培訓(xùn)安排：2013年4月19-20日（北京） 4月22-23日（南京） 6月21-22日（南京）
培訓(xùn)費用：2880元/人（含培訓(xùn)費、資料費、午餐及茶點費）
授課對象：質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護工程師、持續(xù)改進小組人員、問題解決人員、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長等基礎(chǔ)管理人員。
課程背景：
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。企業(yè)也重視質(zhì)量管理，也實施了很多改善，但是實際情況往往是：雖然通過了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證，各種質(zhì)量文件也齊全，但質(zhì)量問題并非高枕無憂；報廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。
·您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已？
·您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力，事事請示，依賴主管而忙碌不已？
·您是否為生產(chǎn)線上質(zhì)量問題屢發(fā)不止而憂心忡忡？
·您是否為解決質(zhì)量問題時，大家憑各自經(jīng)驗爭論不止，缺乏共同語言而煩惱不已？
·出現(xiàn)了質(zhì)量問題，是否總是不知道源頭在哪里，無從下手去解決，病急亂投醫(yī)？
特別推出的培訓(xùn)課題《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》本課程就是針對狀況而以上各種設(shè)計。本課程將講授一種被業(yè)界廣為認(rèn)可的質(zhì)量問題分析與解決的運作機制，詳細(xì)闡述小組團隊建設(shè)、運作流程，同時也把解決問題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進行有機的整合，從而構(gòu)架完整的團隊問題分析與解決方案。
通過課堂上大量的有針對性的練習(xí)，學(xué)員能夠在最短的時間內(nèi)迅速掌握質(zhì)量問題分析與解決的精義，能極大的改善問題分析與解決的能力，并在實踐中及時有效的解決企業(yè)面臨問題。培訓(xùn)效果立竿見影。
培訓(xùn)目標(biāo)：
·了解解決質(zhì)量問題的運作體系和流程
·能夠利用團隊方式來解決問題
·識別并能正確應(yīng)用解決問題的常用工具
·獲得解決問題所需的知識和技巧，明確解決問題的結(jié)構(gòu)化方法
課程大綱：
解決問題的概念和特征
·什么是問題
·什么是解決問題
·有效/無效解決問題的特征是什么
問題解決團隊建設(shè)簡介
·解決問題的團隊建設(shè)
·問題解決小組的活動特點
·如何確保小組的成功
解決問題的結(jié)構(gòu)化模式及工具
·鑒別和選擇問題---鑒別問題區(qū)域，明確定義問題
--課題的三個來源
--如何自選課題
--如何定義問題
--頭腦風(fēng)暴法---廣泛的收集創(chuàng)新觀念
·把握現(xiàn)狀---找出問題癥結(jié)
--為什么要把握現(xiàn)狀
--如何把握現(xiàn)狀
--找出問題癥結(jié)
--層別法---找出問題癥結(jié)
--柏拉圖---找出問題癥結(jié)
--以客戶的實際問題來進行層別法和柏拉圖練習(xí)與評點
·鑒別根本原因---鑒別和評估各種可能的原因
--魚骨圖---鑒別問題潛在的各種原因
--以客戶的實際問題來進行魚骨圖練習(xí)與評點
--故障樹分析（FTA）---如何找到問題的根源
--故障樹練習(xí)與評點
·發(fā)展多種解決方案---尋找并鑒別多種問題解決方案
--系統(tǒng)圖---復(fù)雜原因和措施的探究
--以客戶的實際問題來進行系統(tǒng)圖練習(xí)與評點
·篩選方案，制訂行動計劃---根據(jù)確定的標(biāo)準(zhǔn)篩選方案，制訂詳細(xì)的行動計劃（預(yù)計的效果和可測量的監(jiān)控措施等）
--決定矩陣---比較和評估可選擇方案的工具
--以客戶的實際問題來進行決定矩陣聯(lián)習(xí)與評點
--目標(biāo)設(shè)定的SMART原則
--甘特圖（行動計劃表）---規(guī)范工作安排的工具
--以客戶的實際問題來進行甘特圖練習(xí)與評點
·執(zhí)行解決方案---嚴(yán)格按照計劃執(zhí)行方案
--SPC統(tǒng)計過程控制圖 ---監(jiān)控過程的變異波動是否穩(wěn)定的工具
**SPC控制圖種類
**平均極差控制圖的畫法
**平均極差控制圖的分析方法
**其他種類的控制圖簡介
--以客戶的實際問題來進行控制圖的練習(xí)與評點
--效果評估
·標(biāo)準(zhǔn)化---評估結(jié)果，確保有效；標(biāo)準(zhǔn)化
--小組活動發(fā)表---泛化，效果最大化
--過程文件化――FMEA
**FMEA的意義
**FMEA的種類
**嚴(yán)重度， 頻度， 探測難度，以及風(fēng)險指數(shù)
**PFMEA步驟
**FMEA的應(yīng)用
--小組發(fā)表的活動形勢
--成功的案例
六西格碼方法概述
·什么是六西格碼？
·為什么做六西格碼？
·六西格碼歷史
·六西格碼關(guān)注點
·六西格碼策略
·DMAIC方法論
講師介紹：周老師
質(zhì)量管理高級培訓(xùn)師，6sigma黑帶大學(xué)(新加坡國立大學(xué))、6sigma黑帶（seagate）、中國質(zhì)量協(xié)會首批6sigma黑帶注冊講師（CQA）、美國質(zhì)量協(xié)會6sigma黑帶培訓(xùn)授權(quán)講師、美國質(zhì)量協(xié)會注冊6sigma黑帶（CSSBB）、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特約講師。
周老師曾任Newell Rubbermaid 公司質(zhì)量專家，為超過50家重要供應(yīng)商提供各種質(zhì)量改善工具培訓(xùn)，并成功實施了超過50個質(zhì)量改善項目；曾任微密科技（MMI）6 Sigma黑帶，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和管理6 Sigma改善項目，并擔(dān)任DPPM改善委員會委員；
周老師擅長的課程包括：現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決、潛在失效模式及效果分析（FMEA）、測量系統(tǒng)分析（MSA）、實驗計劃法（DOE）和統(tǒng)計過程控制（SPC）等。
周老師曾服務(wù)過的企業(yè)有：賽爾康、溢達(dá)紡織、三菱電機、德爾福（上海）、比亞迪集團、瑞聲電子、臺達(dá)電子、海爾集團、太鋼集團、蘇州明基集團、穿億電腦、深圳賽格三星、通用電氣、東風(fēng)-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、諾華醫(yī)藥、飛利浦、BP潤滑油、杭州萬向、大連固特異輪胎有限公司等多家知名企業(yè)。
作為中國質(zhì)量協(xié)會首批6sigma黑帶注冊講師，美國質(zhì)量協(xié)會6sigma黑帶培訓(xùn)授權(quán)講師，周老師在6sigma培訓(xùn)方面積累了豐富的經(jīng)驗及豐富的學(xué)識，生動有趣的授課風(fēng)格，是眾多企業(yè)指定的培訓(xùn)講師，深受客戶好評。具有較豐富的工程品質(zhì)管理和產(chǎn)品開發(fā)的實戰(zhàn)經(jīng)驗，善于把6sigma知識與日常工作相結(jié)合，輔導(dǎo)學(xué)員將所學(xué)的知識應(yīng)用于項目之中，取得突破性的成果。 |
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（本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓(xùn)安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，歡迎來電咨詢相關(guān)事宜！）
