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| 生產一線主管技能提升訓練(4.8-9 深圳) |
信息發布:企業培訓網 發布時間:2006-3-26 16:23:04 |
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(本課程全年循環滾動開課,歡迎來電咨詢最新時間及地點安排。 |
| 會務組織: |
深圳市創威企業管理咨詢有限公司 |
| 舉辦時間: |
深圳:4月8-9 日 上海:4月22-23日 |
| 舉辦地點: |
深圳 上海 |
| 會議信息: |
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● 課程介紹 生產一線主管在制造企業中扮演著十分重要的角色,是公司各項生產工作落實的關鍵。在當今競爭激烈的微利時代,作為生產一線的領導者,只有掌握先進的管理方法,革新觀念,才能在生產過程中不斷地提高品質、提高生產效率、降低成本。日本制造業的高速發展,主要得益于對現場管理和生產一線管理人員的高度重視。要求改變現狀,有志提升管理水平的企業,應該把培養和提升生產一線管理人員的工作技能作為工作中的一個重點。
● 課程收益 1、革新觀念,培養管理人員應有的品德與思維方式 2、掌握一線現場管理的各種技能和方法 3、掌握發掘問題、分析與解決問題的技巧與步驟 4、熟練運用管理工具高效率地工作 5、加強同事間溝通與合作,創造積極的工作氛圍 6、認識到培養與激勵員工的重要性以及方法
● 培訓方式:采用模擬演練、案例分析及多媒體教學(國語);
● 課程內容 一、生產一線主管的能力與要求 1、生產一線主管是現場的指揮塔 2、影響一線主管的八大行為方式。 3、一線主管的角色定位(三類角色\五項功能)4、一線主管的能力要求 5、一線主管必備的四種技能 6、一線主管的三項基本原則 7、一線主管成功的十項準則 8、一線主管人員的類型分析 研討分析:1.主管人員類型自檢 2.一線主管如何去塑造個人影響力
二、目標設定與實施能力 1、如何配合公司目標--設定部門/班組目標 2、目標之設定---SMART原則 3、目標設定的八個步驟 4、從工作目標到具體的實施計劃 5、計劃的實施與跟進 案例:某美資企業部門/班組目標的設定與達成 案例研討:千斤重擔人人挑,人人頭上有指標。
三、發掘問題與解決問題的能力 1、發掘問題與解決問題是企業發展的內在動力 2、十大錯誤觀念影響問題的發現與解決 3、面對問題的心態 4、面對紛繁復雜的工作--如何突破困境 5、管理人員思考問題的五個維度 6、“問題分析--解決”正確之程序 7、問題分析及改善五大手法 案例:豐田公司解決問題的思維模式 研討:現場缺乏問題意識會導致什么現象發生。
四、溝通能力──管理的核心 1、正視溝通及其重要性 2、溝通的原則、心態、與技巧 3、溝通障礙的產生與防范 4、沖突管理---認識沖突/接受沖突/管理沖突 5、處理沖突的哲理名言---四十字真經 6、報告、聯系、商討 7、如何與下屬建立相互依賴的關系 8、如何與上級進行積極有效的溝通 9、如何與同級進行配合與協作 案例:1、某日資企業溝通管理模式 研討:2、沖突一定就是壞事嗎?如何化干戈為玉帛。
五、造產品前先造人-員工的培養 1、管理者的產品是員工的行為 2、員工心態培養---態度決定一切 3、培養部下的四種途徑 4、培養部下應有的態度 5、員工表現不良的原因 6、糾正部下不良行為的4個步驟 7、如何做好教育訓練-訓練四步驟 8、OJT訓練的五項基本原則 9、卓越的指導藝術-五個重點 案例:松下公司是如何培養員工的? 研討:員工的素質低,不是你的責任,但不能提高部下素質是你的責任。
六、如何有效地激勵、領導員工 1、四種新型的工作關系 2、良好氛圍塑造應注意的三個方面 3、正激勵與負激勵 4、如何激發部屬的工作熱情 5、指責部屬的正確方法 6、如何處置表現不良的部屬 7、如何處理管理人員與員工之間、員工與員工之間矛盾 8、人性化管理實施技巧 9、如何運用績效考核機制創建高績效團隊。 案例:寶潔公司的激勵機制為什么那么奏效。 分組研討:結合工作實際,互動發表你是怎樣激勵員工。
七.現場管理與改善的基石-“6S”與“目視管理” 1、做好“6S的關鍵前提-改變觀念 2、推行"6S"的主要成果之一-“革除馬虎之心,提升人員品質” 3、6S推行的三大關鍵與推行要點 4、目視管理的四大作用 5、生產現場目視管理進行方法 6、利用目視管理活用生產信息 7、執行目視管理五個基本要求 8、目視管理的種類、水準及推行要點 案例:某大型民企“6S”工作推行多年,“光打雷,不下雨! 研討:日資企業為何如此重視“6S”與“目視管理”。
八、一線現場管理 1、現場管理的范疇與肩負的職責 2、革新現場管理意識及具重要性 3、抓住日常管理要點(80/20原理) 4、決定重點管理項目(工作四象限) 5、抓住貫穿整個生產過程的主線 6、讓一切都處在掌控之中(問題把握與處理) 案例:新加坡某家電公司成功強化車間現場管理 研討:生產主管面對的工作實在太多,而時間和精力有限,怎辦?授權,如何授權?
九、生產過程控制管理 1、如何安排和實施具體生產計劃 2、如何對作業人員進行合理安排 3、如何確保車間或流水線作業順暢 4、如何確保生產物料的準時配備 5、如何運用生產過程的管制工具 6、如何處理生產異常與及時反饋 8、生產過程事前、事中、事后控制 9、生產進度落后應采取的措施與對策 10、如何避免常見的各種浪費及對策 11、如何改進與提升生產效率 12、如何準確及時地統計生產狀況 案例:列舉多家跨國公司的生產過程管理實例
十、現場品質管理 1、品質是制造出來的 2、品質成本(COQ) 3、生產過程中品質如何來控制 4、出現品質異常時如何來處理 5、品質信息的反饋、跟進、與處理 6、品質的改善與提升 案例:500強企業惠而浦是如何實踐“以客為先,品質至上”的。 研討:面對供應商的來料不良,生產一線主管和品質部該如何來處理的。
十一、現場成本控制 1、現場在總成本降低中的角色 2、現場成本個案演算 3、現場改善是成本降低的基礎 4、如何挖掘成本浪費所在 5、如何消除多余人員之浪費 6、如何降低材料損耗之成本 7、如何減少機器維修與停工之浪費 8、如何減少各種制造之費用. 9、如何減少庫存、超量生產之浪費 10、如何改善生產工藝、提升效率、達至降低成本 案例:某港資上市企業一年降低制造費用8000萬
十二、管理人員自我革新能力培養 1、管理人員的金科玉律 2、時刻保持高度的危機意識 3、管理人員的六項自我評鑒 4、管理人員應具備的勇氣與魄力 5、管理人員自我提升與成長規劃 案例:老虎追來了,你該怎么辦?
●講師介紹 陳景華先生:生產管理與企業管理資深專家、05年度被評為“廣東省十大實戰培訓師”. 陳先生早期大學執教,后在企業任職,先后在大型港資上市公司蜆華電器集團、著名跨國公司諾基亞、世界500強美資家電企業惠而浦(Whirlpool)等公司任職,曾擔任PMC高級經理、制造總監、廠長、副總、總經理等職務。在職期間曾多次委派到日本、新加坡和歐州進行參觀學習和深造。 陳先生是近年來國內咨詢行業極有影響力的實戰派專家,陳先生將歷時十六年豐富的生產制造與管理經驗,進行濃縮升華,先后出版了《生產計劃與物料控制》、《跟單員工作技能與策略訓練》、《企業中高層干部能力提升訓練》等專著,受到企業界的高度重視并給予了極高的評價。陳先生實踐經驗豐富、講授過程列舉大量案例、特別強調實用性和可操作性,深受聽課人員的好評和尊敬 陳先生現擔任北京大學、廈門大學、華南理工大學EMBA班特邀講師(主講生產與運作管理), 香港生產力促進局特聘顧問講師,廣東省企業發展研究協會專家組成員,香港明睿管理咨詢公司副總經理,廣州明睿管理咨詢公司總經理、首席顧問。 至今陳先生為滿足企業的實際需要,在全國各地成功舉辦了三百多場講座,授課人數達到三萬多人次,曾接受培訓的企業達到一萬多家,并為一百多家企業提供過管理咨詢和內訓服務.其中知名企業有三星電子、惠而浦、福地科技、美的電器、松下電器、飛利浦半導體、海金杜門五金、金海馬家具、佛山陶瓷、七匹狼服飾、紅豆集團、汕頭潮聲電子、華潤集團、王氏集團、 科能電子、惠州TCL、德賽集團、三菱重工、可口可樂、南太電子、創維電視、中興通訊、華為集團、科龍電器等企業。
● 參加對象:廠長/生產經理、主管、車間主任及生產領班、班組長生產相關人員
● 會務報名 1.報名時間:即日起至2006年4月7日 2.費用: 2000元/人(學習費、午餐費、教材費、結業證書等) 3.電話: 010--62258232 13261332770 E-mail:17zhao@sohu.com 4.報名方式:電話登記-->發出會務確認函-->轉帳報名 | |
==報名咨詢==
聯系電話:010-62278113 13718601312 13261332770
聯 系 人:陳小姐 林先生 李先生 陳先生
傳真號碼:010-58850935
電子郵件:71peixun@163.com
(備注說明:本課程全年循環滾動開課,如遇開課時間或地點不合適,您可以隨時撥打服務熱線010-62278113咨詢最新培訓時間、地點等最新培訓安排。) |
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