一、課程概述
【課程背景】
此培訓課程是參考美國質量協會（ASQ）和歐洲六西格瑪聯合會黑帶大師標準并結合國內情況而設置，為已推行或計劃推行精益六西格管理的企業培養精益六西格瑪黑帶大師。大師們畢業后回到公司，能結合公司戰略目標制訂精益六西格瑪推進戰略，影響或領導公司精益六西格文化建設，策劃公司具體推行方案，制定精益六西格瑪推行制度。他們能開發和編寫適合公司的內部精益六西格培訓教材，幫助選擇和評估精益六西格瑪改進項目，培訓和輔導黑帶/綠帶作項目。他們同時對項目認證和黑帶/綠帶認證。本黑帶大師課程一方面要求學員系統學習與研究精益六西格相關理論知識、工具和方法，另一方面更嚴格要求學員有實際精益六西格項目實施經驗，同時也嚴格培養學員領導力、項目管理能力、演講與口才。全部學習過程將持續一年時間，期間理論學習與項目實施相結合，對世界最成功的全球行業領導者精益六西格瑪推行案例討論教學、同時現場參觀成功推行精益六西格瑪中國企業，與他們分享成功的經驗與推行中的挫折。
【課程目標】
通過該培訓課程并考試與考核，大師們將能夠：
1、 系統地理解精益六西格DMAIC改善工具與知識，能據項目靈活地選用合適的工具解決問題。
2、 系統地理解六西格DFSS設計工具與知識，能據產品和流程合理地選用有效工具設計新產品和流程。
3、 訓練和提高學員的戰略思考能力，能進行戰略展開。
4、 訓練和提高學員的過程管理能力，能定義、識別、分析、創新過程。
5、 訓練和提高學員的項目管理能力，能成功而有效地進行項目策劃、計劃、組織、協調、控制和評價，以實現項目的目標。
6、 培養和訓練學員領導能力。同時也提高學員系統分析復雜問題能力，綜合解決問題能力。
【目標學員】
營運副總（總監）、質量副總（總監）、技術副總（總監）、生產副總（總監）、高級經理，有志于精益六格瑪推行的職業經理人。要求大專學歷以上，五年工作經驗以上。
二、培訓地點和時間
研修時間：2009年9月到2010年8月，共一年。期間上課累計32天，案例研討3天，現場參觀2天，考試與考核2天。學習每次5天。
三、 費用和其它
1、每人48000元，同一單位報名三人以上9折優惠.（含培訓費、項目輔導費、軟件資料費、證書（價值20000元）、午餐、上下午茶點、酒店場地費用，其他食宿可以統一安排，費用自理。）
2、此學費含項目輔導費。我們將輔導學員在其公司內完成一個以上精益六西格瑪項目。項目收益至少是每年20萬以上。
3、包括同行業世界級企業交流學習費用。
四、課程大綱
第一部份、精益六西格瑪戰略
1、精益六西格瑪概述
1.1 質量發展簡史（戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）和六西格瑪起源和發展。
1.2 精益生產（豐田生產方式）和六西格瑪完美結合。
1.3 精益六西格瑪經營哲學。
1.4 精益六西格瑪改善策略簡介---DMAIC.
1.5 新產品和過程設計策略（六西格瑪設計）簡介---DFSS.
2、精益六西格瑪推行策略。
2.1 組織的角色和責任。
2.2 精益六西格瑪成功推行要素。
3、制定精益六西格瑪推行戰略目標
3.1 企業環境分析。
3.2 優先考慮客戶以及利益相關者的期望。
3.3 精益六西格平衡計分卡。
3.4 標桿分析。
3.5 SWOT分析（包括對優勢、劣勢、機遇、威脅的分析）。
3.6 戰略目標與分解。
4、項目選擇與評估
4.1 主要業務過程分析。
4.2 顧客之聲識別與分析。
4.3 確定重大影響的改善機會。
4.4 項目初選。
4.5 項目評估和風險分析。
5、精益六西格瑪項目管理。
5.1 項目特許任務書和計劃。
5.2 項目管理工具，如PERT圖、甘特圖、策劃樹等。
5.3 項目控制。
5.3 項目評估與移交。
6、精益六西格瑪團隊建設。
6.1 團隊組建與角色。
6.2 團隊發展與領導。
6.3 團隊績效。
6.4 團隊溝通與沖突管理。
7、變革管理。
7.1 認識組織文化。
7.2 暴風驟雨和溫水煮青蛙。
7.3 談判和說服技巧。
7.3 激勵機制與技巧。
7.4 新價值觀與文化（精益六西格文化）。
8、領導力
8.1 交易型領導。
8.2 變革型領導。
9、某全球跨國公司六西格瑪推行案例分析討論。
第二部份、精益六西格瑪改進工具和方法
1、精益六西格瑪改進方法和工具 —— 界定階段。
1.1 問題識別工具：VOC、柏拉圖、流程圖、“7大浪費”。
1.2 精益理念（價值流程分析、零浪費）。
1.3 供應鏈分析和管理。
1.4 問題重要性分析工具：卡諾圖、CTQ、優先矩陣圖、矩陣圖。
1.5 問題測量指標：質量、周期和成本。
1.6 問題基線和目標。
2、精益六西格瑪改進方法和工具 —— 測量階段。
2.1 統計學基礎知識。
2.2 MINITAB應用基礎。
2.3 IE七大手法。
2.4 JIT。
2.5 測量系統分析。
2.6 計量學相關知識。
2.7 SIPOC分析。
2.8 過程能力分析。
2.9 數據收集與管理。
2.10 OEE、節拍與產能分析。
3、精益六西格瑪改進方法和工具 —— 分析階段。
3.1 圖形分析。
3.2 相關性和回歸分析。
3.3 假設檢驗和區間估計。
3.4 非參數檢驗
3.5 FMEA。
3.6 方差分析。
3.7 全員生產革新（TPI活動)
3.8 拉動系統和看板管理
3.9 成本分析
4、精益六西格瑪改進方法和工具 —— 改善階段。
4.1 試驗設計（DOE）。
4.2 高級試驗設計（高級DOE）。
4.3 田口試驗設計。
4.4 混料試驗設計
4.4 快速切換技術（SMED)
4.5 均衡生產和單件流。
5、精益六西格瑪改進方法和工具 —— 控制階段。
5.1 統計控制過程（SPC）。
5.2 抽樣檢驗與風險分析。
5.3 7S與現場管理。
5.4 防錯法應用。
5.5 作業和流程標準化。
5.6 最終項目評審與報告。
6、精益六西格瑪改進項目討論和分析。
第三部份、精益六西格瑪設計工具和方法
1、精益六西格瑪設計概論。
2、質量功能展開。
2.1 用于設計的客戶關鍵需求識別計劃。
2.2 質量功能展開。
2.3 概念產生及創造力，TRIZ。
3、穩健設計。
3.1 功能矩陣。
3.2 系統設計。
3.3 噪聲設計。
3.4 容差設計。
3.5 工廠規劃和生產線設計。
4、設計FMEA。
5、設計成本分析。
6、可靠性試驗與分析。
7、精益六西格瑪設計案例討論。
五、專家介紹
1、Dr.Daniel:
歐洲六西格瑪聯合會理事，全球頂級精益六西格專家，曾任通用、聯合信號等公司MBB.（英語講課配中文助教）
2、Dr.Wang:
博導，精益生產專家，戰略咨詢專家，曾在豐田美國培訓中心任教多年。
3、Mr.lan:
韓國三星研究院MBB，ASQ認證黑帶，三星中國六西格瑪推行負責人。
4、何小勇
精益六西格瑪黑帶大師 質量管理專家 工商管理博士
北大經濟管理學院 北大縱橫商學院 北大生產力研究中心
清華大學總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實戰派教授
北大生產力廠研究中心深圳中商國際研究院高級研究員
思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師
一方面長期從品質、工程和生產管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產和六西格瑪進行系統地研究。能同時為企業提供精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發和生產高層管理經驗，3年公司全面管理經驗。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國內企業應用。培訓和咨詢三洋、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、魯西化工、招商銀行、三一重工、山東圣陽電源、航天科技集團、深圳移動、美國開利、河北電力總公司等數百家企業。輔導精益六西格瑪項目超過500多個，培訓黑帶400多名，綠帶1000人。輔導的項目為企業創造經濟收益超過10億元人民幣。
精益六西格瑪管理導入培訓、試驗設計（DOE）、價值工程、創造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質量功能展開（QFD）、統計過程控制（SPC）、全面質量管理（TQM）、質量成本、TS16949、MINITATB應用等工具專場培訓超過100次，學員數萬人。
出版的精益六西格瑪專著有：
《九步通向成功----中國企業精益六西格瑪推行木桶原理》，此書是我們8年來在國內推行精益六西格瑪經驗之作，也是國內唯一的開山之作。
《找到金礦—選擇最好的精益六西格瑪項目》
5、趙國祥
美國ASQ注冊六西格瑪黑帶，黑帶大師,MBA，思慧德國際管理咨詢高級顧問，曾工作于日本SONY、Gallium、福群集團企業，在制造、技術、品質等部門，擔任過主任工程師、系長、經理等職，有著近十年冶金、機械行業，近十年電子行業的工程技術、產品開發，生產和品質管理經驗，6年的六西格管理咨詢經驗。培訓輔導過萬向集團、珠海金達、富士康、雅剛、臺達、航天七院等單位。
6、張老師
工業工程碩士，精益生產專家，六西格瑪黑帶大師，思慧德國際咨詢精益生產高級顧問，在SONY、日立等公司長期從事高層生產管理及IE管理，多年潛心研究各國外企的管理特點及先進方法，主要研究方向為精益生產及其在企業中的推行策略。在精益生產和快速改善方面具豐富經驗。幫助瑞士百超機械、美國中施機械、中國航天科技集團、信利半導體、力可興電池等數百家企業從事精益工廠診斷、精益技術培訓、精益項目運作等。 |
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