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課程安排：
綠帶/黑帶第一周  2009年4月   5天   深圳/上海
綠帶/黑帶第二周  2009年5月   5天   深圳/上海
黑帶第三周  2009年6月   5天   深圳/上海
黑帶第四周  2009年7月   5天   深圳/上海

參加對象：各部門經(jīng)理、主管、工程師、項目負責人及對本課程有興趣的人士。黑帶學員是具有較好的溝通和領(lǐng)導(dǎo)能力且充分了解企業(yè)業(yè)務(wù)流程的人員。學員不需要有統(tǒng)計學方面的背景，但應(yīng)該具備大專以上的數(shù)學和定量分析方面基礎(chǔ)知識。  

培訓費用：
精益六西格瑪綠帶培訓：RMB19800元（包括教材，軟件工具包，講師費用，培訓場地費，中餐，課間茶點和服務(wù)費。）
精益六西格瑪黑帶培訓-全程：RMB39800元（包括教材，軟件工具包，講師費用，培訓場地費，中餐，課間茶點和服務(wù)費。）

課程背景：
    思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平！     統(tǒng)計顯示，典型的制造型企業(yè)質(zhì)量水平在3-4個西格瑪水平之間（合格率為93.3%—99.4%）,因質(zhì)量問題而耗費在檢查、報廢、返工、賠償、緊急救火和重復(fù)更正措施上的質(zhì)量成本約占銷售額的15%至40%，而質(zhì)量問題所造成的客戶流失、收入下降等損失更是難以估量。如果在您的
企業(yè)里每年發(fā)生以下的改變：
    流程不良不斷降低，質(zhì)量成本大幅下降;準時交付率顯著改善，庫存周轉(zhuǎn)不斷加快;
    每個改善的項目都能用財務(wù)數(shù)據(jù)來衡量,改善體系與企業(yè)指標有效的結(jié)合;
    企業(yè)員工用共同的語言溝通和解決問題……

那么這些改變對您的企業(yè)來講意味著什么？精益六西格瑪?shù)某掷m(xù)推行能讓這一切變得切實可行！

    精益六西格瑪已經(jīng)被GE，MOTOROLA，諾基亞，三星等世界500強企業(yè)中的三分之二企業(yè)廣泛應(yīng)用，在中國企業(yè)如海爾、華為、一航集團已將精益六西格瑪作為推動企業(yè)變革的核心戰(zhàn)略之一。精益六西格瑪改善體系正在成為領(lǐng)先公司保證持續(xù)成功的助推器!     成功企業(yè)業(yè)已驗證，或許您的客戶、競爭對手、供應(yīng)商已經(jīng)啟動了精益六西格瑪，您呢？

適合企業(yè)：
    也許您對精益六西格瑪?shù)幕顒釉诠救鎸?dǎo)入還有些擔心，想先做個項目試一試；或者，您已經(jīng)開始了初步的六西格瑪活動，想使更多的人加入到持續(xù)改善的團隊中來；或者您已推行了 精益六西格瑪改善，想了解其他公司推行的思路和方法。

    那么，派出您優(yōu)秀的黑帶/綠帶學員，帶著您的問題，來參加即將開始的“精益六西格瑪綠帶/黑帶培訓班”吧。

課程特色：
一、全面融合了精益思想的六西格瑪，內(nèi)容更加充實豐富。一次學習，雙重受益！
    國內(nèi)首次系統(tǒng)融合了精益體系和工具的六西格瑪綠帶、黑帶培訓課程。通過學習，學員將不但具有一般綠帶、黑帶解決流程和質(zhì)量問題的能力，還能掌握如何把精益思想應(yīng)用在企業(yè)的內(nèi)部改善中去，特別在產(chǎn)品交期、生產(chǎn)效率和材料庫存等改善方面。

二、通過項目改善來驗證學習效果，既應(yīng)用實踐，檢驗?zāi)芰�，又提前收回投資。
    建議每位學員都帶一個項目參加培訓，咨詢師將在培訓中指導(dǎo)學員的項目實施，而完成項目是學員獲得綠帶或者黑帶認證證書的條件之一。通過改進項目的成功實施不僅鞏固了所學到的知識，還給學員為其接受培訓的投資提前帶來了回報！

三、注重實踐、性價比高，同時一次付出，多重優(yōu)惠
    導(dǎo)師注重理論與實踐的結(jié)合，我們的老師都有著在多個著名企業(yè)中成功推行精益六西格瑪?shù)慕?jīng)驗；如以后參加我們舉辦的ASQ黑帶認證輔導(dǎo)班，培訓費優(yōu)惠20%。

四、關(guān)注學員推動持續(xù)改善活動的能力的培養(yǎng)
    在培訓學員時，既關(guān)注工具層面的培訓，更關(guān)注分析和解決問題能力的提升。
    學員培訓后回到企業(yè)，將成為公司內(nèi)部展開持續(xù)改善活動的“火種”。在培訓課程中，學員除了要掌握全面的分析和解決問題的技能，還要重點學習如何在企業(yè)內(nèi)部建立持續(xù)改善體系，推行持續(xù)改善活動的方法。

課程目的：
    系統(tǒng)掌握精益六西格瑪改善思想和工具，通過培訓和項目實踐，學習利用數(shù)據(jù)和流程來分析和解決企業(yè)日常工作中遇到的質(zhì)量/效率/交期及其他各種問題;
    學習帶領(lǐng)跨部門團隊和推動持續(xù)改善活動的技能，推動企業(yè)持續(xù)推進精益六西格瑪改善體系;
    提升自身溝通和項目運作能力，使黑帶/綠帶能成為企業(yè)未來改善的領(lǐng)導(dǎo)者。

培訓方式：
    精益六西格瑪綠帶/黑帶培訓分四個階段（綠帶十天，黑帶二十天，其中前十天為綠帶和黑帶通用課程，后十天為黑帶課程）。學員有機會把項目成果與其他人和導(dǎo)師進行交流，并可得到導(dǎo)師在課后免費的一對一項目輔導(dǎo)。學員在接受培訓，通過測試，并完成改善項目后，將被授予綠帶或黑帶證書。

精益六西格瑪綠帶GB培訓

課程背景：
    精益六西格瑪綠帶是兼職的精益六西格瑪項目的實施者，他將在自己的崗位上應(yīng)用六西格瑪方法解決問題并完成項目。綠帶與精益六西格瑪黑帶緊密協(xié)作，將精益六西格瑪用于日常工作和流程的改善。通過四個階段為期十天的基礎(chǔ)培訓課程，綠帶學員將掌握改善過程中必需的工具和理念。

課程目的：
    理解精益六西格瑪改善理念、明確精益六西格瑪對企業(yè)持續(xù)改進的意義；
    了解如何選擇精益六西格瑪改善項目，明確項目改善體系中人員分工及職責；
    掌握DMAIC循環(huán)及精益六西格瑪基礎(chǔ)改善工具，推動和實施日常項目改善。

課程大綱
綠帶/黑帶第一周：定義、測量和分析
第一階段：定義測量（3天） 精益六西格瑪?shù)暮x
   為什么推行精益六西格瑪
   如何推行精益六西格瑪
   六西格瑪角色
   六西格瑪方法論
   定義項目
   繪制項目流程圖
   統(tǒng)計軟件Minitab介紹
   數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)統(tǒng)計學
   檢查表
   尋找項目焦點：數(shù)據(jù)分層和柏拉圖原則
   測量系統(tǒng)分析
   量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析
   過程能力分析
   精益工廠指標

第二階段：分析（2天） 測量階段回顧
   分析階段路線圖
   挖掘潛在根本原因
   魚骨圖
   初步排序和篩選潛在根本原因
   失效模式及后果分析
   驗證和量化根本原因
   圖形技術(shù)
   假設(shè)檢驗
   T檢驗
   比例檢驗

綠帶/黑帶第二周：改進和控制
第三階段：改進（2天） 分析階段回顧
   改進階段路線圖
   選擇解決方案
   挖掘解決方案
   評估和選擇解決方案
   試運行解決方案
   精益生產(chǎn)工具
   快速換型換線SMED
   拉動系統(tǒng)和看板

第四階段：控制（3天） 改進階段回顧
   控制階段路線圖
   統(tǒng)計過程控制（SPC）
   防呆措施（Poka Yoke）
   其他控制方法
   預(yù)控制
   SOP
   審核
   目視管理
   控制計劃
   保持項目成果

精益六西格瑪黑帶BB培訓

課程背景：
    精益六西格瑪黑帶是實施六西格瑪改善過程中的專家，全職領(lǐng)導(dǎo)完成六西格瑪改進項目。任職期間需完成一定數(shù)量的六格瑪項目并為組織帶來相應(yīng)經(jīng)濟效益。黑帶是企業(yè)內(nèi)部變革的代表，引導(dǎo)組織中的變革。他們主要擔負：
    為綠帶提供項目指導(dǎo)，領(lǐng)導(dǎo)項目團隊，實施并完成項目;
    向團隊成員提供適用的工具與方法的培訓;
    識別改進機會并選擇最有效工具和技術(shù)實現(xiàn)改進。

課程目的：通過四個階段為期20天（其中前十天為綠帶/黑帶通用課程）的系統(tǒng)培訓，將使學員：
   深入理解精益六西格瑪管理的理念、方法和推行步驟；
   深入掌握DMAIC循環(huán)及六格瑪改善的統(tǒng)計分析技術(shù)與工具，學習精益改善的主要工具；
   能針對企業(yè)的問題用精益六西格瑪方法和工具分析解決，為企業(yè)帶來財務(wù)收益；
   具備作為黑帶（ BB ）領(lǐng)導(dǎo)六西格瑪項目團隊的溝通與協(xié)調(diào)能力；
      具備傳播六西格管理理念和知識及指導(dǎo)綠帶項目的能力。

課程大綱：黑帶第三周（5天）
   精益工具
   挖掘改進的機會：價值流程圖
   非正態(tài)數(shù)據(jù)的過程能力分析
   非正態(tài)數(shù)據(jù)的正態(tài)性轉(zhuǎn)換
   非正態(tài)分布擬合
   方差分析
   單因子方差分析
   平衡型方差分析
   一般線性模型
   卡方分析
   回歸分析
   簡單線性回歸
   多元回歸
   非參數(shù)分析方法
   展示和陳述的技巧
   Office PPT的使用技巧
   陳述的技巧

黑帶第四周（5天）
   試驗改進法
   2×2實驗
   實驗策略
   全因子實驗
   部分因子實驗
   響應(yīng)面設(shè)計
   其他實驗方法
   田口實驗方法
   財務(wù)分析
   高階控制圖
   精益工具
   標準化操作
   Kaizen
   工廠模擬
   六西格瑪設(shè)計初步

講師簡介：Alex Mo
    精益六西格瑪資深咨詢顧問，美國質(zhì)量學會認證黑帶，美國質(zhì)量學會授權(quán)六西格瑪講師，曾任職于某大型跨國EMS企業(yè)華東地區(qū)和華北地區(qū)黑帶經(jīng)理，曾任某世界500強汽車企業(yè)-德爾福汽車生產(chǎn)部主管，TCL生產(chǎn)主管，大型企業(yè)兼職精益六西格瑪顧問，具有近10年豐富的外資企業(yè)現(xiàn)場管理和流程改善經(jīng)驗。擅長領(lǐng)域：六西格瑪黑帶、綠帶課程、SPC、QCC七大工具、8D、Minitab應(yīng)用、FMEA、MSA、DOE、工程統(tǒng)計學等。

曾服務(wù)的客戶：上海貝爾、德爾福、TCL、上海強生、中國質(zhì)量認證中心、上汽集團、天津勤美達、東莞聯(lián)茂、山東龍大集團等。

    莫老師在精益六西格瑪項目輔導(dǎo)方面取得卓著的成效。他全面負責上海貝爾阿爾卡特PBA部門精益六西格瑪?shù)淖稍冚o導(dǎo)工作，成功幫助上海貝爾阿爾卡特PBA部門構(gòu)建了精益六西格瑪系統(tǒng)：項目選擇，推行策略；人員層次架構(gòu)；綠帶黑帶培訓等工作。并為某外企成功輔導(dǎo)了質(zhì)量，物料和設(shè)備方面的項目，使生產(chǎn)線更換時間由140分鐘降低至70多分鐘生產(chǎn)線物料等待時間由247分鐘降低至150分鐘。在為某公司進行生產(chǎn)效率改善項目中，使得部門生產(chǎn)人員從65人降到41人，節(jié)省機器3臺，項目給公司帶來了50多萬元的節(jié)省。改善生產(chǎn)布局，生產(chǎn)效率由78%提高至94%。

    莫老師培訓語言生動，能將復(fù)雜的技術(shù)道理講解得很簡單，課程設(shè)計有練習、案例、演練，能做到學以致用。

    ==報名咨詢==

    聯(lián)系電話：010-62278113  13718601312  13261332770

    聯(lián) 系 人：陳小姐   林先生   李先生   陳先生

    傳真號碼：010-58850935

    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說明：本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或地點不合適，您可以隨時撥打服務(wù)熱線010-62278113咨詢最新培訓時間、地點等最新培訓安排。）