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供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化

信息發(fā)布:企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)   發(fā)布時(shí)間:2009-11-27 10:28:29

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說(shuō)明:

1、本《大綱》為通用版本,可以依據(jù)客戶(hù)的需求,作一定的調(diào)整;

2、 培訓(xùn)時(shí)間:2天。

【講師簡(jiǎn)介:吳老師】

計(jì)算機(jī)應(yīng)用學(xué)士,工商管理碩士

企業(yè)咨詢(xún)高級(jí)顧問(wèn),供應(yīng)鏈管理高級(jí)顧問(wèn),講師

英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目認(rèn)證講師,國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師

英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目證講師,中國(guó)注冊(cè)采購(gòu)師認(rèn)證講師

東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專(zhuān)家

十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經(jīng)驗(yàn),先后擔(dān)任生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)、制造副總經(jīng)理等管理職務(wù)。曾先后供職于華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)達(dá)十余年。

吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經(jīng)驗(yàn),具備深厚的理論與專(zhuān)業(yè)背景, 更有多年知名企業(yè)一線的工作經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)主要從事企業(yè)咨詢(xún)與培訓(xùn)工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會(huì)、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)主講《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《生產(chǎn)計(jì)劃物料控(PMC)》、《采購(gòu)管理與運(yùn)作》、《生產(chǎn)運(yùn)作與調(diào)度管理》等近十門(mén)課程,及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認(rèn)證課程。其授課方式生動(dòng)活潑,見(jiàn)解獨(dú)到、透徹, 善于通過(guò)案例來(lái)啟發(fā)思考, 調(diào)動(dòng)學(xué)員主動(dòng)參與的熱情,受到廣大客戶(hù)及學(xué)員的一致贊譽(yù)與信任。

曾經(jīng)工作或服務(wù)過(guò)的企業(yè)與協(xié)會(huì):華為技術(shù)有限公司,富士康科技集團(tuán),美的電器,康佳集團(tuán),TCL,華凌空調(diào),臺(tái)達(dá),偉創(chuàng)力,珠海精品,東莞泰科,東莞光寶,深圳華榮,深圳盛凌,東莞美爾墩電子制品廠,東莞成源文具廠,深圳新昌服飾, 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟,某知名企業(yè)咨詢(xún)顧問(wèn)公司、深圳市物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)、深圳科協(xié)、智尊咨詢(xún)等。

【課程背景】

隨著我國(guó)電子制造企業(yè)大國(guó)地位的確立,及電子產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,供應(yīng)鏈管理水平與能力將成為衡量制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的供應(yīng)鏈規(guī)劃,生產(chǎn)流程,采購(gòu)流程,及庫(kù)存策略來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,基于對(duì)供應(yīng)鏈理論知識(shí)的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《供應(yīng)鏈管理》課程。

【培訓(xùn)對(duì)象】

企業(yè)總經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購(gòu)總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員,及其參與跨職能團(tuán)隊(duì)相關(guān)主管人員。

【課程特點(diǎn)及受益】

本次課程詳細(xì)介紹供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)理論,核心框架及流程,結(jié)合中國(guó)電子電器制造企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況,融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體,能令越來(lái)越多的中國(guó)企業(yè)關(guān)注供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,并得以從中受益。

1、了解供應(yīng)鏈模式及其特點(diǎn),掌握現(xiàn)代制造業(yè)供應(yīng)鏈的建立與管理方法;

2、了解并掌握齊套管理、庫(kù)存控制與快速響應(yīng)之間的關(guān)系及管理方法;

3、了解并掌握采購(gòu)與供應(yīng)商管理的方法與工具

4、了解并掌握供應(yīng)鏈績(jī)效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

【課程大綱】

第一部分: 供應(yīng)鏈管理介紹

1. 供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展

2. 供應(yīng)鏈的類(lèi)型

3. 供應(yīng)鏈的特征與形式

4. SCOR供應(yīng)鏈模型介紹

5.供應(yīng)鏈管理的重要性及地位

6. 供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容及要求

7. 供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)及要求

8. 供應(yīng)鏈的核心競(jìng)爭(zhēng)力表現(xiàn)

9. 供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的設(shè)計(jì)及要求

10. 供應(yīng)商評(píng)估體系介紹

11. 自制和外包的戰(zhàn)略選擇

12. 供應(yīng)鏈中信息技術(shù)的角色及其重要地位

13. 供應(yīng)鏈管理軟件系統(tǒng)介紹

14. 供應(yīng)鏈一體化的基本模式

15. 供應(yīng)鏈管理中的常見(jiàn)問(wèn)題與現(xiàn)象

16. 供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系的形成

17. 供應(yīng)商審核與認(rèn)證

18. 合作伙伴關(guān)系的選擇標(biāo)準(zhǔn)與管理

★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理體系介紹;

第二部分:供應(yīng)鏈管理理論與應(yīng)用

1. 供應(yīng)鏈的常見(jiàn)問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施

2. 供應(yīng)鏈運(yùn)作中的風(fēng)險(xiǎn)與危害

3. 導(dǎo)致供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的根源與要素分析

4. 如何降低供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險(xiǎn)

5. 供應(yīng)鏈面臨的哪些挑戰(zhàn)

6. 供應(yīng)鏈環(huán)境下的計(jì)劃及控制

7. 采購(gòu)物流的需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃方法

8. 安全庫(kù)存量的設(shè)定

9. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型

10. 如何應(yīng)對(duì)預(yù)測(cè)的不確定性

11. 如何運(yùn)用JIT、VMI等工具與方法

12. 協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測(cè)和連續(xù)補(bǔ)貨

★案例:某電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)中的管理技術(shù)應(yīng)用分析;

第三部分: 供應(yīng)鏈管理發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)

1.供應(yīng)鏈在國(guó)外的發(fā)展

2.供應(yīng)鏈在中國(guó)的發(fā)展

3.供應(yīng)鏈管理有待進(jìn)一步研究的問(wèn)題

4.供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)

5.電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理

6.電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的七大原則

7.電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效分析

8.電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理存在的主要問(wèn)題

9.電子制造企業(yè)實(shí)施供應(yīng)鏈管理的難點(diǎn)

10.電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理的發(fā)展方向

11.供應(yīng)鏈管理改革的方向

12.實(shí)施供應(yīng)鏈管理的對(duì)策

13.實(shí)施供應(yīng)鏈管理增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的途徑

14.完善電子制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理的建議

★案例:某研究機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀的研究結(jié)果介紹;

第四部分:企業(yè)供應(yīng)鏈再造策略

1. 縱向一體化與橫向一體化

2. 戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商合作伙伴

3. 運(yùn)用延遲與快速反應(yīng)構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈系統(tǒng)

4. 精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理

5. 精益供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)及運(yùn)作模型

6.柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)

7.物流外包策略及供應(yīng)商選擇

8. ODM、OEM策略選擇

★案例:某大型電器制造集團(tuán)的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)優(yōu)化案例經(jīng)驗(yàn)分析與共享;

第五部分:供應(yīng)鏈管理技術(shù)

1. B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理

2. 電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)

3. 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造

4. 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持(ERP\MES\APS)

5. JIT、VMI、JMT技術(shù)

6. 電子采購(gòu)

7.協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨(CPFR)技術(shù)

8.供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化

9. 快速響應(yīng)方法的要素分析

10.快速響應(yīng)的方法與工具

11.供應(yīng)鏈績(jī)效管理監(jiān)控體系

12.供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具

★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;

第六部分 齊套供應(yīng)與庫(kù)存控制

1. 供應(yīng)鏈運(yùn)作中的常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)

2. 導(dǎo)致供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的根源與因素

3. 如何針對(duì)性的加強(qiáng)的風(fēng)險(xiǎn)防范

4. 齊套指標(biāo)分析

5.齊套能力的評(píng)估與規(guī)劃

6.提高齊套的方法與工具

7.如何降低呆滯物料

8.庫(kù)存控制的內(nèi)容與目標(biāo)

9.庫(kù)存成本分析方法

10.控制庫(kù)存的方法、工具與技巧

11.如何通過(guò)合理的物料計(jì)劃方法來(lái)保證齊套,并控制庫(kù)存

12.生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)的建設(shè)與分析

★案例:某工廠生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)建設(shè)實(shí)例的經(jīng)驗(yàn)共享;

第七部分:采購(gòu)與供應(yīng)商管理

1.戰(zhàn)略采購(gòu)管理

2.采購(gòu)策略分析與比較

3.現(xiàn)代企業(yè)采購(gòu)模式

4.戰(zhàn)略采購(gòu)基本流程

5.采購(gòu)戰(zhàn)略與策略的制定

6.供應(yīng)鏈環(huán)境下的雙贏伙伴關(guān)系

7. 供應(yīng)鏈環(huán)境下的采購(gòu)流程優(yōu)化

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)的采購(gòu)戰(zhàn)略探討;

★案例:CIPS對(duì)供應(yīng)商關(guān)系管理的模型介紹及案例;

8.總成本分析時(shí)需考慮的成本項(xiàng)目      

9.成本模型的利用

10.降低成本的十二種方法

11.如何降低采購(gòu)總成本

12.如何控制采購(gòu)交期

13.常見(jiàn)采購(gòu)技術(shù)的應(yīng)用

14.特殊采購(gòu)技術(shù)及注意事項(xiàng)
15.供應(yīng)商的分類(lèi)與選擇

16.供應(yīng)商的評(píng)價(jià)與考核

17.供應(yīng)商開(kāi)發(fā)和認(rèn)證管理

18.供應(yīng)商選擇的方法與步驟

19.建立供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)與方法

20.建立分析機(jī)制與績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)

21.供應(yīng)商評(píng)分系統(tǒng)

22.?dāng)?shù)據(jù)收集分析采購(gòu)信息系統(tǒng)的管理

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)商選擇的“三階九步”的方法探討;

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)的“采購(gòu)員工作理念”探討;

第八部分:供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)估

1. 供應(yīng)鏈績(jī)效測(cè)評(píng)體系設(shè)計(jì)

2.供應(yīng)鏈流程KPI體系設(shè)計(jì)

3.績(jī)效評(píng)價(jià)特點(diǎn)及原則

4.建立供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的方法

5.績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的需要考慮的主要問(wèn)題

6. 供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)策略

7.供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)方法

8.供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)工具

9. 如何保證供應(yīng)鏈績(jī)效指標(biāo)系統(tǒng)的和諧

10.如何適時(shí)調(diào)整與協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績(jī)效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

★案例:某大型電子制造集團(tuán)供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)估體系探討

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    4) 在上述溝通和調(diào)研基礎(chǔ)上,根據(jù)實(shí)際溝通結(jié)果修訂培訓(xùn)方案。
    5) 客戶(hù)確認(rèn)度身定制的培訓(xùn)方案。
    6) 簽訂具體內(nèi)訓(xùn)服務(wù)合同。
    7) 制訂培訓(xùn)教材,配合客戶(hù)進(jìn)行培訓(xùn)的現(xiàn)場(chǎng)安排。
    8) 課程實(shí)施,通過(guò)理論講授、案例分析、互動(dòng)交流、小組探討、情景模擬等形式開(kāi)展針對(duì)性的內(nèi)訓(xùn)服務(wù)工作。
    9) 課程結(jié)束后對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)析,并進(jìn)行相關(guān)跟蹤服務(wù)。
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