時(shí)間地點(diǎn)：2014年12月18-19日 杭州
學(xué)習(xí)費(fèi)用：5980 元/位
培訓(xùn)對(duì)象：一線主管、工程師、部門負(fù)責(zé)人等
培訓(xùn)特色：
精益道場吸收了豐田、GE、以及德國西門子等企業(yè)精益管理的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合中國企業(yè)現(xiàn)狀，豐富了實(shí)操、受訓(xùn)、課題解決、方案研討、工廠模擬等培訓(xùn)模式，使教學(xué)工作由以前的理論培訓(xùn)為主轉(zhuǎn)為實(shí)際案例操作模擬，突出以實(shí)踐體驗(yàn)為重點(diǎn)的教導(dǎo)模式。
1、別具一格的模擬工廠實(shí)踐
依據(jù)多年的企業(yè)咨詢經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)狀，量身定制的模擬工廠
包含機(jī)加工、電子裝配、流水線裝配、檢驗(yàn)等典型的工廠布局
2、動(dòng)手實(shí)踐中掌握精益道場47個(gè)知識(shí)點(diǎn)
專業(yè)化、世界級(jí)水平的講師隊(duì)伍
講師均來自于GE、三星、豐田等跨國公司
講師具備世界級(jí)水平的現(xiàn)場咨詢能力
國際精益專家深入交流，德日韓中專家資源強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合；
3、廣泛認(rèn)可的權(quán)威認(rèn)證
精益道場擁有一套嚴(yán)格的培訓(xùn)、實(shí)踐、標(biāo)桿學(xué)習(xí)的考核與認(rèn)證程序；
認(rèn)證包含《精益能手認(rèn)證》、《精益專家認(rèn)證》、《精益大師認(rèn)證》,擁有揚(yáng)智認(rèn)證的學(xué)員在國內(nèi)外眾多標(biāo)桿企業(yè)中獲得充分認(rèn)可
培訓(xùn)收益：
知識(shí)點(diǎn)-現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化 5S\可視化、7大浪費(fèi)、班組建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、自主保全、QC七大手法、提案改善
知識(shí)點(diǎn)-生產(chǎn)流動(dòng)化 VSM、精益指標(biāo)、動(dòng)作分析、時(shí)間研究、方法研究、秒表觀測法、精益布局、連續(xù)流、LOB、SMED、直通率、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、防錯(cuò)、節(jié)拍管理
知識(shí)點(diǎn)- 物料流動(dòng)化 配送管理（PFEP、庫區(qū)管理、路徑管理、容器標(biāo)準(zhǔn)化）、看板拉動(dòng)、物料超市運(yùn)營、同期化生產(chǎn)
培訓(xùn)安排：
第一天
1、開學(xué)典禮 學(xué)員代表、道場院長講話；
2、士氣訓(xùn)練 創(chuàng)新口號(hào)、軍隊(duì)站姿；
3、工廠運(yùn)營準(zhǔn)備 傳統(tǒng)工廠組織組建、運(yùn)營規(guī)則頒布、生產(chǎn)工藝路線熟悉；
4、工廠運(yùn)營第1周 工廠運(yùn)營第1周、組織生產(chǎn)經(jīng)營周會(huì)，探討現(xiàn)有問題；
5、現(xiàn)狀價(jià)值流繪制 現(xiàn)場繪制模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖、精益管理指標(biāo)理解；
6、生產(chǎn)流動(dòng)化講解 從精益布局到節(jié)拍管理等消除生產(chǎn)流動(dòng)浪費(fèi)的方法論講解；
第二天
7、標(biāo)桿案例學(xué)習(xí) 三星、豐田、海爾等企業(yè)的標(biāo)桿案例講解與互動(dòng)；
8、生產(chǎn)流動(dòng)改善 應(yīng)用布局／節(jié)拍／單件流等探討改善方案，并進(jìn)行整改；
9、工廠運(yùn)營第2周 在新的布局下的工廠運(yùn)營，仔細(xì)記錄關(guān)鍵績效數(shù)據(jù)并分析；
10、標(biāo)桿工廠學(xué)習(xí) 杭州周邊標(biāo)桿企業(yè)學(xué)習(xí)（1-2家）；
第三天
11、物料流動(dòng)化講解 廠內(nèi)物流為中心，講解計(jì)劃、配送、KANBAN等；
12、物料流動(dòng)改善 應(yīng)用物料拉動(dòng)方法論，對(duì)廠內(nèi)物流集中改善；
13、工廠運(yùn)營第3周 工廠運(yùn)營第3周、組織生產(chǎn)經(jīng)營周會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)；
14、未來價(jià)值流繪制 現(xiàn)場繪制未來價(jià)值流圖、展望最佳績效表現(xiàn)；
15、精益核心理念總結(jié)總結(jié)精益工廠運(yùn)營，深入剖解精益核心理念的應(yīng)用；
16、結(jié)業(yè)儀式 結(jié)業(yè)證書頒發(fā)、小組感言錄制、合影留念
培訓(xùn)講師：周文捷老師
·精益改善專家
·高級(jí)培訓(xùn)師
·咨詢師
·工商管理碩士（MBA）
周老師作為咨詢顧問具有豐富的精益生產(chǎn)（LP）、TPM、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、5S管理、計(jì)劃、采購和供應(yīng)鏈管理的實(shí)戰(zhàn)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，特別是機(jī)械化工電子等制造行業(yè)。周老師擁有數(shù)百場咨詢和授課的經(jīng)驗(yàn)，授課人數(shù)近萬人，具有良好的溝通和協(xié)調(diào)能力，風(fēng)趣幽默的授課風(fēng)格結(jié)合良好的現(xiàn)場互動(dòng)性。為企業(yè)主導(dǎo)推進(jìn)精益生產(chǎn)、TPM、5S、生產(chǎn)運(yùn)營體系及供應(yīng)鏈建設(shè)的咨詢輔導(dǎo)，取得顯著成效，深受客戶一致好評(píng)。
歷經(jīng)多年的精益生產(chǎn)（LP）和TPM推進(jìn)經(jīng)歷，周文捷老師融合了日美理論和國內(nèi)實(shí)際狀況，對(duì)于精益生產(chǎn)和TPM管理在國內(nèi)工廠如何實(shí)現(xiàn)并持續(xù)運(yùn)營，有著獨(dú)到的見解和實(shí)際推行操作經(jīng)驗(yàn)。
周文捷老師曾在財(cái)富500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理和供應(yīng)鏈總監(jiān)等職，為企業(yè)推進(jìn)精益項(xiàng)目近30個(gè)，為企業(yè)帶來巨大的財(cái)務(wù)收益。 |
您的位置：
