jìn)行工藝規(guī)劃？
4）.基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用
5）.支撐工藝管理平臺的四大規(guī)范：
a 品質(zhì)規(guī)范
b 設(shè)備規(guī)范
c 工藝規(guī)范
d 設(shè)計(jì)規(guī)劃
6）.工藝管理部門如何推動DFM業(yè)務(wù)的開展？
7）.工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變
8）.工藝人員的培養(yǎng)與技能提升
4.演練與問題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺建設(shè)工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)？
五、面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFT）
1.基于產(chǎn)品生命周期全流程的測試策略
1）.研發(fā)測試（Alpha）、試驗(yàn)局測試（Beta）、生產(chǎn)測試
2.研發(fā)測試（Alpha）與BETA測試
1）.測試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機(jī)（提可測試性需求的時機(jī)）
2）.可測試性需求需要考慮的內(nèi)容（示例）
3）.單元測試、模塊測試、系統(tǒng)集成測試、專業(yè)化測試、BETA測試的重點(diǎn)分析
4）.產(chǎn)品開發(fā)過程中測試業(yè)務(wù)流程分析
5）.企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測試的相關(guān)工作（短平快的項(xiàng)目測試工作如何開展）
3.面向生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
1）.生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)流程分析
2）.典型的部品測試、整機(jī)測試方法介紹
3）.開發(fā)專門的生產(chǎn)測試工裝的條件分析
4）.生產(chǎn)測試工裝的開發(fā)管理
5）.在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實(shí)施面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)？
a 如何提出可測試性需求？
b 可測試性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案中？
c 研發(fā)面對眾多的需求如何取舍？可測試性需求的優(yōu)先級分析
d 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步開發(fā)生產(chǎn)測試工裝？
e 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步輸出生產(chǎn)測試所需的操作指導(dǎo)文件？
f 如何進(jìn)行測試工裝的驗(yàn)證？
g 如何推動測試驗(yàn)證問題的解決？
6）.如何推動可測試性設(shè)計(jì)（DFT）業(yè)務(wù)的開展
7）.如何進(jìn)行測試平臺的建設(shè)？
4.演練與問題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的DFT工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)？
六、產(chǎn)品試制驗(yàn)證管理
1.影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
2.研發(fā)人員對試制準(zhǔn)備提供的支持
3.試制團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成、職責(zé)與定位（設(shè)置試制部門的時機(jī)與優(yōu)缺點(diǎn)分析）
4.試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機(jī)
1）.如何進(jìn)行試制準(zhǔn)備（準(zhǔn)備要素示例）
5.面向制造系統(tǒng)的驗(yàn)證
1）.研發(fā)人員如何在試制過程中進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)化
2）.制造系統(tǒng)的驗(yàn)證策略與計(jì)劃
3）.制造系統(tǒng)的驗(yàn)證方案
4）.如何實(shí)施制造系統(tǒng)的驗(yàn)證：
a 工藝驗(yàn)證（工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機(jī)工藝、包裝工藝、物流工藝）
b 工裝驗(yàn)證（裝配工裝、測試工裝、生產(chǎn)設(shè)備）
c 結(jié)構(gòu)驗(yàn)證
d 產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗(yàn)證（BOM驗(yàn)證、制造文檔驗(yàn)證）
e 產(chǎn)品試制驗(yàn)證（質(zhì)量、效率、成本）
5）.批次驗(yàn)證報告，驗(yàn)證多少批才合適？
6）.如何推動驗(yàn)證問題的解決？
6.轉(zhuǎn)產(chǎn)評審
1）.研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作
2）.轉(zhuǎn)產(chǎn)評審的評審組織如何構(gòu)成？
3）.評審標(biāo)準(zhǔn)是什么？
4）.如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)？
5）.評審流程與運(yùn)作機(jī)制
7.產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理
1）.新產(chǎn)品的試制效果評價
2）.新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況
3）.工程變更管理
4）.缺陷與問題管理
5）.質(zhì)量審計(jì)
8.演練與問題討論
分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗(yàn)證過程，分析差距，提出改進(jìn)建議。
培訓(xùn)講師：曹修洪
研發(fā)咨詢資深顧問；國際系統(tǒng)工程師聯(lián)合會會員。
■專業(yè)背景：
十幾年高科技行業(yè)從業(yè)背景，豐富的研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，在國內(nèi)某大型知名企業(yè)工作近10年，主持和參與過多個大型產(chǎn)品的研發(fā)工作，先后擔(dān)任過開發(fā)工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、新產(chǎn)品導(dǎo)入部總監(jiān)、研發(fā)項(xiàng)目管理部總監(jiān)等職位。在任研發(fā)項(xiàng)目管理總監(jiān)期間，成功組織建立了適合當(dāng)時情況的研發(fā)流程管理、項(xiàng)目管理、技術(shù)管理體系。并作為核心組成員全程參與了集成產(chǎn)品開發(fā)變革項(xiàng)目，與IBM頂尖咨詢顧問一起工作了四年。全面負(fù)責(zé)了集成產(chǎn)品開發(fā)管理變革項(xiàng)目在某產(chǎn)品線的具體流程落地和推行工作，對整個管理變革項(xiàng)目的成功起到了至關(guān)重要的作用。后又與IBM顧問合作，成功主導(dǎo)了功能領(lǐng)域能力提升項(xiàng)目――新產(chǎn)品導(dǎo)入流程與平臺的建設(shè)；在國內(nèi)某大型知名企業(yè)工作期間，經(jīng)歷了該公司研發(fā)管理從不規(guī)范到規(guī)范化的整個過程，熟練掌握將國際先進(jìn)的研發(fā)管理經(jīng)驗(yàn)與中國企業(yè)實(shí)際情況相結(jié)合來構(gòu)建研發(fā)管理體系的方法。后應(yīng)某知名通訊公司的邀請，以顧問的身份進(jìn)入該公司的技術(shù)中心主導(dǎo)研發(fā)管理體系、研發(fā)IT規(guī)劃、MARKETING管理體系的平臺建設(shè)工作。
■研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)：
從事研發(fā)管理咨詢工作以來，作為項(xiàng)目總監(jiān)成功的主持了格林威爾、廣州威創(chuàng)日新、某電子科技集團(tuán)研究所、國人通信等數(shù)十家企業(yè)的產(chǎn)品規(guī)劃流程體系設(shè)計(jì)、試驗(yàn)局流程設(shè)計(jì)、知識管理體系設(shè)計(jì)、中試業(yè)務(wù)管理體系梳理、研發(fā)IT規(guī)劃、研發(fā)項(xiàng)目管理體系設(shè)計(jì)、研發(fā)質(zhì)量管理體系、研發(fā)績效管理體系設(shè)計(jì)、研發(fā)KPI體系設(shè)計(jì)等方面的管理咨詢項(xiàng)目。
■研發(fā)管理培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)：
曾在各地多次舉辦研發(fā)質(zhì)量管理、研發(fā)項(xiàng)目管理、新產(chǎn)品開發(fā)流程優(yōu)化與管理、從樣品走向量產(chǎn)等公開課，為數(shù)千家企業(yè)提供了研發(fā)管理公開課的培訓(xùn)，為數(shù)百家企業(yè)進(jìn)行了研發(fā)管理的內(nèi)訓(xùn)；從事研發(fā)管理咨詢工作以來，作為項(xiàng)目總監(jiān)成功的主持完成了數(shù)十個研發(fā)管理咨詢項(xiàng)目體系的建設(shè)<產(chǎn)品規(guī)劃流程體系設(shè)計(jì)、試驗(yàn)局流程設(shè)計(jì)、知識管理體系設(shè)計(jì)、中試業(yè)務(wù)管理體系梳理、研發(fā)IT規(guī)劃、研發(fā)項(xiàng)目管理體系設(shè)計(jì)、研發(fā)質(zhì)量管理體系、研發(fā)績效管理體系設(shè)計(jì)、研發(fā)KPI體系設(shè)計(jì)等方面>，有著豐富的研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，涉及的行業(yè)包括通信、軟件、家電、電信運(yùn)營商、芯片、醫(yī)療器械、交通運(yùn)輸?shù)龋瑤椭@些企業(yè)建立高效、完備的研發(fā)管理體系，對中國企業(yè)研發(fā)管理體系及創(chuàng)新體制有著深刻的研究和理解，受到客戶的高度評價。 |
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