久久欧洲_福利精品视频_三星手机最新款_91国精产品_天堂影院av_亚洲天堂av中文字幕

【課程時(shí)間】2天

【培訓(xùn)講師】陳鵬（點(diǎn)擊查看講師詳細(xì)介紹）

【課程背景】
自從中國(guó)加入WTO 之后，隨著時(shí)間的推移，中國(guó)的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場(chǎng)”在轉(zhuǎn)變。中國(guó)的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)者并勝出呢？競(jìng)爭(zhēng)的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)：同樣的品質(zhì)，價(jià)格更低者勝！所以對(duì)于中國(guó)的制造業(yè)來(lái)說(shuō)：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開(kāi)設(shè)這個(gè)課程，目的就是將先進(jìn)的管理理念和有效的改善手段與大家共同分享，幫助打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)改善大門(mén)，協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)體系，使企業(yè)在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中能領(lǐng)先一步。

【課程收獲】
  轉(zhuǎn)變觀念，樹(shù)立明確的現(xiàn)場(chǎng)管理人員職業(yè)化意識(shí)，提升現(xiàn)場(chǎng)管理能力；
  有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量；
  了解現(xiàn)場(chǎng)改善的方法，熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路，；
  學(xué)習(xí)下屬教導(dǎo)與培養(yǎng)的步驟，有效提升下屬技能；
  掌握人際關(guān)系處理的原則，全面提高素質(zhì),有效的穩(wěn)定隊(duì)伍的有效的現(xiàn)場(chǎng)管理技能。

【培訓(xùn)對(duì)象】生產(chǎn)廠長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部、工段長(zhǎng)等現(xiàn)場(chǎng)管理人員

【課程大綱】
第一天：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理篇
第一部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織及人員管理
◆角色認(rèn)知—對(duì)自己和環(huán)境的分析
◆現(xiàn)場(chǎng)工作管理人員職責(zé)的5個(gè)要求
◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員的基本職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員基本的工作認(rèn)識(shí)
◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員必備的五個(gè)條件
◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員的能力
◆如何提升現(xiàn)場(chǎng)人員的執(zhí)行力

第二部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的根：管理人員應(yīng)掌握的技術(shù)
◆現(xiàn)場(chǎng)管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測(cè)定
◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟
◆現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)、特點(diǎn)及方法
信息管理、物料管理
倉(cāng)庫(kù)貨物管理、搬運(yùn)管理
作業(yè)方法、設(shè)備管理
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理
◆日常常用管理工具的使用與工作技巧
◆現(xiàn)場(chǎng)管理要抓三件事
1.關(guān)鍵管理
2.異常管理
3.效率改善
案例:你會(huì)如何處理這件事？
◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決的系統(tǒng)思維方法

第三部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器一：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交貨期管理
◆制定生產(chǎn)計(jì)劃的作用
◆計(jì)劃不確定因素的影響
◆計(jì)劃執(zhí)行無(wú)效與無(wú)效透析
◆如何將工作分層別類
◆制定生產(chǎn)計(jì)劃的常用工具
◆生產(chǎn)計(jì)劃排定考慮因素
◆生產(chǎn)排程的高明做法
◆生產(chǎn)計(jì)劃排定的原則
◆生產(chǎn)進(jìn)度控制步驟
◆生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
◆依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
◆生產(chǎn)進(jìn)度落后采取的措施
◆日程分析（生產(chǎn)周期分析）
◆在制品占用量分析示意圖

第四部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器二：指導(dǎo)員工的技巧
◆工作知識(shí)的教導(dǎo)
◆教導(dǎo)前的準(zhǔn)備
◆指導(dǎo)員工的技巧
◆實(shí)例：教導(dǎo)時(shí)間表
◆正確的工作教導(dǎo)四階段法
◆工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念

第五部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器三：車間管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的管理
◆生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)如何來(lái)控制
◆品質(zhì)的幾種正確觀念
◆零不良的原則
◆現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)控制水平
◆出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來(lái)處理
◆如何指定品質(zhì)目標(biāo)
◆客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理
◆品質(zhì)成本管理
◆設(shè)計(jì)質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
◆制造質(zhì)量與成本之關(guān)系圖
◆總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域圖
◆質(zhì)量成本改進(jìn)模式與效應(yīng)
◆不良品質(zhì)的源流管理和防止不良品的要決
討論:  誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量問(wèn)題？

第二天：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善篇
第六部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器四：工作的調(diào)派與跟催
◆確立工作量標(biāo)準(zhǔn)                     
◆產(chǎn)量與負(fù)荷
◆派工與調(diào)度
◆如何應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的新、異、變、難
◆工作跟催的基本掌握要件
◆ 操作標(biāo)準(zhǔn)與自主檢查
◆用稼動(dòng)率標(biāo)準(zhǔn)檢查跟催
◆用效率標(biāo)準(zhǔn)跟催
◆用成果標(biāo)準(zhǔn)檢查跟催
◆用舉證責(zé)任跟催

第七部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器五：目視管理與如何消除浪費(fèi)
◆浪費(fèi)定義及類型                      
◆如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
◆工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制 
◆目視管理的內(nèi)容與效果
◆目視管理的水準(zhǔn)
◆目視管理12種工具
◆現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi) 
◆現(xiàn)場(chǎng)中的12動(dòng)作的浪費(fèi) 
思考題：請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?
◆目視化管理的工具之一看板管理
◆管理看板的作用
◆看板的內(nèi)容
◆看板的制作要求
演練：自己動(dòng)手做看板

第八部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器六：現(xiàn)場(chǎng)工作改善與效率提升
◆改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)帶來(lái)的影響
◆改善的觀念
◆改善的兩個(gè)必要承諾
◆問(wèn)題管理
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具
◆現(xiàn)場(chǎng)IE改善
◆識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸
◆精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)
◆推行JIT必要性
◆如何消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)并挖掘成本浪費(fèi)
◆如何清除員工的浪費(fèi)
◆如何降低材料損耗零缺陷技術(shù)
◆使用多臺(tái)機(jī)器的企業(yè)
◆在企業(yè)中樹(shù)立杜絕浪費(fèi)意識(shí)
◆精益生產(chǎn)的四大技法
◆減少材料的在線庫(kù)存量
◆安全儲(chǔ)量
◆TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制
◆改善流程
◆改善工具之5S
◆改善的八字訣

第八部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器七：高效溝通——保持高昂士氣
 溝通的基本流程及個(gè)體溝通網(wǎng)絡(luò)
 溝通的技巧及溝通的PAC心理分析
 高EQ的人的特征與培養(yǎng)高EQ的特質(zhì)
 現(xiàn)場(chǎng)有效溝通三行為
 現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系處理
 如何與上司相處
 如何與同事相處
 如何與下級(jí)溝通
 溝通的PAC技術(shù)應(yīng)用

經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問(wèn)題討論

注：以上大綱可以根據(jù)客戶公司的具體情況和具體要求做相應(yīng)的改動(dòng)。

    【聯(lián)系咨詢】

    聯(lián)系電話：010-62278113   13718601312   13261332770

    聯(lián) 系 人：陳小姐   林先生   李先生   陳先生

    傳真號(hào)碼：010-58850935

    電子郵件：71peixun@163.com